一种型面加工检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型面加工检测装置，包括剖面呈“U”型的工作台，工作台的两侧上表面分别设置有拦框和放置板，拦框内填充有碳粉，放置板用于放置成型品，工作台上通过摇摆装置连接有海绵层，摇摆装置带动海绵层在工作台的两侧上表面往复运动；本实用新型专利技术通过把手带动驱动轴旋转，带动摇摆件的摇摆，带动联动杆的摇摆，进而带动竖直柱的摇摆，使得海绵层不断的在拦框内的碳粉和放置板上的成型品之间往复接触，将碳粉附着在成型品的表面，方便工人观察，克服了人眼难以判断成型品表面是否平整，进而达到降低成型品出厂的不合格率。进而达到降低成型品出厂的不合格率。进而达到降低成型品出厂的不合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种型面加工检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种型面加工检测装置。

技术介绍

[0002]型面是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，生产出的成型品会在出厂前进行检测，主要是检测成型品的表面是否平整和表面是否有凹点与凸点，但目前使用人眼很难判断成型品表面是否平整，容易产生误判，进而使得出厂不合格品率升高；
[0003]因此，本申请提出一种型面加工检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决人眼判断成型品表面是否平整，容易产生误判的缺点，而提出的一种型面加工检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种型面加工检测装置，包括剖面呈“U”型的工作台，工作台的两侧上表面分别设置有拦框和放置板，拦框内填充有碳粉，放置板用于放置成型品，工作台上通过摇摆装置连接有海绵层，摇摆装置带动海绵层在工作台的两侧上表面往复运动。
[0007]优选地，拦框与工作台固定连接，碳粉分别与工作台的表面和拦框的内侧壁接触。
[0008]优选地，摇摆装置具体包括与工作台固定连接的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架截面呈“T”型状，第二支撑架转动连接有驱动轴，驱动轴一端固定连接有把手，另一端连接有圆盘，圆盘与驱动轴偏心设置。
[0009]优选地，摇摆装置还包括摇摆件，摇摆件内开设有转动槽，圆盘固定套接有固定环，固定环位于转动槽内，且与转动槽内侧壁接触。/>[0010]优选地，摇摆装置还包括与摇摆件转动连接有联动件，第一支撑架转动连接有从动轴，从动轴一端与联动件固定连接，另一端固定连套接有第一摆杆。
[0011]优选地，第一支撑架转动连接有第二摆杆，第二摆杆与第一摆杆长度大小一致，第一摆杆远离从动轴的端部转动连接有连接杆，连接杆的另一端与第二摆杆转动连接，连接杆中段固定连接有竖直柱，竖直柱端部与海绵层固定连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过把手带动驱动轴旋转，带动摇摆件的摇摆，带动联动杆的摇摆，进而带动竖直柱的摇摆，使得海绵层不断的在拦框内的碳粉和放置板上的成型品之间往复接触，将碳粉附着在成型品的表面，方便工人观察，克服了人眼难以判断成型品表面是否平整，进而达到降低成型品出厂的不合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种型面加工检测装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种型面加工检测装置中摇摆件的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种型面加工检测装置中海绵层往拦框偏移的示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种型面加工检测装置中海绵层往放置板偏移的示意图。
[0018]图中：1工作台、2拦框、3放置板、4海绵层、5第一支撑架、6第二支撑架、7驱动轴、8把手、9圆盘、10摇摆件、11转动槽、12固定环、13联动件、14从动轴、15第一摆杆、16第二摆杆、17连接杆、18竖直柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]参照图1
‑
4，一种型面加工检测装置，包括剖面呈“U”型的工作台1，工作台1的两侧上表面分别设置有拦框2和放置板3，拦框2内填充有碳粉，放置板3用于放置成型品，工作台1上通过摇摆装置连接有海绵层4，摇摆装置带动海绵层4在工作台1的两侧上表面往复运动。
[0022]其中，碳粉和成型品均未在图中画出。
[0023]进一步地，拦框2与工作台1固定连接，碳粉分别与工作台1的表面和拦框2的内侧壁接触。
[0024]使用时，拦框2可以防止碳粉侧漏出工作台1外。
[0025]进一步地，摇摆装置具体包括与工作台1固定连接的第一支撑架5和第二支撑架6，第一支撑架5截面呈“T”型状，第二支撑架6转动连接有驱动轴7，驱动轴7一端固定连接有把手8，另一端连接有圆盘9，圆盘9与驱动轴7偏心设置。
[0026]其中，外力通过作用于把手8，带动驱动轴7旋转，此处不局限是把手8，也可以是其他可以带动驱动轴7做旋转运动的驱动设备；
[0027]使用时，把手8带动驱动轴7旋转，进而带动圆盘9的旋转。
[0028]进一步地，摇摆装置还包括摇摆件10，摇摆件10内开设有转动槽11，圆盘9固定套接有固定环12，固定环12位于转动槽11内，且与转动槽11内侧壁接触。
[0029]其中，固定环12与转动槽11的相互作用，可以限制圆盘9无法脱离摇摆件10；
[0030]使用时，圆盘9的旋转，带动摇摆件10做摇摆运动(参考图3和图4)。
[0031]进一步地，摇摆装置还包括与摇摆件10转动连接有联动件13，第一支撑架5转动连接有从动轴14，从动轴14一端与联动件13固定连接，另一端固定连套接有第一摆杆15。
[0032]使用时，摇摆件10的摇摆运动带动联动件13的摇摆，进而带动从动轴14做往复运
动，具体表现为从动轴14先往一个方向旋转一定角度，再反方向旋转相同的角度，如此往复运动，从而带动第一摆杆15做摇摆运动。
[0033]进一步地，第一支撑架5转动连接有第二摆杆16，第二摆杆16与第一摆杆15长度大小一致，第一摆杆15远离从动轴14的端部转动连接有连接杆17，连接杆17的另一端与第二摆杆16转动连接，连接杆17中段固定连接有竖直柱18，竖直柱18端部与海绵层4固定连接。
[0034]使用时，第一摆杆15做摇摆运动，通过连接杆17，带动第二摆杆16的运动同第一摆杆15一致，使得海绵层4不断的分别接触碳粉和成型品。
[0035]本技术的工作原理：
[0036]1、使用外力驱动把手8，带动驱动轴7做旋转运动；
[0037]2、带动摇摆件10做摇摆运动，进而带动第一摆杆15和第二摆杆16做摇摆运动；
[0038]3、海绵层4不断的分别接触碳粉和成型品。
[0039]需要说明的是：海绵层4按压蘸取碳粉，后与成型品的表面按压接触，使得部分碳粉留在成型品表面，通过观察碳粉留在成型品表面是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型面加工检测装置，其特征在于，包括剖面呈“U”型的工作台(1)，所述工作台(1)的两侧上表面分别设置有拦框(2)和放置板(3)，所述拦框(2)内填充有碳粉，所述放置板(3)用于放置成型品，所述工作台(1)上通过摇摆装置连接有海绵层(4)，所述摇摆装置带动海绵层(4)在工作台(1)的两侧上表面往复运动。2.根据权利要求1所述的型面加工检测装置，其特征在于，所述拦框(2)与工作台(1)固定连接，所述碳粉分别与工作台(1)的表面和拦框(2)的内侧壁接触。3.根据权利要求1所述的型面加工检测装置，其特征在于，所述摇摆装置具体包括与工作台(1)固定连接的第一支撑架(5)和第二支撑架(6)，所述第一支撑架(5)截面呈“T”型状，所述第二支撑架(6)转动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)一端固定连接有把手(8)，另一端连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)与驱动轴(7)偏心设置。4.根据权利要求3所述的型面加工检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫石，赵旺，
申请(专利权)人：吉林省迅磊机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：