冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工方法技术

本发明专利技术公开了一种冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工方法，包括以下步骤：刀具为刀头的直径(D)大于刀柄直径(d)4～8mm的R角刀具；使用编程软件将轮廓的底面延伸至3‑5mm用于加工用面；在PowerMILL编程软件中建立坐标系，正面坐标系和反向坐标系，以反向坐标系为中心；使用策略“线框轮廓加工”具体参数；使用正常坐标系输出程序；写出从下至上依次随型加工；然后按照输出程序完成冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工。本发明专利技术能大大减少加工时间，提高加工速度，减少加工成本，降低了加工刃口空开对设备的摆角要求。

【技术实现步骤摘要】
冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工方法
本专利技术涉及汽车零部件冷冲压模具加工
，具体涉及一种冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工方法。
技术介绍
现有技术中对冷冲压模具仅数控摆角加工，没有公开三轴数控铣加工方法，冷冲压模具刃口空开存在的加工难度：由于刃口高于空开，在正面不能碰伤刃口，反面加工有筋板或干涉面无法加工，如图1所示。具有很大的加工难度。常规加工方法，如图2所示，仅数控摆角采用球头刀具从上至下等高加工、封闭刃口至少要摆四个角度才可加工完，极不方便编程也不容易加工，由于转角度多、如果机床精度不高转角连接位置还易产生接刀楞。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提高加工速度，减少加工成本，降低加工刃口空开对设备的摆角要求，而提供一种冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工方法。一种冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工方法，包括以下步骤：一、刀具为刀头的直径(D)大于刀柄直径(d)4～8mm的R角刀具。二、使用编程软件将轮廓的底面延伸至3-5mm用于加工用面。三、在PowerMILL编程软件中建立坐标系，正面坐标系和反向坐标系，以反向坐标系为中心。四、使用策略“线框轮廓加工”具体参数：1、边界：空；2、驱动曲线：选取轮廓线；3、底部位置:模型；4、切削方向为：任意；5、公差：0.01到0.1之间；6、开启多重切削；7、多重切削方式为：偏置向上；8、多重切削排序方式为：区域；9、最大切削次数：A÷最大下切步距(A为刃口空开深度)；最大下切步距：0.3-1mm；10、多重切削上限参数为：无；11、开启切入切出：切入第一选择：左水平圆弧(或右水平圆弧)；切入第二选择：无；切出第一选择：左水平圆弧(或右水平圆弧)；切出第二选择：无；短连接参数：曲面上；长连接参数：掠过；缺省参数：相对；长短分解值：10mm；12、切削转速和进给率依据刀具和切削效果而变化；五、使用正常坐标系输出程序；写出从下至上依次随型加工；然后按照输出程序完成冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工。本专利技术的有益效果：本专利技术能大大减少加工时间，提高加工速度，减少加工成本，降低了加工刃口空开对设备的摆角要求。附图说明图1是冷冲压模具刃口空开加工示意图。图2是常规加工方法示意图。图3是本专利技术加工方法示意图及使用的刀具示意图。图4是本专利技术使用的刀具示意图。图5是本专利技术使用编程软件将轮廓的底面延伸至3-5mm用于加工用面的示意图。图6本专利技术在PowerMILL编程软件中建立的坐标系示意图。图7是本专利技术的加工路径示意图。具体实施方式如图3所示，一种冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工方法，包括以下步骤：一、刀具1为刀头11的直径(D)大于刀柄12直径(d)4～8mm的R角刀具，例如刀头11直径为32mm，刀柄12直径为25mm的刀具；刀头11直径为25mm，刀柄12直径为20mm刀具；二、如图5所示，使用编程软件将轮廓的底面延伸至3-5mm用于加工用面。三、如图6所示，在PowerMILL编程软件中建立坐标系，正面坐标系和反向坐标系，以反向坐标系为中心。四、使用策略“线框轮廓加工”具体参数：1、边界：空；2、驱动曲线：选取轮廓线；3、底部位置:模型；4、切削方向为：任意；5、公差：0.01到0.1之间；6、开启多重切削；7、多重切削方式为：偏置向上；8、多重切削排序方式为：区域；9、最大切削次数：A÷最大下切步距(A为刃口空开深度)；最大下切步距：0.3-1mm；12、多重切削上限参数为：无；13、开启切入切出：切入第一选择：左水平圆弧(或右水平圆弧)；切入第二选择：无；切出第一选择：左水平圆弧(或右水平圆弧)；切出第二选择：无；短连接参数：曲面上；长连接参数：掠过；缺省参数：相对；长短分解值：10mm；12、切削转速和进给率依据刀具和切削效果而变化；五、如图7所示，使用正常坐标系输出程序；写出从下至上依次随型加工；然后按照输出程序完成冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工方法，包括以下步骤：/n一、刀具(1)为刀头(11)的直径(D)大于刀柄(12)直径(d)4～8mm的R角刀具；/n二、使用编程软件将轮廓的底面延伸至3-5mm用于加工用面；/n三、在PowerMILL编程软件中建立坐标系，正面坐标系和反向坐标系，以反向坐标系为中心；/n四、使用策略“线框轮廓加工”具体参数：/n1、边界：空；/n2、驱动曲线：选取轮廓线；/n3、底部位置:模型；/n4、切削方向为：任意；/n5、公差：0.01到0.1之间；/n6、开启多重切削；/n7、多重切削方式为：偏置向上；/n8、多重切削排序方式为：区域；/n9、最大切削次数：A÷最大下切步距(A为刃口空开深度)；/n最大下切步距：0.3-1mm；/n10、多重切削上限参数为：无；/n11、开启切入切出：/n切入第一选择：左水平圆弧(或右水平圆弧)；/n切入第二选择：无；/n切出第一选择：左水平圆弧(或右水平圆弧)；/n切出第二选择：无；/n短连接参数：曲面上；/n长连接参数：掠过；/n缺省参数：相对；/n长短分解值：10mm；/n12、切削转速和进给率依据刀具和切削效果而变化；/n五、使用正常坐标系输出程序；写出从下至上依次随型加工；然后按照输出程序完成冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具刃口空开的三轴数控铣加工方法，包括以下步骤：
一、刀具(1)为刀头(11)的直径(D)大于刀柄(12)直径(d)4～8mm的R角刀具；
二、使用编程软件将轮廓的底面延伸至3-5mm用于加工用面；
三、在PowerMILL编程软件中建立坐标系，正面坐标系和反向坐标系，以反向坐标系为中心；
四、使用策略“线框轮廓加工”具体参数：
1、边界：空；
2、驱动曲线：选取轮廓线；
3、底部位置:模型；
4、切削方向为：任意；
5、公差：0.01到0.1之间；
6、开启多重切削；
7、多重切削方式为：偏置向上；
8、多重切削排序方式为：区域；
9、最大切削次数：A÷最大下切步距(A为刃口空开深度)；
最大下切步距：0.3-1mm；
10、多重切削上限参数为：无；
11、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旺，闫石，
申请(专利权)人：吉林省迅磊机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22