一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统，其包括用于架设搅拌机的支撑架以及设置于支撑架内的储存斗，所述储存斗上端开口位于搅拌机排料口的正下方，所述储存斗设置有用于通闭储存斗下方开口的排料控制机构。本实用新型专利技术具有提高混凝土生产效率的效果。本实用新型专利技术具有提高混凝土生产效率的效果。本实用新型专利技术具有提高混凝土生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统


[0001]本技术涉及混凝土生产的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要用于混凝土生产，混凝土以矿粉、砂石、水泥等主要原料混合搅拌而成，混凝土搅拌粘包括搅拌机，用于搅拌混合原料，混合原料经过搅拌机的搅拌后直接从搅拌机的出料口排至运输车的集装箱内运走。
[0003]综上所述，完成装料工作需要等待搅拌工作完成以及运输车到达搅拌机下方这两个条件，等待所用的时间直接影响到混凝土的生产效率，因此仍有改进空间。

技术实现思路

[0004]为了提高混凝土生产效率，本技术提供一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统。
[0005]本技术提供的一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统，包括用于架设搅拌机的支撑架以及设置于支撑架内的储存斗，所述储存斗上端开口位于搅拌机排料口的正下方，所述储存斗设置有用于通闭储存斗下方开口的排料控制机构。
[0007]通过采用上述技术方案，使得经过搅拌机搅拌后的混凝土可先装入储存斗进行储存，当需要往运输车内装混凝土时，可启动排料控制机构开启储存斗下端开口，使储存斗内的混凝土装入运输车内，在装料过程中，搅拌机进行搅拌工作，从而将搅拌工作与装料工作从搅拌机中独立开，使得搅拌与装料同时进行，搅拌机可持续工作，从而减少等待时间，有利于提高混凝土的生产效率。
[0008]优选的，所述排料控制机构包括两组底斗，所述底斗包括弧形挡板以及固定于所述弧形挡板两侧的侧板；所述弧形挡板两侧的侧板分别转动连接于储存斗两个外侧壁，所述储存斗外侧设置有驱使两组底斗相互靠近或相互远离的驱动机构；当两个所述弧形挡板均摆动至储存斗下方时，两块所述弧形挡板共同封闭储存斗下端开口。
[0009]通过采用上述技术方案，在驱动机构的驱动下，两组底斗相互靠近或相互远离，从而实现储存斗下端开口的通闭，有利于提高储存斗排料速度。
[0010]优选的，所述驱动机构包括电机以及两个相互啮合的齿轮，两个所述齿轮分别同轴固定连接于两个底斗的转轴，所述电机的输出轴与其中一个齿轮同轴固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在电机的驱动下以及两个齿轮的啮合传动下，有利于提高两组底斗摆动时的稳定性。
[0012]优选的，所述支撑架内固定有水平设置的支撑板，所述储存斗沿支撑板厚度方向贯穿支撑板，所述储存斗外壁与支撑板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑板对储存斗起到定位作用，同时为储存斗提供支撑
力，有利于提高存储斗的稳固性。
[0014]优选的，所述支撑架与支撑板之间固定有若干斜撑杆。
[0015]采用斜撑的方式对支撑板进行加固，有利于提高支撑板的稳固性。
[0016]优选的，所述储存斗上端开口边缘设置有环形外沿，所述环形外沿设置有若干竖杆，若干竖杆周向分布于储存斗上端开口周侧，若干所述竖杆朝搅拌机排料口方向竖直延伸，若干所述竖杆之间设置有防尘布。
[0017]通过采用上述技术方案，从而在搅拌机排料口与储存斗上端开口之间形成隔挡屏障，减少粉尘从搅拌机排料口与储存斗上端开口之间的间隙飘出。
[0018]优选的，若干所述竖杆上端共同固定连接有连接环，所述防尘布固定于连接环外周侧。
[0019]通过采用上述技术方案，从而提高防尘布与若干竖杆之间的连接面积，有利于提高防尘布的稳固性。
[0020]优选的，若干所述竖杆下端均竖直贯穿环形外沿，若干所述竖杆下端共同固定连接有环形磁铁，所述环形外沿为铁制板，所述环形磁铁与环形外沿下端面磁吸固定。
[0021]通过采用上述技术方案，使得竖杆可竖直滑动，从而可将防尘布降下，便于对储存斗内部进行检修；环形磁铁与环形外沿之间的磁吸固定方式实现了竖杆与环形外沿的可拆功能，且拆装方便。
附图说明
[0022]图1是技术实施例一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统的整体结构示意图。
[0023]图2是技术实施例一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统隐去支撑架后防尘布的纵剖图。
[0024]图3是图2中A处的放大示意图。
[0025]附图标记说明：1、支撑架；11、支架；12、斜撑杆；13、支撑板；2、搅拌机；3、储存斗；31、环形外沿；32、L型板；4、防尘布；5、底斗；51、弧形挡板；52、侧板；6、竖杆；61、连接环；62、环形磁铁；7、驱动机构；71、电机；72、齿轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0027]本技术实施例公开一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统。参照图1和图2，一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统包括支撑架1和储存斗3。支撑架1内固定有若两根水平设置且相互平行的支架11，搅拌机2架设固定于两个支架11上方。支撑架1内固定有水平设置的支撑板13，支撑板13位于支架11下方。储存斗3沿支撑板13方向贯穿支撑板13，且储存斗3外壁与支撑板13固定连接。储存斗3上端开口朝向搅拌机2的排料口。储存斗3下端开口安装有通闭储存斗3下端开口的排料控制机构，经过搅拌机2搅拌的混凝土可预先排放至储存斗3内进行储存，当需要往运输车内装混凝土时，可启动排料控制机构开启储存斗3下端开口，使储存斗3内的混凝土装入运输车内，储存斗3往运输车内装料过程中，搅拌机2的搅拌工作持续进行，从而减少等待时间，有利于提高混凝土的生产效率。
[0028]参照图1和图2，支撑架1内侧固定有若干斜撑杆12，若干斜撑杆12贯穿支撑板13并
与支架11下端面固定，且支撑板13与斜撑杆12焊接固定，斜撑杆12对支架11和支撑板13均起到斜撑作用，有利于提高支撑板13和支架11的稳固性。
[0029]参照图1和图2，储存斗3上部呈倒置的棱台状，下部呈棱柱状。支撑板13位于储存斗3上部。储存斗3上端开口的四周边缘固定有环形外沿31，环形外沿31为铁制板，环形外沿31下端面磁吸固定有环形磁铁62，环形磁铁62环绕设置于储存斗3上部周侧，环形磁铁62上端面固定有四根竖杆6，四根竖杆6周向分布于储存斗3上部周侧，企鹅女相邻竖杆6间距相等。四根竖杆6朝搅拌机2排料口方向竖直贯穿环形外沿31，四根竖杆6的上端共同固定有连接环61，连接环61外周侧固定有防尘布4，防尘布4环绕在四根竖杆6周侧，防尘布4下端固定于环形磁铁62的外周面，防尘布4在搅拌机2排料口与储存斗3上端开口之间形成了周侧封闭的隔挡屏障，有利于减少扬尘现象。
[0030]参照图2和图3，排料控制机构包括两组底斗5，所述底斗5包括弧形挡板51以及固定于弧形挡板51两侧的侧板52。弧形挡板51两侧的侧板52端部分别转动连接于储存斗3两个外侧壁，侧板52的转轴即为底斗5的转轴，便于实现底斗5的弧形挡板51摆动。当两个弧形挡板51均摆动至储存斗3下方时，其中一块弧形挡板51的内凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统，其特征在于：包括用于架设搅拌机(2)的支撑架(1)以及设置于支撑架(1)内的储存斗(3)，所述储存斗(3)上端开口位于搅拌机(2)排料口的正下方，所述储存斗(3)设置有用于开闭储存斗(3)下方开口的排料控制机构；所述储存斗(3)上端开口边缘设置有环形外沿(31)，所述环形外沿(31)设置有若干竖杆(6)，若干竖杆(6)周向分布于储存斗(3)上端开口周侧，若干所述竖杆(6)朝搅拌机(2)排料口方向竖直延伸，若干所述竖杆(6)之间设置有防尘布(4)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用混凝土存储系统，其特征在于：所述排料控制机构包括两组底斗(5)，所述底斗(5)包括弧形挡板(51)以及固定于所述弧形挡板(51)两侧的侧板(52)；所述弧形挡板(51)两侧的侧板(52)分别转动连接于储存斗(3)两个外侧壁，所述储存斗(3)外侧设置有驱使两组底斗(5)相互靠近或相互远离的驱动机构(7)；当两个所述弧形挡板(51)均摆动至储存斗(3)下方时，两块所述弧形挡板(51)共同封闭储存斗(3)下端开口。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用混凝土存储系...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾少静，陈钟，卢丽素，余尚威，魏志平，
申请(专利权)人：广东永泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：