【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产设备，尤其涉及一种混凝土生产用扬尘处理设备。
技术介绍
1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
2、申请号为202021412712.1公开了一种混凝土生产用吸尘处理装置，其有益效果中记载；吸尘风机将混凝土生产过程中的粉尘传输至处理箱内，喷头喷出水雾对被抽吸至处理箱内的粉尘进行加湿，同时多个扇框在处理箱内转动，扇框上的滤布对湿润的粉尘进行捕捉，可有效避免收集后的粉尘发生二次扬尘的现象。可是在混凝土生产的过程中产生大量的粉尘，其只通过喷头喷出的水对粉尘进行加湿净化处理，而不能将粉尘传输至水中进行净化处理，净化效率较差，存在一定的不足之处。
技术实现思路
1、本技术提供了一种混凝土生产用扬尘处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部固定连接有盖板，盖板的顶部设置有吸尘组件，箱体的左侧设置有与吸尘组件连接的第一净化组件，箱体的右侧设置有第二净化组件；
2、所述吸尘组件包括壳体、负压风机、第一导气管和第二导气管，壳体的底部呈开口状设计，壳体的底部与盖板的顶部固定连接，负压风机通过螺栓固定设在盖板的顶部，且位于壳体的内部，第一导气管的进气端与负压风机的排气端连接，第一导气管的排气端延伸至箱体内，第二导气管的侧壁固定套设在箱体的左侧，且第二导气管的进气端
3、优选的，所述壳体的顶部和四侧壁均呈网格状设计，所述负压风机通过导线与控制器连接。
4、优选的，所述第一净化组件包括第一净化箱、限位圈、第一滤网、活性炭板、限位板和旋钮，第一净化箱的右侧固定套设在第二导气管的外壁，第一净化箱的左侧呈开口状设计，限位圈的外壁与第一净化箱的内侧壁固定连接，第一滤网和活性炭板均套设在第一净化箱内，限位板的侧壁与第一净化箱的内壁螺纹连接，旋钮固定设在限位板的左侧。
5、优选的，所述限位板、活性炭板和第一滤网从左至右依次排列，限位板的纵截面呈圆形设计，限位板的左侧呈网格状设计。
6、优选的，所述第二净化组件包括第一导水管、净化结构、第二导水管、水泵和第三导水管，所述净化结构包括第二净化箱、顶盖、第一滤网和第二滤网，顶盖的底部内侧壁与第二净化箱的外壁螺纹连接，第二滤网和第三滤网均固定设在盖板的底部内壁，且第二滤网套设在第一滤网内。
7、优选的，所述第一滤网的滤孔直径大于第二滤网的滤孔直径，第一滤网和第二滤网均呈凹形设计，所述第二净化箱的顶部呈开口状设计，第一滤网的外壁与第二净化箱的内侧壁相适配。
8、优选的，所述第一导水管的进水端延伸至箱体内，第一导水管的排水端延伸至第二净化箱内，第二导水管的进水端延伸至第二净化箱内，且延伸至第一滤网的内侧，第二导水管的排水端与水泵的进水端连接，水泵的排水端与第三导水管的进水端连接，第三导水管的排水端延伸至箱体内。
9、优选的，所述箱体的右侧壁固定连接有安装水泵和第二净化箱的安装板，箱体的左侧固定设有延伸至箱体内的进水管，进水管的外壁和第一导水管的外壁均设置有电动阀门，电动阀门和水泵均通过导线与控制器连接。
10、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11、1、该装置通过吸尘组件将扬尘吸入箱体内，箱体内储备有水，将吸入的扬尘排至水内，通过水对扬尘进行净化，净化后的气体流动至箱体内，然后再经第二导气管排出，使扬尘直接与水接触，提高扬尘处理的效果。
12、2、该装置通过使气体在经第二导气管排出后，经第一净化组件进行过滤和吸附，保证净化效果。
13、3、该装置通过第二净化组件对箱体内的水进行净化，使箱体内净化产生的杂质经净化结构过滤在第二净化箱内，从而保证箱体内水的干净程度，提高净化效果的同时便于长时间使用。
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1.一种混凝土生产用扬尘处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，箱体(2)的顶部固定连接有盖板(9)，盖板(9)的顶部设置有吸尘组件(5)，箱体(2)的左侧设置有与吸尘组件(5)连接的第一净化组件(3)，箱体(2)的右侧设置有第二净化组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述壳体(501)的顶部和四侧壁均呈网格状设计，所述负压风机(503)通过导线与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第一净化组件(3)包括第一净化箱(301)、限位圈(302)、第一滤网(303)、活性炭板(306)、限位板(305)和旋钮(304)，第一净化箱(301)的右侧固定套设在第二导气管(502)的外壁，第一净化箱(301)的左侧呈开口状设计，限位圈(302)的外壁与第一净化箱(301)的内侧壁固定连接，第一滤网(303)和活性炭板(306)均套设在第一净化箱(301)内，限位板(305)的侧壁与第一净化箱(301)的内壁螺纹连接，旋钮(304)固定设
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述限位板(305)、活性炭板(306)和第一滤网(303)从左至右依次排列，限位板(305)的纵截面呈圆形设计，限位板(305)的左侧呈网格状设计。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第二净化组件(6)包括第一导水管(604)、净化结构(7)、第二导水管(603)、水泵(602)和第三导水管(601)，所述净化结构(7)包括第二净化箱(701)、顶盖(703)、第一滤网(303)和第二滤网(704)，顶盖(703)的底部内侧壁与第二净化箱(701)的外壁螺纹连接，第二滤网(704)和第三滤网(702)均固定设在盖板(9)的底部内壁，且第二滤网(704)套设在第一滤网(303)内。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第一滤网(303)的滤孔直径大于第二滤网(704)的滤孔直径，第一滤网(303)和第二滤网(704)均呈凹形设计，所述第二净化箱(701)的顶部呈开口状设计，第一滤网(303)的外壁与第二净化箱(701)的内侧壁相适配。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第一导水管(604)的进水端延伸至箱体(2)内，第一导水管(604)的排水端延伸至第二净化箱(701)内，第二导水管(603)的进水端延伸至第二净化箱(701)内，且延伸至第一滤网(303)的内侧，第二导水管(603)的排水端与水泵(602)的进水端连接，水泵(602)的排水端与第三导水管(601)的进水端连接，第三导水管(601)的排水端延伸至箱体(2)内。
8.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述箱体(2)的右侧壁固定连接有安装水泵(602)和第二净化箱(701)的安装板，箱体(2)的左侧固定设有延伸至箱体(2)内的进水管(4)，进水管(4)的外壁和第一导水管(604)的外壁均设置有电动阀门，电动阀门和水泵(602)均通过导线与控制器连接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用扬尘处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，箱体(2)的顶部固定连接有盖板(9)，盖板(9)的顶部设置有吸尘组件(5)，箱体(2)的左侧设置有与吸尘组件(5)连接的第一净化组件(3)，箱体(2)的右侧设置有第二净化组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述壳体(501)的顶部和四侧壁均呈网格状设计，所述负压风机(503)通过导线与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第一净化组件(3)包括第一净化箱(301)、限位圈(302)、第一滤网(303)、活性炭板(306)、限位板(305)和旋钮(304)，第一净化箱(301)的右侧固定套设在第二导气管(502)的外壁，第一净化箱(301)的左侧呈开口状设计，限位圈(302)的外壁与第一净化箱(301)的内侧壁固定连接，第一滤网(303)和活性炭板(306)均套设在第一净化箱(301)内，限位板(305)的侧壁与第一净化箱(301)的内壁螺纹连接，旋钮(304)固定设在限位板(305)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述限位板(305)、活性炭板(306)和第一滤网(303)从左至右依次排列，限位板(305)的纵截面呈圆形设计，限位板(305)的左侧呈网格状设计。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第二净化组件(6)包括第一导水管(604)、净化结构(7)、第二导水管(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：余尚威，郑镇金，
申请(专利权)人：广东永泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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