一种检测和烧结用箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种检测和烧结用箱式电阻炉，包括炉门、炉体和两组放置板，所述炉门转动连接在所述炉体的一侧；所述放置板安装在所述炉体的内部；其特征在于，所述炉体设置有第一炉腔和第二炉腔；所述第一炉腔的顶部设置有第一加热材料；所述第二炉腔的顶部设置有第二加热材料；本实用新型专利技术通过在设置第一炉腔和第二炉腔的顶部分别设置的不同加热材料来达到两个炉腔内的加热温度不同的目的，实验中不同的物品加热温度不同的情况下也能同时加热，减少了工作量。少了工作量。少了工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种检测和烧结用箱式电阻炉


[0001]本技术涉及加热设备
，尤其涉及一种检测和烧结用箱式电阻炉。

技术介绍

[0002]箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式、卧式等，主要由炉体和控制箱两大部分组成，箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬，用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。
[0003]在混凝土建材行业中，工程师往往需要通过箱式电阻炉检测粉煤灰和矿粉的烧矢量，并且常用金属烧结的技术加工生产和建筑过程中所需要的金属零件。现有技术中的箱式电阻炉不能同时对多种材料进行加热，当需要进行多个不同温度的材料加热实验时，比如：进行金属材料、陶瓷材料的烧结时，需要将温度控制在1000℃以上；检测粉煤灰和矿粉的烧矢量时，需要将温度控制在950℃左右。由于材料所需的加热温度不同，只能对材料分开依次加热，甚至需要更换另一台加热温度更高的箱式电阻炉，增加了大量的实验时间和成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种检测和烧结用箱式电阻炉，可以解决现有技术中的箱式电阻炉不能同时对多种材料进行加热的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种检测和烧结用箱式电阻炉，包括炉门1、炉体2和两组放置板4，所述炉门1转动连接在所述炉体2的一侧；所述放置板4安装在所述炉体2的内部；所述炉体2设置有第一炉腔21和第二炉腔22；所述第一炉腔21的顶部设置有第一加热材料211；所述第二炉腔22的顶部设置有第二加热材料221。
[0007]进一步的，所述第一加热材料211和所述第二加热材料221的组合是碳化硅棒和电炉丝，或镍铬丝和碳化硅棒，或镍铬丝和电炉丝。
[0008]进一步的，所述第一炉腔21的内壁两侧开设有第一T形滑轨212；所述第二炉腔22的内壁两侧开设有第二T形滑轨222。
[0009]进一步的，所述放置板4的两侧设置有滑条41；所述滑条41滑动安装在所述第一T形滑轨212和所述第二T形滑轨222上。
[0010]进一步的，所述第一炉腔21的出口设置有第一挡板213；所述第二炉腔22的出口设置有第二挡板223。
[0011]进一步的，所述放置板4靠近所述炉体2的内部的一侧设置有限位板42；所述放置板4远离所述炉体2的一侧设置有把手43。
[0012]进一步的，所述第一炉腔21和所述第二炉腔22的外侧由内而外依次设置有耐火层23、一级保温层24、二级保温层25与炉壳26。
[0013]进一步的，所述耐火层23的材料为多晶莫来石纤维板；所述一级保温层24的材料
为陶瓷纤维板；所述二级保温层25的材料为纳米纤维板。
[0014]进一步的，所述炉体2的一侧还设置有第一固定件27和螺栓28；所述炉门1的一侧设置有第二固定件11；所述第一固定件27与所述第二固定件11通过螺栓28相互固定。
[0015]进一步的，所述炉体2的后面对应所述第一炉腔21和所述第二炉腔22的位置安装有两组热电偶3。
[0016]本技术通过在设置第一炉腔和第二炉腔的顶部分别设置的不同加热材料来达到两个炉腔内的加热温度不同的目的，实验中不同的物品加热温度不同的情况下也能同时加热，减少了工作量。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种检测和烧结用箱式电阻炉的结构图。
[0018]图2为图1中炉体的正视图。
[0019]图3为图1中A
‑
A处的截面。
[0020]图4为图1中放置板的结构图。
[0021]图5为图1的侧视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1：炉门，2：炉体，3：热电偶，4：放置板，11：第二固定件，21：第一炉腔，22：第二炉腔，23：耐火层，24：一级保温层，25：二级保温层，26：炉壳，27：第一固定件，211：碳化硅棒，221：电炉丝，212：第一T形滑轨，222：第二T形滑轨，213：第一挡板，223：第二挡板，41：滑条，42：限位板，43：把手。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
[0025]以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]一种检测和烧结用箱式电阻炉，包括炉门1、炉体2和两组放置板4，所述炉门1转动连接在所述炉体2的一侧；所述放置板4安装在所述炉体2的内部；所述炉体2设置有第一炉腔21和第二炉腔22；所述第一炉腔21的顶部设置有第一加热材料211；所述第二炉腔22的顶部设置有第二加热材料221。
[0028]所述第一加热材料211和所述第二加热材料221的组合是碳化硅棒和电炉丝，或镍铬丝和碳化硅棒，或镍铬丝和电炉丝。
[0029]电炉丝的加热温度范围在1000℃以内，镍铬丝的加热温度范围在1200℃以内，碳化硅棒的加热温度范围在1300℃以内，因此，第一炉腔21和第二炉腔22内的最高加热温度
的上限是不一样的，所以在第一炉腔21和第二炉腔22内制造出不一样的加热环境，能够用于不同的物品加热。
[0030]所述第一炉腔21的内壁两侧开设有第一T形滑轨212；所述第二炉腔22的内壁两侧开设有第二T形滑轨222。所述放置板4的两侧设置有滑条41；所述滑条41安装在所述第一T形滑轨212和所述第二T形滑轨222上。滑条41第一T形滑轨212和第二T形滑轨222上滑动。可移动的放置板4方便人员清理试验后物体由于加热而脱落的碎屑。
[0031]所述第一炉腔21的出口设置有第一挡板213；所述第二炉腔22的出口设置有第二挡板223。所述放置板4靠近所述炉体2的内部的一侧设置有限位板42；所述放置板4远离所述炉体2的一侧设置有把手43。限位板42与第一挡板213和第二挡板223配合，限制放置板4移动，避免其移出第一炉腔21和所述第二炉腔22。
[0032]所述第一炉腔21和所述第二炉腔22的外侧由内而外依次设置有耐火层23、一级保温层24、二级保温层25与炉壳26。所述耐火层23的材料为多晶莫来石纤维板；所述一级保温层24的材料为陶瓷纤维板；所述二级保温层25的材料为纳米纤维板。设置耐火层23、一级保温层24和二级保温层25的目的是避免热量通过热传递散发出去，避免两个炉腔内的温度互相影响。
[0033]所述炉体2的一侧还设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测和烧结用箱式电阻炉，包括炉门(1)、炉体(2)和两组放置板(4)，所述炉门(1)转动连接在所述炉体(2)的一侧；所述放置板(4)安装在所述炉体(2)的内部；其特征在于，所述炉体(2)设置有第一炉腔(21)和第二炉腔(22)；所述第一炉腔(21)的顶部设置有第一加热材料(211)；所述第二炉腔(22)的顶部设置有第二加热材料(221)。2.如权利要求1所述一种检测和烧结用箱式电阻炉，其特征在于，所述第一加热材料(211)和所述第二加热材料(221)的组合是碳化硅棒和电炉丝，或镍铬丝和碳化硅棒，或镍铬丝和电炉丝。3.如权利要求1所述一种检测和烧结用箱式电阻炉，其特征在于，所述第一炉腔(21)的内壁两侧开设有第一T形滑轨(212)；所述第二炉腔(22)的内壁两侧开设有第二T形滑轨(222)。4.如权利要求3所述一种检测和烧结用箱式电阻炉，其特征在于，所述放置板(4)的两侧设置有滑条(41)；所述滑条(41)滑动安装在所述第一T形滑轨(212)和所述第二T形滑轨(222)上。5.如权利要求3所述一种检测和烧结用箱式电阻炉，其特征在于，所述第一炉腔(21)的出口设置有第一挡板(213)；所述第二炉腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧杰，蒋一鸣，
申请(专利权)人：广东永泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：