一种大米除糠装置制造方法及图纸

技术编号:31668282 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-01 10:08
本实用新型专利技术涉及大米生产技术领域,且公开了一种大米除糠装置,包括除糠箱,所述除糠箱左侧固定安装有安装箱,所述安装箱左侧固定安装有电机,所述电机输出轴处固定安装有贯穿安装箱并延伸至除糠箱内部且与除糠箱内壁右侧转动连接的搅拌杆。该大米除糠装置,通过启动电机带动搅拌杆转动,从而通过第一传动带带动安装杆转动,使得凸轮转动挤压滤网,使得滤网上下震动防止米糠堵塞,安装杆通过第二传动带带动转杆转动从而带动主动齿轮转动,从而使得主动齿轮带动从动齿轮转动使得螺纹杆转动,使得滑块上下移动带动移动框上下移动,从而挤压滑块带动敲击锤上下移动,对滤网进行敲打,达到了防止堵塞的目的。到了防止堵塞的目的。到了防止堵塞的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大米除糠装置


[0001]本技术涉及大米生产
,具体为一种大米除糠装置。

技术介绍

[0002]米是由稻谷经过碾压而成,而米糠混在大米中,米糠是指在稻谷加工成大米的过程中,除去糙米仁外部的棕色层部分,其组成成分不一,随着碾白加工过程的进行,米糠逐层剥离米胚,米糠是稻谷碾压后的副产品,是制造饲料、塑料和合成纤维等的原料,米糠极具开发价值的优良资源,为了不影响人们的食用,又能收集米糠做其他研究使用,需要将米糠和大米分离筛选,分类储存。
[0003]目前市场上现有的大米除糠装置结构较为简单,没有防堵塞措施,很容易被米糠堵塞滤板导致除糠效果不佳,不方便使用者的使用,故而提出一种大米除糠装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大米除糠装置,具备防止堵塞等优点,解决了目前市场上现有的大米除糠装置结构较为简单,没有防堵塞措施,很容易被米糠堵塞滤板导致除糠效果不佳,不方便使用者的使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止堵塞目的,本技术提供如下技术方案:一种大米除糠装置,包括除糠箱,所述除糠箱左侧固定安装有安装箱,所述安装箱左侧固定安装有电机,所述电机输出轴处固定安装有贯穿安装箱并延伸至除糠箱内部且与除糠箱内壁右侧转动连接的搅拌杆,所述除糠箱左右两侧内壁均开设有安装孔,所述安装箱内壁左侧转动连接有位于搅拌杆下方且延伸至左侧安装孔内部的安装杆,所述搅拌杆位于安装箱内部一端与安装杆之间传动连接有第一传动带,所述安装杆右侧固定安装有凸轮,两个所述安装孔内壁底部均固定安装有复位弹簧,左侧所述复位弹簧的顶部固定安装有一端贯穿除糠箱并延伸至右侧安装孔内部与右侧复位弹簧固定连接的滤网,所述滤网顶部与凸轮贴合,所述除糠箱右侧且位于滤网下方固定安装有接料箱,所述安装箱内壁左侧且位于安装杆下方转动连接有转杆,所述安装杆和转杆之间传动连接有第二传动带,所述转杆右侧固定安装有主动齿轮,所述安装箱的内壁左侧与除糠箱之间固定安装有位于转杆下方的安装板,所述安装板顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述螺纹杆外侧螺纹连接有与安装箱内壁后侧滑动连接的移动块,所述除糠箱内壁左侧且位于螺纹杆右侧开设有矩形孔,所述除糠箱的内壁左侧且位于滤网的下方固定安装有固定环,所述固定环的顶部活动安装有一端延伸至其底部的敲击锤,所述矩形孔的内壁前后两侧之间转动连接有两端分别延伸至安装箱和除糠箱内部的连接杆,所述连接杆的左侧与移动块的前侧活动连接,所述连接杆的右侧与敲击锤的前侧活动连接。
[0008]优选的,所述除糠箱内壁顶部固定安装有延伸至其顶部的进料斗,所述除糠箱内壁底部活动安装有收料箱,所述安装箱内壁右侧为开口设计,所述除糠箱的前侧且位于滤网的下方活动安装有箱门。
[0009]优选的,所述安装箱内壁左侧开设有穿孔,所述穿孔大小与电机输出轴相适配。
[0010]优选的,所述敲击锤位于固定环底部一端的前侧固定安装有连接轴,所述连接杆右侧一端的内部开设有条形孔,所述条形孔大小与连接轴移动轨迹相适配。
[0011]优选的,所述移动块的前侧固定安装有转轴,所述连接杆左侧一端的内部开设有矩形条孔,所述矩形条孔大小与转轴移动轨迹相适配。
[0012]优选的,所述矩形孔内壁前后两侧之间活动安装有转动杆,所述连接杆通过转动杆与矩形孔的内壁前后两侧活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种大米除糠装置,具备以下有益效果:
[0015]该大米除糠装置,通过启动电机带动搅拌杆转动,从而通过第一传动带带动安装杆转动,使得凸轮转动挤压滤网,使得滤网上下震动防止米糠堵塞,安装杆通过第二传动带带动转杆转动从而带动主动齿轮转动,从而使得主动齿轮带动从动齿轮转动使得螺纹杆转动,使得滑块上下移动带动移动框上下移动,从而挤压滑块带动敲击锤上下移动,对滤网进行敲打,达到了防止堵塞的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术移动块与连接杆连接处局部示意图。
[0018]图中:1除糠箱、2安装箱、3电机、4搅拌杆、5安装孔、6安装杆、7第一传动带、8凸轮、9复位弹簧、10滤网、11接料箱、12转杆、13第二传动带、14主动齿轮、15安装板、16螺纹杆、17从动齿轮、18移动块、19矩形孔、20固定环、21敲击锤、22连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案::一种大米除糠装置,包括除糠箱1,除糠箱1内壁顶部固定安装有延伸至其顶部的进料斗,除糠箱1内壁底部活动安装有收料箱,除糠箱1左侧固定安装有安装箱2,安装箱2内壁右侧为开口设计,安装箱2左侧固定安装有电机3,安装箱2内壁左侧开设有穿孔,穿孔大小与电机3输出轴相适配,电机3输出轴处固定安装有贯穿安装箱2并延伸至除糠箱1内部且与除糠箱1内壁右侧转动连接的搅拌杆4,除糠箱1左右两侧内壁均开设有安装孔5,安装箱2内壁左侧转动连接有位于搅拌杆4下方且延伸至左侧安装孔5内部的安装杆6,搅拌杆4位于安装箱2内部一端与安装杆6之间传动连接有第一传动带7,安装杆6右侧固定安装有凸轮8,两个安装孔5内壁底部均固定安装有复位弹簧9,左侧复位弹簧9的顶部固定安装有一端贯穿除糠箱1并延伸至右侧安装孔5内部与右
侧复位弹簧9固定连接的滤网10,滤网10顶部与凸轮8贴合,除糠箱1的前侧且位于滤网10的下方活动安装有箱门,除糠箱1右侧且位于滤网10下方固定安装有接料箱11,安装箱2内壁左侧且位于安装杆6下方转动连接有转杆12,安装杆6和转杆12之间传动连接有第二传动带13,转杆12右侧固定安装有主动齿轮14,安装箱2的内壁左侧与除糠箱1之间固定安装有位于转杆12下方的安装板15,安装板15顶部转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16顶部固定安装有与主动齿轮14啮合的从动齿轮17,螺纹杆16外侧螺纹连接有与安装箱2内壁后侧滑动连接的移动块18,除糠箱1内壁左侧且位于螺纹杆16右侧开设有矩形孔19,除糠箱1的内壁左侧且位于滤网10的下方固定安装有固定环20,固定环20的顶部活动安装有一端延伸至其底部的敲击锤21,矩形孔19的内壁前后两侧之间转动连接有两端分别延伸至安装箱2和除糠箱1内部的连接杆22,连接杆22的左侧与移动块18的前侧活动连接,连接杆22的右侧与敲击锤21的前侧活动连接,移动块18的前侧固定安装有转轴,连接杆22左侧一端的内部开设有矩形条孔,矩形条孔大小与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米除糠装置,包括除糠箱(1),其特征在于:所述除糠箱(1)左侧固定安装有安装箱(2),所述安装箱(2)左侧固定安装有电机(3),所述电机(3)输出轴处固定安装有贯穿安装箱(2)并延伸至除糠箱(1)内部且与除糠箱(1)内壁右侧转动连接的搅拌杆(4),所述除糠箱(1)左右两侧内壁均开设有安装孔(5),所述安装箱(2)内壁左侧转动连接有位于搅拌杆(4)下方且延伸至左侧安装孔(5)内部的安装杆(6),所述搅拌杆(4)位于安装箱(2)内部一端与安装杆(6)之间传动连接有第一传动带(7),所述安装杆(6)右侧固定安装有凸轮(8),两个所述安装孔(5)内壁底部均固定安装有复位弹簧(9),左侧所述复位弹簧(9)的顶部固定安装有一端贯穿除糠箱(1)并延伸至右侧安装孔(5)内部与右侧复位弹簧(9)固定连接的滤网(10),所述滤网(10)顶部与凸轮(8)贴合,所述除糠箱(1)右侧且位于滤网(10)下方固定安装有接料箱(11),所述安装箱(2)内壁左侧且位于安装杆(6)下方转动连接有转杆(12),所述安装杆(6)和转杆(12)之间传动连接有第二传动带(13),所述转杆(12)右侧固定安装有主动齿轮(14),所述安装箱(2)的内壁左侧与除糠箱(1)之间固定安装有位于转杆(12)下方的安装板(15),所述安装板(15)顶部转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)顶部固定安装有与主动齿轮(14)啮合的从动齿轮(17),所述螺纹杆(16)外侧螺纹连接有与安装箱(2)内壁后侧滑动连接的移动块(18),所述除糠箱(1)内壁左侧且位于螺纹杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:马莲芳高博文陈金香
申请(专利权)人:湖北韭食久食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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