本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米去石装置，包括框体，所述框体的内顶壁设置有延伸至其顶部的进料斗，所述框体的内壁前后两侧之间设置有筛分框，所述框体的内壁左侧设置有数量为两个的导线轮，所述框体的内底壁设置有接料框。该大米去石装置，通过设置驱动组件，启动伺服电机带动齿轮转动，齿轮通过与其啮合的齿条板带动筛分框左右移动，使得筛分框内部的大米振动，提高去石效率，齿条板左右移动会带动连接绳与其连接的一端左右移动，使挡板在连接绳和复位弹簧的共同作用下带动其左右移动，使挡板与进料斗的底部贴合或分离，实现间接性下料的目的，防止大米在筛分框的内部堆积，进一步提高去石效率。进一步提高去石效率。进一步提高去石效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大米去石装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种大米去石装置。
技术介绍
[0002]大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米以及成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近百分之六十四的营养物质和百分之九十以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]大米去石装置用于去除大米中参杂的砂石等物质的，在现有的大米去石装置中，大米都是从进料口直接掉落在筛分装置上，容易使大米堆积在一起，降低了去石效率且导致大米去石不充分，同时现有的去石装置无法将细小的碎米与砂石筛分开，从而造成浪费，故而提出了一种大米去石装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米去石装置，具备去石效率高且能够将碎米与砂石筛分开等优点，解决了现有的大米去石装置中，大米都是从进料口直接掉落在筛分装置上，容易使大米堆积在一起，降低了去石效率且导致大米去石不充分，同时现有的去石装置无法将细小的碎米与砂石筛分开，从而造成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述去石效率高且能够将碎米与砂石筛分开的目的，本技术提供如下技术方案：一种大米去石装置，包括框体，所述框体的内顶壁设置有延伸至其顶部的进料斗，所述框体的内壁前后两侧之间设置有筛分框，所述框体的内壁左侧设置有数量为两个的导线轮，所述框体的内底壁设置有接料框，所述框体的内顶壁设置有与进料斗底部贴合的挡料组件，所述框体的内壁右侧设置有与筛分框连接的安装组件，所述筛分框的左侧设置有顶出组件，所述顶出组件的左侧设置有一端依次绕过两个导线轮并与挡料组件连接的连接绳，所述框体的内壁左侧设置有位于顶出组件上方且与其连接的驱动组件，所述驱动组件位于导线轮的后侧，所述框体内底壁的右侧设置有与顶出组件连接的出料组件，所述出料组件位于接料框的上方，所述出料组件的右侧延伸至框体的右侧。
[0008]优选的，所述挡料组件包括挡板，所述框体的内顶壁滑动连接有与进料斗底部贴合的挡板，所述框体的内顶壁固定安装有位于挡板左侧的固定块，所述固定块与挡板之间固定安装有复位弹簧。
[0009]优选的，所述安装组件包括安装框，所述框体的内壁右侧固定安装有安装框，所述安装框的内壁右侧固定安装有安装弹簧，所述安装弹簧的左侧固定安装有与安装框滑动连接的安装杆，所述安装杆的左侧延伸至安装框的左侧并与筛分框固定连接，所述筛分框的内部开设有第一筛分孔。
[0010]优选的，所述顶出组件包括齿条板，所述筛分框的左侧固定安装有齿条板，所述齿
条板的左侧固定连接有一端依次穿过两个导线轮、固定块和复位弹簧并与挡板固定连接的连接绳，所述齿条板的底部左侧固定安装有顶出杆，所述顶出杆的右侧固定安装有顶出块。
[0011]优选的，所述驱动组件包括安装板，所述框体的内壁左侧固定安装有位于导线轮后侧且位于齿条板上方的安装板，所述安装板的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有与齿条板啮合的齿轮。
[0012]优选的，所述出料组件包括固定杆，所述框体内底壁的右侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部转动连接有滑块，所述滑块的顶部滑动连接有位于接料框上方的出料板，所述框体的内壁右侧开设有出料孔，所述出料板的内部开设有直径小于第一筛分孔的第二筛分孔，所述出料板的左侧延伸至顶出块的上方，所述出料板的右侧贯穿出料孔并延伸至框体的右侧，所述出料板的底部左侧固定安装有与顶出块滑动连接的滚轮，所述出料板的顶部左侧固定安装有挡料板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种大米去石装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该大米去石装置，通过设置驱动组件，启动伺服电机带动齿轮转动，齿轮通过与其啮合的齿条板带动筛分框左右移动，使得筛分框内部的大米振动，提高去石效率，齿条板左右移动会带动连接绳与其连接的一端左右移动，使挡板在连接绳和复位弹簧的共同作用下带动其左右移动，使挡板与进料斗的底部贴合或分离，实现间接性下料的目的，防止大米在筛分框的内部堆积，进一步提高去石效率。
[0016]2、该大米去石装置，通过设置顶出组件，齿条板左右移动通过顶出杆带动顶出块左右移动，顶出块通过滚轮带动出料板绕着滑块与固定杆的连接处转动，从而对出料板上的碎米和砂石进一步进行筛分，碎米通过出料板落入到接料框的内部，砂石则沿着出料板落入框体的外部，实现了对碎米和砂石的分离。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术顶出组件与出料组件的连接局部示意图。
[0019]图中：1框体、2进料斗、3挡料组件、31挡板、32固定块、33 复位弹簧、4筛分框、5安装组件、51安装框、52安装弹簧、53安装杆、6顶出组件、61齿条板、62顶出杆、63顶出块、7驱动组件、 71安装板、72伺服电机、73齿轮、8出料组件、81挡料板、82固定板、83滑块、84出料板、85滚轮、9导线轮、10连接绳、11接料框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，一种大米去石装置，包括框体1，框体1的内顶壁连通有延伸至其顶部的进料斗2，框体1的内壁前后两侧之间滑动连接有筛分框4，框体1的内壁左侧固定安装有数量为两个的导线轮 9，框体1的内底壁放置有接料框11，框体1的内顶壁滑动连接有与
进料斗2底部贴合的挡料组件3，挡料组件3包括挡板31，框体1的内顶壁滑动连接有与进料斗2底部贴合的挡板31，框体1的内顶壁固定安装有位于挡板31左侧的固定块32，固定块32与挡板31之间固定安装有复位弹簧33，框体1的内壁右侧固定安装有与筛分框4 固定连接的安装组件5，安装组件5包括安装框51，框体1的内壁右侧固定安装有安装框51，安装框51的内壁右侧固定安装有安装弹簧 52，安装弹簧52的左侧固定安装有与安装框51滑动连接的安装杆 53，安装杆53的左侧延伸至安装框51的左侧并与筛分框4固定连接，筛分框4的内部开设有第一筛分孔，筛分框4的左侧固定安装有顶出组件6，顶出组件6的左侧固定连接有一端依次绕过两个导线轮9并与挡料组件3固定连接的连接绳10，顶出组件6包括齿条板61，筛分框4的左侧固定安装有齿条板61，齿条板61的左侧固定连接有一端依次穿过两个导线轮9、固定块32和复位弹簧33并与挡板31固定连接的连接绳10，齿条板61的底部左侧固定安装有顶出杆62，顶出杆62的右侧固定安装有顶出块63，齿条板61左右移动会带动连接绳10与其连接的一端左右移动，使挡板31在连接绳10和复位弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米去石装置，包括框体(1)，所述框体(1)的内顶壁设置有延伸至其顶部的进料斗(2)，所述框体(1)的内壁前后两侧之间设置有筛分框(4)，所述框体(1)的内壁左侧设置有数量为两个的导线轮(9)，所述框体(1)的内底壁设置有接料框(11)，其特征在于：所述框体(1)的内顶壁设置有与进料斗(2)底部贴合的挡料组件(3)，所述框体(1)的内壁右侧设置有与筛分框(4)连接的安装组件(5)，所述筛分框(4)的左侧设置有顶出组件(6)，所述顶出组件(6)的左侧设置有一端依次绕过两个导线轮(9)并与挡料组件(3)连接的连接绳(10)，所述框体(1)的内壁左侧设置有位于顶出组件(6)上方且与其连接的驱动组件(7)，所述驱动组件(7)位于导线轮(9)的后侧，所述框体(1)内底壁的右侧设置有与顶出组件(6)连接的出料组件(8)，所述出料组件(8)位于接料框(11)的上方，所述出料组件(8)的右侧延伸至框体(1)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种大米去石装置，其特征在于：所述挡料组件(3)包括挡板(31)，所述框体(1)的内顶壁滑动连接有与进料斗(2)底部贴合的挡板(31)，所述框体(1)的内顶壁固定安装有位于挡板(31)左侧的固定块(32)，所述固定块(32)与挡板(31)之间固定安装有复位弹簧(33)。3.根据权利要求1所述的一种大米去石装置，其特征在于：所述安装组件(5)包括安装框(51)，所述框体(1)的内壁右侧固定安装有安装框(51)，所述安装框(51)的内壁右侧固定安装有安装弹簧(52)，所述安装弹簧(52)的左侧固定安装有与安装框(51)滑动连接的安装杆(53)，所述安装杆(53)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：马莲芳，高博文，陈金香，
申请(专利权)人：湖北韭食久食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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