灯泡成型机之珠条放置机构制造技术

灯泡成型机之珠条放置机构，包括：一安装于拉管机转盘上的夹具（１）、一位于拉管机一侧的珠条中转装置（２）以及一输送珠条的输送气管（３），其特征在于：中转装置（２）包括：一基座（２１）、安装于基座（２１）上可上下移动的导轨（２２）、一固定在导轨（２２）上端的连接座（２３）以及安装在连接座（２３）上并可产生水平位移的伸缩棒（２４），其中伸缩棒（２４）为一空心棒，其靠近输送气管（３）的一端开设有一与输送气管（３）出口相对应之吸盘（２４１），伸缩棒（２４）的另一端与一气管（２４２）连通。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯泡制造机械
，特指一种灯泡成型机之珠条放置机构。
技术介绍
见附图1，这是目前灯泡生产工艺流程示意图，通常灯泡的制作原料为一两端开口的玻璃管61，首先将对玻璃管61的末端进行加热。此时为了使加热均匀，夹持于玻璃管61上端的夹具将带动玻璃管61转动(见图1-1)。待加热到一定程度，将通过切料器62对玻璃管61的末端进行剪切(见图1-2)，由于此时玻璃管61的下端已经处于熔融的状态，故在剪切后玻璃管61下端的开口将被封住。接着继续对玻璃管61的末端进行加热(见图1-3)，并由玻璃管61的上端开口处向其内部吹气，此时的气流较弱，其只是起到预处理的作用(见图1-4)。然后，玻璃管61运行到成型模具中，在此将已经经过加热、预处理的玻璃管吹塑成型，成为泡管63(见图1-5)。接下来是在泡管63内放置珠条(即灯丝)，通常放置的方法是，将一根气管正对泡管63上端开口，珠条65通过气管64被吹入泡管63内(见图1-6)。由于珠条65在重力作用下会落在泡管63的底部，这时需要对泡管63进行拉长，同时使珠条提升一定高度，使其脱离泡管63的底面。首先是对泡管63的收口处加热(见图1-7)，接着通过活动挡板66将泡管大端卡住，并对其细颈部拉升(见图1-8)，而珠条65将随拉升过程一起被提起，使发光点处于灯泡的中心处(见图1-9)，然后将泡管63内的空气抽出，并将细颈部熔融封口、剪端，这样一个灯泡就成型了(见图1-10)。见附图2，上述灯泡的制作过程通常需要通过三种设备对其进行加工泡壳机4(附加切料装置)、拉管机5(附加放置珠条的装置)和排气机6(附加剪切装置)。其各自所实现的功能分别为泡壳机4将玻璃管原料加工成一个泡管(如图1-5所示)；而拉管机5是将珠条放置在泡管内，并对泡管进行拉升；排气机6是将泡管内的空气抽出，并对泡管进行剪切，使之形成灯泡(如图1-10所示)。目前的设备中珠条65的放置装置如前面所提到的，其是采用将一根气管正对泡管63上端的开口，珠条65通过气管直接被吹入泡管63内，这种方式所存在的缺点就是由于珠条65在重力作用下会落在泡管63的底部，这时需要对泡管63进行拉长，同时使珠条65提升一定高度，使其脱离泡管63的底面，使发光点处于灯泡的发光中心处。但在拉长的过程中，经常出现珠条65并未随泡管的拉长而一同上升或上升位置不够情况，造成生产出的灯泡发光点位置不正，影响了产品的质量。见附图3，为了改善这种情况，人们将珠条65中的一条灯丝651加工的较长，这样当珠条65放置在灯泡中的时候，珠条65的发光点就被提高，这样就可解决上述珠条65拉升高度不够之问题。但是，这又引发了另一个问题，当灯泡发光时，珠条65中较长的灯丝65会在灯泡上映射一个条形的阴影67，影响了产品的发光效果以及美观程度。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述产品之不足，提供一种可使珠条产生较好发光效应的灯泡成型机之珠条放置机构。本技术是通过如下技术方案实现的其包括一安装在拉管机转盘上的夹具、一位于拉管机一侧的珠条中转装置以及一输送珠条的输送气管，中转装置包括一基座、安装于基座上的可上下移动导轨、一固定在导轨上端的连接座以及安装在连接座上可产生水平位移的伸缩棒，其中伸缩棒为一空心棒，其靠近输送气管的一端开设有一与气管出口相对之吸盘，伸缩棒的另一端与一气管连通。采用这种结构后，珠条由输送气管输出后并不直接落入灯泡中，而是落入伸缩棒的吸盘上，而吸盘再将吸附于其上的珠条送入夹具中，通过夹具将珠条放置在灯泡中，并随灯泡一起运转，直至珠条被固定，这样一来，珠条在灯泡中的位置以及高度被夹具所控制，可随时调整其高度，使灯泡的发光点产生最好的发光效果。附图说明以下结合附图对本技术作进一步的说明图1本目前灯泡生产的工艺流程图；图2是灯泡成型机的俯视结构示意图；图3是现有产品中经过改进后珠条的示意图；图4采用改进珠条制造的灯泡使用状态图；图5是本技术结构示意图；图6是本技术中转装置的后视结构示意图； 图7是本技术中转装置的局部俯视结构示意图；图8是本技术夹具张开时的示意图；图9是采用本技术后的生产流程示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的一具体实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。见附图5、6、7，本技术主要包括一安装拉管机转盘上的夹具1、一位于拉管机一侧的珠条中转装置2以及一输送珠条的输送气管3，即通过输送气管3输出的珠条被中转装置2所接收，再经过中转装置2将珠条送入夹具1内。上述中转装置2包括一基座21、安装于基座21上的可上下移动导轨22、一固定在导轨22上端的连接座23以及安装在连接座23上可产生水平位移的伸缩棒24，其中伸缩棒24为一空心棒，其靠近输送气管3的一端开设有一与输送气管3出口相对之吸盘241，伸缩棒24的另一端与一气管242连通，此吸盘241是利用气管242产生的吸力形成，即在吸盘241位置处开设有一与伸缩棒24内部空腔相通的通孔，气管232通过此通孔向内吸气，从而形成一个具有一定吸附力的吸盘。另外在中转装置2中的伸缩棒24两侧还对称设有摆臂25，其中摆臂25的一端铰接于连接座23上，其另一端靠近伸缩棒24的一侧固定有一夹座26，且两夹座26临近的一侧开设有一半圆形凹槽261，即此两个夹座26合并时形成一圆形凹槽，且在此凹槽的中心开设有与吸盘241对应之通孔，夹座26形成的凹槽可以帮助珠4条顺利的进入吸盘24中心的通孔内。伸缩棒24连接气管242的一端固定有一连接板243，此连接板243下方固定有可水平伸缩之导轨244。吸盘24通过导轨244实现水平移动，并通过导轨22实现上下移动，这样就可将吸盘24移动至夹具1的下方。见附图8，夹具1包括固定件11和一端铰接于固定件11上的活动件12，即固定件11与活动件12构成一夹子结构，一套设有弹簧131的螺杆13穿过固定件11上开设的通孔并与活动件12固定。通过推动螺杆13可使活动件12张开，以使珠条4可以放入固定件11与活动件12之间。即当吸盘24将吸附的珠条4送入夹具1下方时，夹具1张开，吸盘24上升，将珠条4上端送入夹具1内，然后夹具合拢将珠条4夹持住。采用这种结构后，珠条4由输送气管3输出后并不直接落入灯泡5中，而是落入伸缩棒24的吸盘241上，而吸盘241再将吸附于其上的珠条4送入夹具1中，通过夹具1夹持珠条4位于灯泡中，而夹具1将带动珠条4随灯泡5一起运转，直至珠条4被固定，见附图9所示。这样一来，珠条4在灯泡5中的位置以及高度被夹具1所控制，可随时调整其高度，使灯泡的发光点产生最好的发光效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯泡成型机之珠条放置机构，包括一安装于拉管机转盘上的夹具(1)、一位于拉管机一侧的珠条中转装置(2)以及一输送珠条的输送气管(3)，其特征在于中转装置(2)包括一基座(21)、安装于基座(21)上可上下移动的导轨(22)、一固定在导轨(22)上端的连接座(23)以及安装在连接座(23)上并可产生水平位移的伸缩棒(24)，其中伸缩棒(24)为一空心棒，其靠近输送气管(3)的一端开设有一与输送气管(3)出口相对应之吸盘(241)，伸缩棒(24)的另一端与一气管(242)连通。2.根据权利要求1所述的灯泡成型机之珠条放置机构，其特征在于在中转装置(2)的伸缩棒(24)两侧还对称设有摆臂(25)，其中摆臂(25)的一端铰接于连接座(23)上，其另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶家中，
申请(专利权)人：饶家中，
类型：实用新型
国别省市：