本实用新型专利技术属于电芯包装技术领域，具体涉及一种组装式电芯包装装置，包括上支撑板、下支撑板、支杆和绝缘放置板，下支撑板与上支撑板之间上下层叠有多张绝缘放置板，绝缘放置板上端面设置有若干个电芯放置槽，支杆分别穿过绝缘放置板上的通孔以及上支撑板和下支撑板上与绝缘放置板上通孔对应的通孔；支杆的底端设置有堵头，支杆的顶端设置有螺纹以及螺母；电芯放置槽的侧壁设置或者不设置有可容电芯由电芯放置槽内沿水平方向平移而出的开口。上述设计，不需要使用纸箱，不会出现传统包装中纸箱过高而导致的放入吸塑盘困难的问题。而且该设计的容量比传统包装来说可以做到更大，且容量比传统包装大一两倍后依旧保持良好的稳定性，包装难度小。包装难度小。包装难度小。
【技术实现步骤摘要】
一种组装式电芯包装装置
[0001]本技术属于电芯包装
，具体涉及一种组装式电芯包装装置。
技术介绍
[0002]目前，软包电芯包装普遍采用吸塑盘搭配纸箱的方式，具体来说，首先在吸塑盘上的放置槽内放入电芯，再将吸塑盘层层叠放到纸箱内，之后将纸箱封箱即可。这种包装存在如下问题：1、用来包装的纸箱不能过高，否则很难将吸塑盘放入；2、考虑到包装稳定性以及装箱难度的问题，纸箱的容量通常不大。
技术实现思路
[0003]为了克服上述技术问题的缺陷，本技术提供了一种组装式电芯包装装置。
[0004]其技术方案：
[0005]一种组装式电芯包装装置，包括上支撑板、下支撑板、支杆和绝缘放置板，所述下支撑板的上方设置有上支撑板，下支撑板与上支撑板之间上下层叠有多张绝缘放置板，所述绝缘放置板上端面设置有若干个电芯放置槽，所述绝缘放置板四周设置有多个通孔，这多个通孔设置在电芯放置槽外，所述上支撑板和下支撑板上对应绝缘放置板通孔的位置也对应设置有多个通孔，所述绝缘放置板的每个通孔内都设置有支杆，所述支杆分别穿过绝缘放置板上的通孔以及上支撑板和下支撑板上与绝缘放置板上通孔对应的通孔；所述支杆的底端设置有堵头，支杆的顶端设置有螺纹以及螺母；所述电芯放置槽的侧壁设置或者不设置有可容电芯由电芯放置槽内沿水平方向平移而出的开口，当设置所述开口时，所述组装式电芯包装装置的侧面可拆卸设置有盖板，所述盖板将绝缘放置板侧面的电芯放置槽设置有所述开口的一侧封住。
[0006]上述设计，通过上支撑板、下支撑板、支杆和绝缘放置板，或上支撑板、下支撑板、支杆、绝缘放置板和盖板直接组装成包装装置，不需要使用纸箱来收纳，因此不会出现传统包装中纸箱过高而导致的放入吸塑盘困难的问题。而且该设计的容量比传统包装来说可以做到更大，且容量比传统包装大一两倍后依旧保持良好的稳定性，包装难度也不大。
[0007]优选的，所述绝缘放置板包括上绝缘板和下绝缘板，所述上绝缘板放置在所述下绝缘板上端，所述上绝缘板上设置有可容纳电芯的拟形孔，上绝缘板的拟形孔与下绝缘板构成电芯放置槽。
[0008]该设计，将绝缘放置板分为上下两块，可降低成本，一方面当下绝缘板或下绝缘板发生损坏时，只需更换损坏的绝缘板，另一方面，在上绝缘板和下绝缘板为不同材质时，分开使用无疑可减少两者连接的工序，因此可以降低成本。
[0009]优选的，所述上支撑板与最顶端的绝缘放置板之间还设置有所述下绝缘板。这样可提升安全性。
[0010]优选的，所述电芯放置槽在设置所述开口的一侧的底面向内侧凹陷。这样便于拿放电芯。
[0011]优选的，所述绝缘放置板上的电芯放置槽沿直线设置成一排，且所有电芯放置槽的开口设置在同一侧。这样，可以只设置一块盖板，而且开口在同一侧，便于存取。
[0012]优选的，所述支杆与绝缘放置板的通孔之间设置有塑胶垫圈。塑胶垫圈可以减震。
[0013]优选的，所述支杆的底端也设置有螺纹，所述堵头上设置有螺孔，堵头与支杆螺纹连接。
[0014]优选的，所述组装式电芯包装装置的侧面可拆卸设置有盖板的连接方式为，在上支撑板的侧面设置有朝下开口的卡槽一，在下支撑板的侧面设置有朝上开口的卡槽二，所述盖板从一侧插入卡槽一和卡槽二之间形成可拆卸连接。
[0015]优选的，所述上支撑板和下支撑板上分别设置有加强筋。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的分解图。
[0017]图2为图1中A部分放大图。
[0018]图3为图1中上支撑板的放大图。
[0019]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0020]图5为图4的分解图。
[0021]图6为图5中B部分放大图。
[0022]图7为实施例二装入卡板用于转运的示意图。
[0023]其中：1、上支撑板，11、卡槽一，2、下支撑板，21、卡槽二，3、支杆，31、堵头，32、螺母，4、绝缘放置板，41、电芯放置槽，42、上绝缘板，43、下绝缘板，5、塑胶垫圈，6、盖板。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1、图2和图3所示，一种组装式电芯包装装置，包括上支撑板1、下支撑板2、支杆3和绝缘放置板4，所述下支撑板2的上方设置有上支撑板1，下支撑板2与上支撑板1之间上下层叠有多张绝缘放置板4，所述绝缘放置板4上端面设置有若干个电芯放置槽41，所述绝缘放置板4四周设置有多个通孔，这多个通孔设置在电芯放置槽41外，所述上支撑板1和下支撑板2上对应绝缘放置板4通孔的位置也对应设置有多个通孔，所述绝缘放置板4的每个通孔内都设置有支杆3，所述支杆3分别穿过绝缘放置板4上的通孔以及上支撑板1和下支撑板2上与绝缘放置板上通孔对应的通孔。为保证更为优良的稳定性，可以将所有支杆呈矩阵排列。所述支杆3的底端设置有堵头31，支杆3的顶端设置有螺纹以及螺母32；所述电芯放置槽41的侧壁不设置有可容电芯由电芯放置槽内沿水平方向平移而出的开口，即电芯无法由电芯放置槽内平移而出。
[0026]上述设计在使用时，可先将各个支杆3由下支撑板2的通孔穿过，将下支撑板2置于最底部，下支撑板水平放置，之后放入绝缘放置板4，将电芯放置在电芯放置槽41内后再在上方放置另一张绝缘放置板4，直至将电芯装完后，放入上支撑板1，之后使用螺母32锁紧，即可完成包装。在使用中，可以根据需求层叠至所需高度，做到容量可调。
[0027]为降低制造成本，所述绝缘放置板4包括上绝缘板42和下绝缘板43，所述上绝缘板42放置在所述下绝缘板43上端，所述上绝缘板42上设置有可容纳电芯的拟形孔，拟形孔的
大小最好接近于电芯的大小，上绝缘板的拟形孔与下绝缘板构成电芯放置槽41。其中，上绝缘板可采用EVA板，下绝缘板采用环氧板。
[0028]这样，在放置绝缘放置板4时，便需要先放置下绝缘板43，再放置上绝缘板42，如此交替层叠，从而形成一个个绝缘放置板4。
[0029]为加强绝缘，所述上支撑板1与最顶端的绝缘放置板4之间还设置有所述下绝缘板43。
[0030]为防止震动，所述支杆3与绝缘放置板4的通孔之间设置有塑胶垫圈5。塑胶垫圈可与绝缘放置板的通孔内壁连接，也可不连接，分离使用。在分离使用时，先安装绝缘放置板，之后再套设塑胶垫圈，再将塑胶垫圈按压至绝缘放置板的通孔内。
[0031]所述支杆3的底端也设置有螺纹，所述堵头31上设置有螺孔，堵头31与支杆螺纹连接。如此，在一些时候，将堵头31拆除后，可直接将支杆3向上拔除，避免需要将绝缘放置板一个个向上提起。
[0032]所述上支撑板1和下支撑板2上分别设置有加强筋。
[0033]实施例二
[0034]如图4、图5和图6所示，与实施例一不同的是，所述电芯放置槽41的侧壁设置有可容电芯由电芯放置槽41内沿水平方向平移而出的开口，所述组装式电芯包装装置的侧面可拆卸设置有盖板6，所述盖板6将绝缘放置板4侧面的电芯放置槽设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装式电芯包装装置，其特征在于：包括上支撑板、下支撑板、支杆和绝缘放置板，所述下支撑板的上方设置有上支撑板，下支撑板与上支撑板之间上下层叠有多张绝缘放置板，所述绝缘放置板上端面设置有若干个电芯放置槽，所述绝缘放置板四周设置有多个通孔，这多个通孔设置在电芯放置槽外，所述上支撑板和下支撑板上对应绝缘放置板通孔的位置也对应设置有多个通孔，所述绝缘放置板的每个通孔内都设置有支杆，所述支杆分别穿过绝缘放置板上的通孔以及上支撑板和下支撑板上与绝缘放置板上通孔对应的通孔；所述支杆的底端设置有堵头，支杆的顶端设置有螺纹以及螺母；所述电芯放置槽的侧壁设置或者不设置有可容电芯由电芯放置槽内沿水平方向平移而出的开口，当设置所述开口时，所述组装式电芯包装装置的侧面可拆卸设置有盖板，所述盖板将绝缘放置板侧面的电芯放置槽设置有所述开口的一侧封住。2.根据权利要求1所述的一种组装式电芯包装装置，其特征在于：所述绝缘放置板包括上绝缘板和下绝缘板，所述上绝缘板放置在所述下绝缘板上端，所述上绝缘板上设置有可容纳电芯的拟形孔，上绝缘板的拟形孔与下绝缘板构成电芯放置槽。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，刘承波，周威，唐姣君，胡六根，何庆庆，龚兴振，
申请(专利权)人：江西赣锋锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。