一种结构紧凑的非跨越式开锁前门中控锁总成制造技术

技术编号:31666603 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:06
本实用新型专利技术公开了一种结构紧凑的非跨越式开锁前门中控锁总成,本实用新型专利技术的汽车前门锁总成结构紧凑,各部件的位置和配合关系合理,功能多样,在具有基础的外开功能、内开功能、中控功能、钥匙保险功能外,保持其他部件的结构的位置关系不变,仅通过改变内锁止摇臂的结构并配合内锁止连动杆和内开联动板即可通根据客户个性化的选择定制非跨越式开锁功能从而可以最低成本、最少零件增加的实现下满足不同客户的个性化需求。不同客户的个性化需求。不同客户的个性化需求。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的非跨越式开锁前门中控锁总成


[0001]本技术涉及一种结构紧凑的非跨越式开锁前门中控锁总成。

技术介绍

[0002]汽车前门锁通常具有外开功能,通过外开摇臂打开门锁;内开功能,通过内开摇臂打开门锁,中控功能,通过电机直接实现门锁的解闭锁功能;钥匙保险功能外锁止摇臂带动外锁止拨动板进而实现门锁的解闭锁功能,跟根据用户的个性化需求,通常还需要根据客户个性化的选择定制单开拉锁功能,在在闭锁状态下,内开摇臂直接打开门锁,或者非跨越式开锁功能,内锁止摇臂使外开开启失效,内锁止摇臂带动内锁止连动杆,使得内锁止连动杆无法带动内开联动板,内开开启失效,实现门锁的解闭锁功能;或者非跨越式开锁功能,在闭锁状态下,内开摇臂直接作用于内锁止摇臂,使得内锁止连动杆恢复初始位置,带动内开联动板,再实现内开功能打开门锁;为了实现这些功能,就需要增加零件必然会模具开模等的成本,另一方面门锁的设计空间通常也是有限制的,因此迫切需要再小体积下实现门锁的多功能。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术中迫切需要在小体积下门锁的多功能的技术要求,提供一种结构紧凑的非跨越式开锁前门中控锁总成。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种非跨越式开锁前门中控锁总成,包括底板、锁本体和上盖板,底板上覆有锁本体,锁本体上设置有上盖板;
[0006]底板的上穿设有棘爪轴和棘轮轴,底板反面的棘爪轴上设置有棘爪,棘轮轴上设置有与棘爪配合的棘轮;棘爪上设置有棘爪拔销的安装孔,棘爪拔销与棘爪之间设置有棘爪缓冲块;
[0007]锁本体的反面设置有与棘轮相配合的棘轮缓冲块;棘轮与锁本体之间设置有锁扣缓冲块;锁本体的正面上设有锁止拨动板,锁止拨动板右面设有蜗轮,蜗轮右面设置有电机、电机的蜗杆与蜗轮啮合,电机上面设有导电板分总成;锁止拨动板左面设置有内开连动板轴,内开连动板轴一端固定在底板上,另一端穿出锁本体,内开连动板轴与锁本体之间设置有内开拨动板,内开拨动板可拨动棘爪拨销;
[0008]锁止拨动板可被上盖板上的内锁止摇臂拨动,锁止拨动板与涡轮装配,锁止拨动板上设置有腰型孔,涡轮上设置有与腰型孔配合的凸台;
[0009]底板正面的棘爪轴上设置有外开摇臂,外开摇臂与棘爪轴之间设置有外开衬套,支撑板一端与棘爪轴铆接,另一端与涡轮铆接,支撑板可以起到加固作用,分散棘爪轴受到的力;外开摇臂上设置有外开拨动杆,棘爪与棘爪轴之间设置有棘爪衬套;锁止拨动板可使得外开拨动杆拨动棘爪拨销;
[0010]内开摇臂上开设有安装内锁止连动杆的腰型孔,内开轴套上还设置有内开联动
板,内锁止摇臂可带动内锁止连动杆运动。
[0011]具体实施时,车子上的锁扣环推动棘轮旋转到一定角度,与棘爪啮合,到达啮合位置后,车门锁紧;打开时,外开拉线或拉杆带动外开摇臂、外开摇臂带动外开拨动杆拨动棘爪拨销,使棘爪与棘轮脱离啮合位置;内开拉线带动内开摇臂,内开摇臂带动内开拨动板拨动棘爪拨销,使棘爪、棘轮脱离啮合位置。
[0012]内锁止摇臂拨动锁止拨动板,使外开拨动杆与棘爪拨销分离,外开开启失效,内锁止摇臂带动内锁止连动杆,使得内锁止连动杆无法带动内开联动板,内开开启失效,实现门锁的解闭锁功能;
[0013]本技术的汽车前门锁总成结构紧凑,各部件的位置和配合关系合理,功能多样,在具有基础的外开功能、内开功能、中控功能、钥匙保险功能外,保持其他部件的结构的位置关系不变,仅通过改变内锁止摇臂的结构并配合内锁止连动杆和内开联动板即可通根据客户个性化的选择定制非跨越式开锁功能,从而可以最低成本、最少零件增加的实现下满足不同客户的个性化需求。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的锁体总成的爆炸结构示意图;
[0016]图2为非跨越式开锁机构的结构示意图;
[0017]图3为非跨越式开锁机构下内开摇臂的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1所示,一种非跨越式开锁前门中控锁总成,包括底板19、锁本体13和上盖板1,底板19上覆有锁本体13,锁本体13上设置有上盖板1;
[0021]底板上穿设有棘爪轴18和棘轮轴28,底板反面的棘爪轴18上设置有棘爪16,棘轮轴28上设置有与棘爪配合的棘轮29;棘爪16上设置有棘爪拔销14的安装孔,棘爪拔销14与棘爪16之间设置有棘爪缓冲块15;
[0022]锁本体13的反面设置有与棘轮29相配合的棘轮缓冲块31;棘轮29与锁本体13之间设置有锁扣缓冲块30;
[0023]锁本体13的正面上设有锁止拨动板7,锁止拨动板7右面设有蜗轮27,蜗轮27右面设置有电机23、电机的蜗杆22与蜗轮27啮合,电机23上面设有导电板分总成21;锁止拨动板7左面设置有内开连动板轴12,内开连动板轴12一端固定在底板19上,另一端穿出锁本体13,内开连动板轴12与锁本体13之间设置有内开拨动板10,内开拨动板10可拨动棘爪拨销14;
[0024]锁止拨动板7与上盖板上的内锁止摇臂有关,锁止拨动板7与涡轮27装配,锁止拨动板7上设置有腰型孔,涡轮27上设置有与腰型孔配合的凸台;
[0025]底板正面的棘爪轴18上设置有外开摇臂11,外开摇臂11与棘爪轴18之间设置有外开衬套9,支撑板26一端与棘爪轴18铆接,另一端与涡轮铆接;外开摇臂11上设置有外开拨动杆8,棘爪16与棘爪轴18之间设置有棘爪衬套17;锁止拨动板7可使得外开拨动杆8拨动棘爪拨销14;
[0026]上盖板1一侧设置有内开摇臂轴5,内开摇臂轴5上设置有内开摇臂2,内开摇臂2与内开摇臂轴5之间设置有内开轴套6;内开摇臂2另一侧的上盖板上设有内锁止摇臂轴4,内锁止摇臂轴4内设有内锁止摇臂3,内锁止摇臂3上设置有内开摇臂2的运动空间;上盖板1反面设有外锁止拨动板25,正面设有外锁止摇臂24;外锁止摇臂24穿过上盖板通过倒刺与外锁止拨动板25装配在一起,外锁止拨动板25用来动作涡轮27,涡轮27使得锁止拨动板7动作,进而使得外开拨动杆8动作。
[0027]如图2

3所示,内开摇臂2上开设有安装内锁止连动杆60的腰型孔63,内开轴套6上还设置有内开联动板61,内锁止摇臂3可带动内锁止连动杆60运动。
[0028]图2(a)为非跨越式开锁机构正面的结构示意图;图2(b)为为非跨越式开锁机构反面的结构示意图;图3(a)为非跨越式开锁机构下内开摇臂正面的结构示意图;图3(b)为非跨越式开锁机构下内开摇臂反面的结构示意图;
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的非跨越式开锁前门中控锁总成,其特征在于:包括底板(19)、锁本体(13)和上盖板(1),底板(19)上覆有锁本体(13),锁本体(13)上设置有上盖板(1),底板的上穿设有棘爪轴(18)和棘轮轴(28),底板反面的棘爪轴(18)上设置有棘爪(16),棘轮轴(28)上设置有与棘爪配合的棘轮(29);棘爪(16)上设置有棘爪拨销(14)的安装孔;上盖板(1)一侧设置有内开摇臂轴(5),内开摇臂轴(5)上设置有内开摇臂(2),内开摇臂(2)与内开摇臂轴(5)之间设置有内开轴套(6);内开摇臂(2)另一侧的上盖板(1)上设有内锁止摇臂轴(4),内锁止摇臂轴(4)内设有内锁止摇臂(3),内开摇臂(2)可带动内锁止摇臂(3)运动,内锁止摇臂(3)与锁止拨动板(7)固定连接;上盖板(1)反面设有外锁止拨动板(25),正面设有外锁止摇臂(24);外锁止摇臂(24)穿过上盖板与外锁止拨动板(25)装配在一起,外锁止拨动板(25)能够拨动蜗轮(27);内开摇臂(2)上开设有安装内锁止连动杆(60)的腰型孔(63),内锁止摇臂(3)可带动内锁止连动杆(60)运动,内开轴套(6)上还设置有内开联动板(61),内锁止摇臂(3)带动内锁止连动杆(60)运动时,内锁止连动杆(60)与内开联动板(61)分离。2.如权利要求1所述的结构紧凑的非跨越式开锁前门中控锁总成,其特征在于,锁本体(13)的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷劲松叶林徐立许建伟
申请(专利权)人:江苏旭顺东明云智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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