本实用新型专利技术涉及吊装工具技术领域，且公开了一种钢丝绳专用夹头固定装置，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体的底部套装有固定夹头，所述钢丝绳本体的两端均活动穿插在固定夹头的内部，所述钢丝绳本体顶端的中部穿插有限位套管，所述钢丝绳本体的顶端套装有固定套，所述固定套前后两侧的中部均开设有导通孔。本实用新型专利技术通过U形架套装在钢丝绳本体的外侧，并使U形架的一端分别穿插在固定孔的内部，通过调节套与U形架之间的连接，能够对钢丝绳本体的一端进行固定，通过锥形锁环钩挂在钢丝绳本体的一侧，能够对吊装的木材进行箍紧，能够减少钢丝的异常磨损，便于人工挂扣操作，能够减少装卸作业钢丝绳损耗，降低作业成本。降低作业成本。降低作业成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳专用夹头固定装置
[0001]本技术涉及吊装工具
，尤其涉及一种钢丝绳专用夹头固定装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作性能可靠。
[0003]在木材吊装作业中，兜装钢丝绳原采用人工编插制作，由于各类木材大小不一，极易造成钢丝绳绳头扭曲、变形和折弯，且与自动脱扣链接难脱扣，钢丝绳磨损严重，人工操作挂扣时更是困难，碰到此类情况只能更换新钢丝绳，装卸作业中损耗巨大，针对上述情况提出一种钢丝绳专用夹头固定装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于各类木材大小不一，极易造成钢丝绳绳头扭曲、变形和折弯，且与自动脱扣链接难脱扣，钢丝绳磨损严重，人工操作挂扣时更是困难，碰到此类情况只能更换新钢丝绳，装卸作业中损耗巨大，而提出的一种钢丝绳专用夹头固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢丝绳专用夹头固定装置，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体的底部套装有固定夹头，所述钢丝绳本体的两端均活动穿插在固定夹头的内部，所述钢丝绳本体顶端的中部穿插有限位套管，所述钢丝绳本体的顶端套装有固定套，所述固定套前后两侧的中部均开设有导通孔，所述导通孔的内部共同活动穿插有固定杆，所述固定杆活动穿插在限位套管的内部，所述固定杆的背面安装有转动块，所述固定杆位于固定套的前侧安装有螺纹套，所述螺纹套与固定杆螺纹安装，所述固定套顶端的中部安装有活动座，所述活动座的内部活动安装有活动块，所述活动块的顶端安装有连接套，所述连接套的内部安装有锥形锁环。
[0007]优选的，所述固定夹头包括套装在钢丝绳本体外侧的固定块，所述固定块两侧均竖向开设有固定孔，所述固定孔的内部共同穿插有U形架，所述固定块顶端的前后两侧均安装有限位挡架，所述限位挡架分别位于U形架的前后两侧，所述U形架的底部均螺纹安装有调节套，所述调节套均位于固定块的下方。
[0008]优选的，所述固定块顶端的中部安装有防滑块，所述防滑块位于U形架和限位挡架的内部。
[0009]优选的，所述固定套背面的中部安装有限位挡板，所述固定杆的一端活动穿插在限位挡板的内部，所述转动块的一侧与限位挡板相接触。
[0010]优选的，所述固定套正面的中部安装有固定垫块，所述固定垫块位于螺纹套与固定套之间，所述固定杆的一端活动穿插在固定垫块的内部。
[0011]优选的，所述活动座的内部安装限位环，所述活动块的底端安装有限位板，所述限位板位于限位环的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过U形架套装在钢丝绳本体的外侧，并使U形架的一端分别穿插在固定孔的内部，通过调节套与U形架之间的连接，能够对钢丝绳本体的一端进行固定，通过锥形锁环钩挂在钢丝绳本体的一侧，能够对吊装的木材进行箍紧，能够减少钢丝的异常磨损，便于人工挂扣操作，能够减少装卸作业钢丝绳损耗，降低作业成本。
[0014](2)本技术通过固定杆穿插在限位套管的内部，并与螺纹套进行连接，能够将固定套固定安装在钢丝绳本体的某一位置，使锥形锁环能够便于对吊装的物品进行钩挂，并且在锥形锁环出现损坏后，通过将螺纹套与固定杆之间进行分离，能够便于将固定套取下，从而能够便于对锥形锁环进行更换，能够便于工人对木材的持续吊装工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术固定夹头的结构示意图；
[0019]图5为本技术活动座与活动块的连接结构示意图。
[0020]图中：1、钢丝绳本体；2、固定夹头；21、固定块；22、固定孔；23、限位挡架；24、U形架；25、调节套；26、防滑块；3、固定套；4、锥形锁环；5、连接套；6、螺纹套；7、活动座；8、活动块；9、限位套管；10、固定杆；11、限位挡板；12、转动块；13、导通孔；14、限位环；15、限位板；16、固定垫块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，一种钢丝绳专用夹头固定装置，包括钢丝绳本体1，钢丝绳本体1的底部套装有固定夹头2，钢丝绳本体1的两端均活动穿插在固定夹头2的内部，固定夹头2包括套装在钢丝绳本体1外侧的固定块21，固定块21两侧均竖向开设有固定孔22，固定孔22的内部共同穿插有U形架24，固定块21顶端的前后两侧均安装有限位挡架23，限位挡架23分别位于U形架24的前后两侧，U形架24的底部均螺纹安装有调节套25，调节套25均位于固定块21的下方，固定块21顶端的中部安装有防滑块26，防滑块26位于U形架24和限位挡架23的内部，通过转动调节套25，通过调节套25与固定块21之间的相对位置，能够带动U形架24对钢丝绳本体1实现锁死的目的，并且通过钢丝绳本体1与防滑块26之间的接触，能够防止钢丝
绳本体1出现滑动，钢丝绳本体1顶端的中部穿插有限位套管9，钢丝绳本体1的顶端套装有固定套3，固定套3前后两侧的中部均开设有导通孔13，导通孔13的内部共同活动穿插有固定杆10，固定杆10活动穿插在限位套管9的内部，固定杆10的背面安装有转动块12，固定套3背面的中部安装有限位挡板11，固定杆10的一端活动穿插在限位挡板11的内部，转动块12的一侧与限位挡板11相接触，通过转动块12与限位挡板11的接触，能够便于对固定杆10进行转动，使转动块12与限位挡板11的平面相互接触，能够防止在固定时出现滑动的情况，固定杆10位于固定套3的前侧安装有螺纹套6，螺纹套6与固定杆10螺纹安装，固定套3正面的中部安装有固定垫块16，固定垫块16位于螺纹套6与固定套3之间，固定杆10的一端活动穿插在固定垫块16的内部，通过固定杆10与螺纹套6的结合，能够对固定套3起到固定的作用，并且通过将固定杆10从导通孔13的内部取出，便于将固定套3从钢丝绳本体1的外侧取下，从而便于对锥形锁环4进行更换，固定套3顶端的中部安装有活动座7，活动座7的内部活动安装有活动块8，活动块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳专用夹头固定装置，包括钢丝绳本体(1)，其特征在于，所述钢丝绳本体(1)的底部套装有固定夹头(2)，所述钢丝绳本体(1)的两端均活动穿插在固定夹头(2)的内部，所述钢丝绳本体(1)顶端的中部穿插有限位套管(9)，所述钢丝绳本体(1)的顶端套装有固定套(3)，所述固定套(3)前后两侧的中部均开设有导通孔(13)，所述导通孔(13)的内部共同活动穿插有固定杆(10)，所述固定杆(10)活动穿插在限位套管(9)的内部，所述固定杆(10)的背面安装有转动块(12)，所述固定杆(10)位于固定套(3)的前侧安装有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)与固定杆(10)螺纹安装，所述固定套(3)顶端的中部安装有活动座(7)，所述活动座(7)的内部活动安装有活动块(8)，所述活动块(8)的顶端安装有连接套(5)，所述连接套(5)的内部安装有锥形锁环(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳专用夹头固定装置，其特征在于，所述固定夹头(2)包括套装在钢丝绳本体(1)外侧的固定块(21)，所述固定块(21)两侧均竖向开设有固定孔(22)，所述固定孔(22)的内部共同穿插有U形架(24)，所述固定块(21)顶端的前后...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，陈康，张清挺，
申请(专利权)人：江苏新民洲港务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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