一种钝化铝粉生产用加湿器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钝化铝粉生产用加湿器，包括加湿器主体、PLC控制模块以及与PLC控制模块相连的加湿模块和阀门控制模块，加湿器主体上设有氮气进气管、分散剂添加盒以及混合气体出气管；阀门控制模块包括设于氮气进气管上的第三阀门、设于分散剂添加盒的出料口处的第一气阀以及设于混合气体出气管上的第二气阀，第三阀门、第一气阀以及第二气阀由PLC控制模块控制其开关；该钝化铝粉生产用加湿器，利用生产系统的循环气体，不需要额外动力气体即可实现分散剂的添加。可实现分散剂的添加。可实现分散剂的添加。

【技术实现步骤摘要】
一种钝化铝粉生产用加湿器


[0001]本技术属于钝化铝粉生产
，具体涉及一种钝化铝粉生产用加湿器。

技术介绍

[0002]微细球形铝粉是铝在熔融状态下在高压气体中喷雾制成，外观呈银灰色，粒子为较为规则的球形或水滴状物，其表面有一层致密的氧化膜，在干燥、常温条件下可以长期储存。但常规的微细球形铝粉属于危险化学品，在存储和运输方面均有严格要求，作为原材料投用时需要生产车间为防爆车间，严重限制了其使用范畴，故研制一种遇湿不产生氢气、不易燃的钝化铝粉有重大意义，生产钝化铝粉过程中的重要环节是添加分散剂及其使用的加湿器。
[0003]现有技术中缺乏在雾化过程中通过添加分散剂来起到防静电、减少粉体结团等作用的手段。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用生产系统的循环气体，不需要额外动力气体即可实现分散剂的添加的一种钝化铝粉生产用加湿器。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种钝化铝粉生产用加湿器，包括加湿器主体、PLC控制模块以及与PLC控制模块相连的加湿模块和阀门控制模块，所述加湿器主体上设有氮气进气管、分散剂添加盒以及混合气体出气管；
[0007]所述阀门控制模块包括设于氮气进气管上的第三阀门、设于分散剂添加盒的出料口处的第一气阀以及设于混合气体出气管上的第二气阀，所述第三阀门、第一气阀以及第二气阀由PLC控制模块控制其开关。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述加湿模块由湿度仪与报警器组成，所述湿度仪与报警器均与PLC控制模块的控制端相连接。其设计目的在于：利用湿度仪对加湿器中的气液含量进行把控，并基于PLC控制系统对警报器进行控制，方便实时监控。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，还包括温度控制模块，所述温度控制模块包括与PLC控制模块的控制端相连接的加热器以及加热器表面覆盖的均温面板。其设计目的在于：通过控制加热器的加热，便于提高溶液的挥发性。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述加热器呈平坦螺旋状结构，所述均温面板的材质为金属铜。其设计目的在于：方便均匀加热。
[0011]本技术的有益效果在于：利用生产系统的循环气体，不需要额外动力气体即可实现分散剂的添加。
附图说明
[0012]图1是本技术的加湿器主体轴侧结构示意图；
[0013]图2是本技术的温度控制模块轴侧结构示意图；
[0014]图3是本技术的加热器轴侧结构示意图；
[0015]图4是本技术的系统流程图。
[0016]图中：1、加湿器主体；11、阀门控制模块；111、第三阀门；112、第一气阀；113、第二气阀；12、加湿模块；13、温度控制模块；131、加热器；132、均温面板；2、氮气进气管；3、混合气体出气管；4、分散剂添加盒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
2所示，一种钝化铝粉生产用加湿器，包括加湿器主体1、PLC控制模块以及与PLC控制模块相连的加湿模块12和阀门控制模块11，加湿器主体1上设有氮气进气管2、分散剂添加盒4以及混合气体出气管3；基于PLC系统，通过控制阀门控制模块11内部气压，便于利用生产系统的循环气体，不需要额外动力气体即可实现分散剂的添加。
[0020]阀门控制模块11包括设于氮气进气管2上的第三阀门111、设于分散剂添加盒4的出料口处的第一气阀112以及设于混合气体出气管3上的第二气阀113，第三阀门111、第一气阀112以及第二气阀113由PLC控制模块控制其开关；通过PLC控制模块控制第三阀门111、第一气阀112以及第二气阀113的开关，便于控制内部气压。
[0021]加湿模块12由湿度仪与报警器组成，湿度仪与报警器均与PLC控制模块的控制端相连接；湿度仪与PLC系统的通用端连接，且报警器连接于PLC系统的控制端，利用湿度仪对加湿器中的气液含量进行把控，并基于PLC控制系统对警报器进行控制，方便实时监控。
[0022]如图3
‑
4所示，还包括温度控制模块13，温度控制模块13包括与PLC控制模块的控制端相连接的加热器131以及加热器131表面覆盖的均温面板132；PLC系统对温度控制仪进行控制，加热器与温度控制仪的控制端相连接，通过控制加热器的加热，便于提高溶液的挥发性。
[0023]加热器131呈平坦螺旋状结构，均温面板132的材质为金属铜；方便均匀加热。
[0024]为了进一步验证本技术实施的效果，具体提供一种钝化铝粉生产用加湿器的使用方法：
[0025]使用时，在加湿器PLC系统的控制下，第一气阀112和加湿器系统PLC联动，在第一气阀112处于关闭状态时，加湿器系统PLC处于运行状态，在第一气阀112处于打开状态时，此时加湿系统PLC处于停止状态。
[0026]添加分散剂前，第一气阀112处于打开状态，其余阀门处于关闭状态；通过分散剂添加口往加湿器主体1中加入1
‑
2kg铝酸酯偶联剂，加入15
‑
20L纯水，手动关闭第一气阀112。
[0027]加湿器系统PLC检测到第一气阀112关闭的信号后，系统开始运作，加湿器主体1自动开始加热，加湿器主体1中溶液温度达到设定值后，第二气阀113自动打开，第二气阀113处是负压，气体被吸出去，随即第三阀门111自动打开，第三阀门111处是正压，氮气吹进来，
氮气进入加湿器主体1同铝酸酯偶联剂水溶液蒸发气进行混合，混合气体进入平衡罐，随着生产系统气相流动，进入雾化室作用于铝水通过高温高压氮气喷射成的铝液滴，冷却后称为铝粉，防止静电、抑制铝粉结团、降低铝粉表面活性。
[0028]当系统湿度超过设定范围的中限值且上升速率较快时，系统PLC会通过PID计算进行自动调控加热功率，保持系统湿度在设定范围的中限值上下波动；通过视窗观察，定时加水，保证溶液液面在在视窗范围内；根据生产任务量，20天左右全面更换铝酸酯偶联剂水溶液。
[0029]当系统湿度超过设定值时，湿度仪连接的报警器响起，加湿器系统PLC传递信号至生产系统PLC，执行进行相应的应急处理程序。
[0030]以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钝化铝粉生产用加湿器，其特征在于：包括加湿器主体(1)、PLC控制模块以及与PLC控制模块相连的加湿模块(12)和阀门控制模块(11)，所述加湿器主体(1)上设有氮气进气管(2)、分散剂添加盒(4)以及混合气体出气管(3)；所述阀门控制模块(11)包括设于氮气进气管(2)上的第三阀门(111)、设于分散剂添加盒(4)的出料口处的第一气阀(112)以及设于混合气体出气管(3)上的第二气阀(113)，所述第三阀门(111)、第一气阀(112)以及第二气阀(113)由PLC控制模块控制其开关。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍冬亮，疏敏，王青光，董前年，周平，朱双单，
申请(专利权)人：内蒙古旭阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：