一种沸石熟化连续焙烧塔制造技术

本实用新型专利技术涉及沸石生产领域，具体地说是一种沸石熟化连续焙烧塔，包括预热塔、加热塔、冷却塔、空气储罐、鼓风机、计量绞龙和出料绞龙，所述预热塔、加热塔和冷却塔由上到下依次连通，所述冷却塔下端插入空气储罐中且设有计量绞龙，所述空气储罐一侧设有鼓风机，所述空气储罐下端设有出料绞龙。本实用新型专利技术节能效率大大提高的同时，还可以实现连续化生产作业，生产效率也大大提高。生产效率也大大提高。生产效率也大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种沸石熟化连续焙烧塔


[0001]本技术涉及沸石生产领域，具体地说是一种沸石熟化连续焙烧塔。

技术介绍

[0002]沸石是沸石族矿物的总称，是一种含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿物，现有技术中的沸石焙烧熟化是采用烤箱加热至300～550℃，在烤箱内保温100分钟左右，然后取出在常温下冷却，另外也有在箱体内利用喷火器实现加热的结构，如授权公告号为CN212030210U的中国技术专利中就公开了一种沸石分子筛生产焙烧结构，其包括内部呈空心状的焙烧箱，所述焙烧箱内部夹层呈镂空区域，在镂空区域中填充耐热板，并且焙烧箱内部设有滑槽、滑动板、焙烧盘等结构，在焙烧箱底部靠近中心位置设有喷火器。但现有技术中利用烤箱等进行沸石焙烧的方式，不仅热能浪费较大，能耗较高，而且不能连续出料，每100分钟左右才出料一次，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种沸石熟化连续焙烧塔，节能效率大大提高的同时，还可以实现连续化生产作业，生产效率也大大提高。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种沸石熟化连续焙烧塔，包括预热塔、加热塔、冷却塔、空气储罐、鼓风机、计量绞龙和出料绞龙，所述预热塔、加热塔和冷却塔由上到下依次连通，所述冷却塔下端插入空气储罐中且设有计量绞龙，所述空气储罐一侧设有鼓风机，所述空气储罐下端设有出料绞龙。
[0006]所述预热塔和加热塔之间设有用于连接的第一法兰，所述加热塔和冷却塔之间设有用于连接的第二法兰。
[0007]所述加热塔内设有加热棒。
[0008]所述加热塔和冷却塔内设有温度传感器。
[0009]所述冷却塔内的温度传感器设于冷却塔下侧输出端内。
[0010]所述空气储罐远离鼓风机一侧设有检修门。
[0011]所述出料绞龙输出端设有出料控制阀。
[0012]所述计量绞龙、出料绞龙、出料控制阀均通过PLC系统控制。
[0013]本技术的优点与积极效果为：
[0014]1、本技术利用空气储罐一侧的鼓风机注入常温空气，常温空气上升进入冷却塔实现物料冷却，并且变为500℃左右的高温空气继续上升进入加热塔内，使热能大部分留在加热塔中，然后空气继续上升并受加热棒作用变为550℃的高温空气进入预热塔中为物料预热，而且高温空气与物料充分热交换，待空气输出时热量基本被物料吸收，节能效率大大提高。
[0015]2、本技术的预热塔、加热塔、冷却塔、空气储罐等由上到下依次设置，可以实
现连续化生产作业，生产效率大大提高。
[0016]3、本技术利用计量绞龙配合控制物料定时定量输出，保证物料下降经过各个塔且充分保证物料在塔内的时间，以实现充分预热、加热和冷却。
[0017]4、本技术在空气储罐下侧设有出料绞龙配合计量绞龙定时定量输出，可以避免空气储罐内物料堆积过多，保证空气输入。
[0018]5、本技术在加热塔和冷却塔内均设有温度传感器，以保证物料加热焙烧温度和冷却后的温度满足要求。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图，
[0020]图2为图1中的A
‑
A剖视图。
[0021]其中，1为预热塔，2为加热塔，3为冷却塔，4为鼓风机，5为计量绞龙，6为空气储罐，7为出料绞龙，8为支架，9为第一法兰，10为第二法兰，11为检修门，12为出料控制阀，13为加热棒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0023]如图1～2所示，本技术包括预热塔1、加热塔2、冷却塔3、空气储罐6、鼓风机4、计量绞龙5和出料绞龙7，所述预热塔1、加热塔2和冷却塔3由上到下依次连通，所述冷却塔3下端插入空气储罐6中，且所述冷却塔3下端设有计量绞龙5，所述空气储罐6一侧设有鼓风机4，所述空气储罐6下端设有出料绞龙7。
[0024]如图1所示，所述预热塔1和加热塔2连接端均设有用于连接的第一法兰9，所述加热塔2和冷却塔3连接端均设有用于连接的第二法兰10，相邻法兰之间均为密封连接。
[0025]如图1～2所示，本实施例中，所述加热塔2内设有多组加热棒13，所述加热棒13通电加热保证加热塔2内温度达到550℃，所述加热棒13为本领域公知技术且为市购产品。所述加热塔2和冷却塔3内均设有温度传感器，其中加热塔2内的温度传感器用于保证物料加热焙烧温度，当温度不满足要求时，该温度传感器发出信号使控制系统调整加热棒13加热温度，冷却塔3内的温度传感器则保证物料的冷却温度，其设于冷却塔3下侧输出端内，当输出物料温度过高时，该温度传感器发出信号提示，控制人员可调整计量绞龙5的输出间隔时间或输出速度，以延长物料在冷却塔3内的放置时间，保证物料冷却满足要求。
[0026]如图1所示，所述计量绞龙5设于所述空气储罐6内，本技术工作时，物料填满预热塔1、加热塔2和冷却塔3，并且所述计量绞龙5控制物料定时定量输出，一方面可以保证物料逐渐下降经过各个塔，另一方面也充分保证物料在塔内的时间，以实现充分预热、加热和冷却，本实施例中，物料在加热塔2内的焙烧时间要保证为100分钟。所述计量绞龙5为本领域公知技术且为市购产品。
[0027]如图1所示，鼓风机4由空气储罐6一侧注入高压常温空气，常温空气上升进入冷却塔3内实现物料冷却，并且常温空气在冷却塔3内实现与物料热交换，使物料温度冷却至35～40℃，同时常温空气则变成500℃左右的高温空气继续上升进入加热塔2内，使热能大部分保留在加热塔2中，经过加热塔2上端的空气受加热棒13加热作用温度变为550℃，并上行
进入预热塔1，高温空气在预热塔1内上升的过程中，热量逐渐被物料吸收，从而实现物料预热，当空气到达预热塔1上部时热能基本被物料吸收，可常温排出，整体节能效率大大提高。
[0028]如图1所示，所述空气储罐6远离鼓风机4一侧设有检修门11方便检修作业。
[0029]如图1所示，所述空气储罐6内的物料经由出料绞龙7定时定量输出，在所述出料绞龙7输出端设有出料控制阀12，所述出料绞龙7配合计量绞龙5出料同时，还可以避免空气储罐6内物料堆积过多，影响空气输入。本实施例中，所述出料绞龙7、出料控制阀12均为市购产品，且所述计量绞龙5、出料绞龙7、出料控制阀12均由PLC系统控制。
[0030]本实施例中，所述空气储罐6和各个塔体通过支架8辅助支撑，保证支撑稳固。
[0031]本技术的工作原理为：
[0032]本技术工作时，物料由预热塔1进料，并且填满预热塔1、加热塔2和冷却塔3，其中加热塔2为物料加热，然后物料落入冷却塔3中冷却，冷却塔3下端的计量绞龙5则定时定量输出物料，以保证物料缓慢下降经过各个塔，并且充分保证物料在塔内的时间，以实现充分预热、加热和冷却，鼓风机4由空气储罐6一侧注入高压常温空气，常温空气上升进入冷却塔3内实现物料冷却，经过冷却塔3的常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸石熟化连续焙烧塔，其特征在于：包括预热塔(1)、加热塔(2)、冷却塔(3)、空气储罐(6)、鼓风机(4)、计量绞龙(5)和出料绞龙(7)，所述预热塔(1)、加热塔(2)和冷却塔(3)由上到下依次连通，所述冷却塔(3)下端插入空气储罐(6)中且设有计量绞龙(5)，所述空气储罐(6)一侧设有鼓风机(4)，所述空气储罐(6)下端设有出料绞龙(7)。2.根据权利要求1所述的沸石熟化连续焙烧塔，其特征在于：所述预热塔(1)和加热塔(2)之间设有用于连接的第一法兰(9)，所述加热塔(2)和冷却塔(3)之间设有用于连接的第二法兰(10)。3.根据权利要求1所述的沸石熟化连续焙烧塔，其特征在于：所述加热塔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：常伟，马翠平，
申请(专利权)人：常伟，
类型：新型
国别省市：