一种锂电池及电芯模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池及电芯模组，包括外壳，外壳的内部安装有电芯，外壳的顶端安装有限位板，外壳的顶端盖有盖板，盖板的顶端突出有导电柱。本实用新型专利技术电芯安装在外壳内部，通过限位板对其上部限位稳定，通过限位框对其底端限位稳定，盖板与外壳可拆卸安装连接，并对限位板紧固安装，保持电芯的稳定安装，且拆卸更换方便，同时，电芯之间留有充足的间距，利于电芯散热。在外壳受到碰撞时，通过缓冲套可以降低冲击力，减小电芯受到的损伤；活性炭层黏贴在外壳的内表面，吸收电芯散热产生的水蒸气，以及外界浸入的水汽，避免电芯受潮，保护电芯。护电芯。护电芯。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池及电芯模组


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池及电芯模组。

技术介绍

[0002]锂离子电池从生产到应用会经历材料加工成单体电芯、单体电芯筛选配组、成组电芯焊接成模组、装机使用；锂电池模组结构通常包括一个壳体，在壳体内设置多个电芯，各个电芯的正负极按照输出规格要求设定好后，透过软性连接线连接各个电芯，同时，采用焊接的方式，通过软性连接线与设置在壳体上的输出导电柱相连接，之后，整个锂电池模组通过导电柱上的连接导电端子进行输出供电。
[0003]现有的锂电池及电芯模组，电芯在外壳内部的安装不够稳定，拆卸更换比较麻烦，而且，电芯之间不利于散热，间距较小；同时，外壳的防护装置不充分，受到碰撞，容易损伤内部的电芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池及电芯模组，以解决电芯在外壳内部的安装不够稳定，拆卸更换比较麻烦，而且，电芯之间不利于散热，间距较小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池及电芯模组，包括外壳，所述外壳的内部安装有电芯，所述外壳的顶端安装有限位板，所述外壳的顶端盖有盖板，所述盖板的顶端突出有导电柱。
[0006]优选的，所述外壳的外表面黏贴有缓冲套，所述外壳的内表面黏贴有活性炭层。
[0007]优选的，所述外壳的内部底端安装有垫板，且垫板为栅格孔结构，所述垫板的顶端固定有限位框，所述电芯的底端放入所述限位框。
[0008]优选的，所述限位板的表面开有限位孔，所述限位孔的形状与电芯的外形相同，所述电芯穿过所述限位孔。
[0009]优选的，所述限位板的边缘开有第一通孔，所述外壳的顶端开有连接孔，所述盖板的顶端设置有螺栓，所述螺栓穿过所述第一通孔并插入连接孔。
[0010]优选的，所述盖板的内部顶端安装有橡胶板，所述电芯的顶端与所述橡胶板接触。
[0011]优选的，所述电芯串联连接，所述电芯的顶端连接有导电片，所述导电片的两端设置有导电柱，所述盖板的顶端开有第二通孔，所述导电柱穿过所述第二通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术电芯安装在外壳内部，通过限位板对其上部限位稳定，通过限位框对其底端限位稳定，盖板与外壳可拆卸安装连接，并对限位板紧固安装，保持电芯的稳定安装，且拆卸更换方便，同时，电芯之间留有充足的间距，利于电芯散热。
[0014]2.本技术缓冲套设置在外壳的外表面，在外壳受到碰撞时，降低冲击力，减小电芯受到的损伤；活性炭层黏贴在外壳的内表面，吸收电芯散热产生的水蒸气，以及外界浸入的水汽，避免电芯受潮，保护电芯。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A
‑
A方向剖视图；
[0017]图3为本技术图1的限位板部分结构示意图；
[0018]图4为本技术图1的垫板部分结构示意图；
[0019]图5为本技术图1的俯视图。
[0020]图中：1、外壳；2、缓冲套；3、活性炭层；4、限位框；5、垫板；6、电芯；7、限位板；8、螺栓；9、第一通孔；10、橡胶板；11、第二通孔；12、导电柱；13、导电片；14、盖板；15、连接孔；16、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，图示中的一种锂电池及电芯模组，包括外壳1，外壳1的内部安装有电芯6，外壳1的顶端安装有限位板7，外壳1的顶端盖有盖板14，限位板7安装在盖板14与外壳1之间，盖板14的顶端突出有导电柱12。
[0024]外壳1的内部底端安装有垫板5，且垫板5为栅格孔结构，利于电芯6底端散热；垫板5的顶端固定有限位框4，电芯6的底端放入限位框4，限位框4对电芯6的底端进行限位，避免电芯6的底端晃动。
[0025]限位板7的表面开有限位孔16，限位孔16的形状与电芯6的外形相同，电芯6穿过限位孔16，限位板7对电芯6的顶端进行限位，保持电芯6的稳定；限位板7的边缘开有第一通孔9，外壳1的顶端开有连接孔15，第一通孔9与连接孔15对齐。
[0026]盖板14的顶端设置有螺栓8，螺栓8穿过第一通孔9并插入连接孔15，螺栓8与连接孔15螺纹配合连接，使得盖板14与外壳1紧固连接，且拆卸方便；盖板14的内部顶端安装有橡胶板10，电芯6的顶端与橡胶板10接触，避免盖板14压伤电芯6的顶端。
[0027]电芯6串联连接，电芯6的顶端连接有导电片13，导电片13把单个电芯6进行串联连接；导电片13的两端设置有导电柱12，两个导电柱12分别位于导电片13的两端；盖板14的顶端开有第二通孔11，导电柱12穿过第二通孔11。
[0028]本锂电池及电芯模组，使用时：电芯6安装在外壳1内部，通过限位板7对其上部限位稳定，通过限位框4对其底端限位稳定，并通过橡胶板10压住电芯6的顶端，保持电芯6的稳定安装；盖板14与外壳1可拆卸安装连接，并对限位板7紧固安装，使得电芯6拆卸更换方便；同时，电芯6之间留有充足的间距，利于电芯6散热。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种锂电池及电芯模组，包括外壳1，外壳1的内部安装有电芯6，外壳1的顶端安装有限位板7，外壳1的顶端盖有盖板14，盖板14的顶端突出有导电柱12。
[0031]外壳1的外表面黏贴有缓冲套2，外壳1的内表面黏贴有活性炭层3；盖板14的内部顶端安装有橡胶板10，电芯6的顶端与橡胶板10接触。
[0032]本实施方案中，缓冲套2设置在外壳1的外表面，在外壳1受到碰撞时，降低冲击力，减小电芯6受到的损伤；活性炭层3黏贴在外壳1的内表面，吸收电芯6散热产生的水蒸气，以及外界浸入的水汽，避免电芯6受潮，保护电芯6。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池及电芯模组，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的内部安装有电芯(6)，所述外壳(1)的顶端安装有限位板(7)，所述外壳(1)的顶端盖有盖板(14)，所述盖板(14)的顶端突出有导电柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池及电芯模组，其特征在于：所述外壳(1)的外表面黏贴有缓冲套(2)，所述外壳(1)的内表面黏贴有活性炭层(3)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池及电芯模组，其特征在于：所述外壳(1)的内部底端安装有垫板(5)，且垫板(5)为栅格孔结构，所述垫板(5)的顶端固定有限位框(4)，所述电芯(6)的底端放入所述限位框(4)。4.根据权利要求1所述的一种锂电池及电芯模组，其特征在于：所述限位板(7)的表面开有限位孔(16)，所述限位孔(16)的形状与电芯(6)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾槐莉，
申请(专利权)人：常伟，
类型：新型
国别省市：