本实用新型专利技术涉及土木工程技术领域，特别是一种土木工程用材料运输装置，包括运输斗座，所述运输斗座中部的一侧开设有转轴孔，所述转轴孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有卸料翻板，所述卸料翻板外壁一侧面的中部固定连接有卡紧板。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置了卸料翻板与转动槽孔，转动槽孔内壁边缘处中部的一侧转动连接有顶起杆，能够使使用者按压推动把手后，卡紧块脱离卡紧板，随着继续压动，顶起杆将卸料翻板翻起，随着物料向卸料翻板远离卡紧板部分滑落，卸料翻板失去平衡，整体向卸料口翻转，实现卸料，由于需要按压推动把手才能逐渐翻起卸料翻板，给操作人员足够的反应时间，从而防止打到人，提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种土木工程用材料运输装置
本技术涉及土木工程
，特别是一种土木工程用材料运输装置。
技术介绍
在施工场地，材料从一个地方转运到另一个地方需要使用运输装置进行转运，通过运输装置转运材料可以大大节省劳动力,传统的土木工程用材料运输装置有一些缺点,比如需要使用铁锹将运输斗里的材料卸下来，比较费事。在中国专利CN210822399U中公开了一种土木工程用材料运输装置，该装置使用时卸料时通过拉动拉手带动转动杆以转轴为轴在固定架的内侧转动，转动杆转动带动卡块移动，从而达到将卡块移动离开固定轴的上端外表面，同时弹簧被拉伸，因为固定轴失去了卡块的限制，运输斗出现不平衡的情况，运输斗以转动机构为支点转动实现侧翻，从而达到将运输斗内部的材料倾倒下来，确实解决了一定问题，但是该装置在使用中还存在以下问题：(1)、该装置倾倒材料时，只需拉动拉手带动转动杆以转轴为轴在固定架的内侧转动后，运输斗会发生翻滚，便可以卸料，但是运输斗翻滚突然，而使用者一只手板着拉手就可以完成操作，导致人员离运输斗较近，运输斗突然翻滚，操作人员可能躲避不及，被打倒受伤，存在安全隐患；(2)、该装置倾倒材料后，还需要拉动运输斗复位，操作较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种土木工程用材料运输装置，有效解决了现有技术的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种土木工程用材料运输装置，包括运输斗座，所述运输斗座中部的一侧开设有转轴孔，所述转轴孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有卸料翻板，所述卸料翻板外壁一侧面的中部固定连接有卡紧板；所述运输斗座一侧的边缘处开设有转动槽孔，所述转动槽孔内壁边缘处中部的一侧转动连接有顶起杆，所述顶起杆顶部的中心处固定连接有推动把手，所述顶起杆远离推动把手的一端开设有轮槽，所述轮槽内壁一侧面的中心处转动连接有顶起轮，所述顶起杆靠近推动把手的一侧固定连接有卡紧块；所述运输斗座底面一侧的边缘处开设有卸料口，所述运输斗座外壁两侧面的底部均转动连接有移动轮。可选的，所述卸料翻板为L形，所述卸料翻板一侧面的高度与运输斗座内壁的高度相等，所述卸料翻板的宽度与运输斗座内壁的宽度相等。可选的，所述顶起杆为直角L型，所述顶起杆的厚度小于转动槽孔的深度，所述顶起轮的外表面与卸料翻板的底面完全接触。可选的，所述卡紧块底面一侧的边缘处开设有斜倒角，所述卡紧块底面的位置与卡紧板的位置相对应，所述卡紧块的底面与卡紧板的顶面完全接触，所述卡紧板具有一定弹性。可选的，所述卸料口的宽度与卸料翻板的宽度相等，所述卸料翻板远离卡紧板的一侧完全密封卸料口的一侧，所述卸料翻板与卸料口采用过度配合。可选的，所述转轴位于卸料翻板远离卡紧板的一侧，所述转轴将卸料翻板分为两个部分，所述卸料翻板靠近卡紧板部分的面积大于远离卡紧板部分的面积，所述卸料翻板远离卡紧板部分的位置与卸料口的位置相对应，所述转轴位于卸料口的顶部。可选的，所述推动把手的长度大于顶起杆的长度，所述推动把手顶部的位置高于运输斗座顶部的位置，所述推动把手与顶起杆采用一体支撑。本技术具有以下优点：1、该土木工程用材料运输装置，通过设置了卸料翻板与转动槽孔，转动槽孔内壁边缘处中部的一侧转动连接有顶起杆，顶起杆顶部的中心处固定连接有推动把手，顶起杆远离推动把手的一端开设有轮槽，轮槽内壁一侧面的中心处转动连接有顶起轮，顶起杆靠近推动把手的一侧固定连接有卡紧块，卸料翻板外壁一侧面的中部固定连接有卡紧板，且顶起轮的外表面与卸料翻板的底面完全接触，卡紧块底面的位置与卡紧板的位置相对应，卸料翻板靠近卡紧板部分的面积大于远离卡紧板部分的面积，能够使使用者按压推动把手后，卡紧块脱离卡紧板，随着继续压动，顶起杆将卸料翻板翻起，随着物料向卸料翻板远离卡紧板部分滑落，卸料翻板失去平衡，整体向卸料口翻转，实现卸料，由于需要按压推动把手，才能逐渐翻起卸料翻板，可以给操作人员足够的反应时间，同时，操作者按压推动把手后会远离运输斗座，从而防止打到人，提高安全性。2、该土木工程用材料运输装置，由于转轴位于卸料翻板远离卡紧板的一侧，转轴将卸料翻板分为两个部分，卸料翻板靠近卡紧板部分的面积大于远离卡紧板部分的面积，卸料翻板远离卡紧板部分的位置与卸料口的位置相对应，且卡紧块底面一侧的边缘处开设有斜倒角，卡紧块底面的位置与卡紧板的位置相对应，卡紧块的底面与卡紧板的顶面完全接触，能够使卸料翻板卸完材料后，卸料翻板靠近卡紧板的部分重于卸料翻板远离卡紧板的部分，从而在自重带动下随着推动把手复位进行复位，从而实现自动复位卡住，提高操作便捷性。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术顶起杆的结构示意图；图4为本技术的内部截面结构示意图。图中：1-运输斗座，2-转轴孔，3-转轴，4-卸料翻板，5-移动轮，6-卡紧板，7-顶起杆，8-卡紧块，9-推动把手，10-转动槽孔，11-轮槽，12-顶起轮，13-卸料口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图3所示，一种土木工程用材料运输装置，它包括运输斗座1，运输斗座1中部的一侧开设有转轴孔2，转轴孔2的内壁转动连接有转轴3，转轴3的中部固定连接有卸料翻板4，卸料翻板4外壁一侧面的中部固定连接有卡紧板6；运输斗座1一侧的边缘处开设有转动槽孔10，转动槽孔10内壁边缘处中部的一侧转动连接有顶起杆7，顶起杆7顶部的中心处固定连接有推动把手9，顶起杆7远离推动把手9的一端开设有轮槽11，轮槽11内壁一侧面的中心处转动连接有顶起轮12，顶起杆7靠近推动把手9的一侧固定连接有卡紧块8；运输斗座1底面一侧的边缘处开设有卸料口13，运输斗座1外壁两侧面的底部均转动连接有移动轮5。作为本技术的一种可选技术方案：卸料翻板4为L形，卸料翻板4一侧面的高度与运输斗座1内壁的高度相等，卸料翻板4的宽度与运输斗座1内壁的宽度相等，通过卸料翻板4与运输斗座1组合便可以构成一个装料的运输斗。作为本技术的一种可选技术方案：顶起杆7为直角L型，顶起杆7的厚度小于转动槽孔10的深度，顶起轮12的外表面与卸料翻板4的底面完全接触，通过顶起轮12引导可以降低摩擦力，提高顶起杆7翻起卸料翻板4的流畅性。作为本技术的一种可选技术方案：卡紧块8底面一侧的边缘处开设有斜倒角，通过斜倒角，可以引导卡紧块8卡住卡紧板6，卡紧块8底面的位置与卡紧板6的位置相对应，卡紧块8的底面与卡紧板6的顶面完全接触。作为本技术的一种可选技术方案：卸料口13的宽度与卸料翻板4的宽度相等，卸料翻板4远离卡紧板6的一侧完全密封卸料口13的一侧，能够使卸料翻板4翻转后，材料可以从卸料口13泄漏出来。作为本技术的一种可选技术方案：...
【技术保护点】
1.一种土木工程用材料运输装置，其特征在于：包括运输斗座(1)，所述运输斗座(1)中部的一侧开设有转轴孔(2)，所述转轴孔(2)的内壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的中部固定连接有卸料翻板(4)，所述卸料翻板(4)外壁一侧面的中部固定连接有卡紧板(6)；/n所述运输斗座(1)一侧的边缘处开设有转动槽孔(10)，所述转动槽孔(10)内壁边缘处中部的一侧转动连接有顶起杆(7)，所述顶起杆(7)顶部的中心处固定连接有推动把手(9)，所述顶起杆(7)远离推动把手(9)的一端开设有轮槽(11)，所述轮槽(11)内壁一侧面的中心处转动连接有顶起轮(12)，所述顶起杆(7)靠近推动把手(9)的一侧固定连接有卡紧块(8)；/n所述运输斗座(1)底面一侧的边缘处开设有卸料口(13)，所述运输斗座(1)外壁两侧面的底部均转动连接有移动轮(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种土木工程用材料运输装置，其特征在于：包括运输斗座(1)，所述运输斗座(1)中部的一侧开设有转轴孔(2)，所述转轴孔(2)的内壁转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的中部固定连接有卸料翻板(4)，所述卸料翻板(4)外壁一侧面的中部固定连接有卡紧板(6)；
所述运输斗座(1)一侧的边缘处开设有转动槽孔(10)，所述转动槽孔(10)内壁边缘处中部的一侧转动连接有顶起杆(7)，所述顶起杆(7)顶部的中心处固定连接有推动把手(9)，所述顶起杆(7)远离推动把手(9)的一端开设有轮槽(11)，所述轮槽(11)内壁一侧面的中心处转动连接有顶起轮(12)，所述顶起杆(7)靠近推动把手(9)的一侧固定连接有卡紧块(8)；
所述运输斗座(1)底面一侧的边缘处开设有卸料口(13)，所述运输斗座(1)外壁两侧面的底部均转动连接有移动轮(5)。
2.根据权利要求1所述一种土木工程用材料运输装置，其特征在于：所述卸料翻板(4)为L形，所述卸料翻板(4)一侧面的高度与运输斗座(1)内壁的高度相等，所述卸料翻板(4)的宽度与运输斗座(1)内壁的宽度相等。
3.根据权利要求1所述一种土木工程用材料运输装置，其特征在于：所述顶起杆(7)为直角...
【专利技术属性】
技术研发人员：常伟，
申请(专利权)人：常伟，
类型：新型
国别省市：河北;13
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