移动式电阻加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式电阻加热炉，包括底板，所述底板上设置有外壳主体，所述外壳主体为内部中空的筒柱，且所述外壳主体沿外壳主体长度方向的一端开口设置、另一端封闭设置有端板，所述外壳主体的长度方向与所述底板的板面相平行，所述外壳主体靠近加热炉内部的侧壁上设置有石棉层，所述石棉层的内侧壁上设置有电阻丝；所述外壳主体的壳壁的内部中空设置，且所述外壳主体的壳壁的内部以及端板靠近加热炉内部的一侧均填充有混凝土层。本申请可对轧辊的局部进行加热，一定程度上减少了电能的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
移动式电阻加热炉


[0001]本技术涉及一种加热炉，尤其涉及一种移动式电阻加热炉，属于热处理设备技术的领域。

技术介绍

[0002]钢板桩粗轧辊和轧边辊的辊身直径范围为900～1500mm、长度范围为1000～2000mm，其中上辊颈部分最小直径范围为100～230mm、长度范围为800～950mm，上辊颈中直径最小的一端与42CrMo锻件镶堵连接，镶堵连接时需将轧辊的上辊颈的镶堵连接部位进行加热，使得上辊颈的连接内孔受热膨胀而变大，便于将锻件放入到上辊颈端部的内孔中进行镶堵连接。
[0003]公告号为CN202420175U的中国专利文献公开了一种加热炉，包括炉底以及炉罩，所述炉底为顶端开口和底端封闭并且截面形状为方形的柱状筒，所述炉底的四周侧壁从里到外依次为耐火砖、石棉以及钢板，所述炉底的底板从里到外依次为耐火砖和钢板，所述炉罩为顶端封闭和底端开口并且截面形状为方形的柱状筒，所述炉罩罩在炉底上，加热炉内设置有电阻丝加热系统以及天然气加热系统，方便达到转炉的目的。
[0004]针对上述相关技术，申请人认为当使用相关技术中的加热炉对钢板桩粗轧辊或者轧边辊经加热时，相关技术中的加热炉是封闭的，需将整根轧辊放入到加热炉中进行加热，而实际上只需对轧辊的一端端面上的连接孔进行加热，增加了电能的浪费。

技术实现思路

[0005]为了解决以上问题，本技术的目的是提供一种移动式电阻加热炉。
[0006]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：
[0007]移动式电阻加热炉，包括底板，所述底板上设置有外壳主体，所述外壳主体为内部中空的筒柱，且所述外壳主体沿外壳主体长度方向的一端开口设置、另一端封闭设置有端板，所述外壳主体的长度方向与所述底板的板面相平行，所述外壳主体靠近加热炉内部的侧壁上设置有石棉层，所述石棉层的内侧壁上设置有电阻丝；所述外壳主体的壳壁的内部中空设置，且所述外壳主体的壳壁的内部以及端板靠近加热炉内部的一侧均填充有混凝土层。
[0008]优选的，所述端板的板壁上设置有散热风机。
[0009]优选的，所述底板的底部设置有多个滚轮。
[0010]优选的，所述端板与所述外壳主体可拆卸连接。
[0011]优选的，所述端板上的混凝土层靠近加热炉内部的侧壁上设置有所述石棉层。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、在对上辊颈的端部进行加热时，通过辅助移动装置推动轧辊，使得轧辊的上辊颈的一端从外壳主体的开口端穿入到加热炉的内部，启动电阻丝的电源，电阻丝发热对上辊颈的端部进行加热，上辊颈端部受热膨胀，使得上辊颈端部的内孔变大，方便将锻件穿入
到上辊颈端部的内孔中，当上辊颈端部的温度下降至常温时，上辊颈与锻件之间紧密连接，一定程度上满足了只对轧辊的端部进行加热的需求，减少了电能的浪费；外壳主体内侧设置有石棉，便于提高加热炉的保温效果，外壳主体的壳壁的内部填充混凝土层，实施方便快捷，进一步提高了加热炉的保温效果；
[0014]2、端板的板壁上设置有散热风机，加热炉的加热工作完成后，启动散热风机可加快加热炉内部降温的速度，减少加热炉内部处于高温状态的时间，一定程度上有利于延长加热炉的使用寿命；底板的底部设置有滚轮，便于推动加热炉，进而方便转移加热炉的位置；
[0015]3、端板与外壳主体之间为可拆卸连接，当轧辊的加热部位靠近轧辊的中间位置且轧辊长度较长时，可打开端板，将轧辊放入到加热炉的内部，轧辊的两端从加热炉对应的两端伸出，方便对轧辊的中间部位进行加热。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0017]图2为本技术的实施例1的剖视图，旨在展示外壳主体的内部结构；
[0018]图中：1、底板；2、外壳主体；21、壳封板；3、端板；31、吹风口；4、石棉层；5、混凝土层；6、散热风机；7、滚轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]移动式电阻加热炉，参照图1、图2，包括底板1，底板1上焊接有外壳主体2，外壳主体2为内部中空的筒柱状结构，作为一种优选的实施方式，外壳主体2为圆筒柱状，外壳主体2与轧辊的外形相配，有利于提高加热炉的加热效果；且外壳主体2沿外壳主体2长度方向的一端开口设置，外壳主体2远离外壳主体2开口端的另一端通过螺栓封闭连接有端板3，端板3的板面为圆形，外壳主体2的长度方向与底板1的板面相平行，即外壳主体2水平设置，外壳主体2靠近加热炉内部的侧壁上设置有石棉层4，石棉层4靠近加热炉内侧的侧壁上设置有电阻丝；外壳主体2的壳壁的内部中空设置，即外壳主体2的壳壁为双层结构，外壳主体2的壳壁的双层结构之间留有空腔间隙；外壳主体2的壳壁的内部以及端板3靠近加热炉内部的一侧均填充有混凝土层5，外壳主体2沿外壳主体2长度方向的两端均通过螺栓连接有壳封板21，外壳主体2两端的壳封板21将外壳主体2的壳壁的内部空腔间隙进行封闭，减少外壳主体2上的混凝土层5受热发生开裂掉块的情况；作为一种优选的实施方式，端板3为内部中空且一端开口的筒柱状结构，端板3的开口端朝向加热炉的内部，端板3设置为筒柱状结构，方便直接向端板3的内部填充混凝土，以便快速形成混凝土层5，端板3上的混凝土层5靠近加热炉内部的一侧壁上也设置有石棉层4，提高了端板3的保温性能；需要对轧辊的上辊颈
的一端进行加热时，只需利用其他辅助移动装置(如推车)移动轧辊，使得轧辊待加热的一端从外壳主体2的开口端伸入到加热炉的内部，启动电阻丝的电源，电阻丝发热，加热炉内部温度升高，加热炉对轧辊的上辊颈的一端进行加热，上辊颈端面上的内孔受热膨胀变大，方便工作人员将锻件的一端伸入到上辊颈的端面的内孔中，当上辊颈的温度下降至常温时，上辊颈与锻件之间紧密镶堵连接，一定程度上满足了只对轧辊端部进行加热的需求，有利于减少电能的消耗；本实施例中，直接向外壳主体2的壳壁内部以及端板3的内部填充混凝土进而形成混凝土层5，混凝土层5成型快且实施简单快捷，有利于提高加热炉的保温性能。
[0022]参照图2，端板3的板壁上开设有吹风口31，端板3的吹风口31处通过螺栓安装有散热风机6，散热风机6的电机位于端板3的外板壁上，散热风机6的扇叶位于吹风口31内；当加热炉的加热工作完成后，可启动散热风机6，散热风机6辅助加热炉内部降温，加快加热炉的降温速度，减少加热炉内部处于高温状态的时间，一定程度上延长了加热炉的使用寿命。
[0023]参照图1、图2，底板1的底部板面上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动式电阻加热炉，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有外壳主体(2)，所述外壳主体(2)为内部中空的筒柱，且所述外壳主体(2)沿外壳主体(2)长度方向的一端开口设置、另一端封闭设置有端板(3)，所述外壳主体(2)的长度方向与所述底板(1)的板面相平行，所述外壳主体(2)靠近加热炉内部的侧壁上设置有石棉层(4)，所述石棉层(4)的内侧壁上设置有电阻丝；所述外壳主体(2)的壳壁的内部中空设置，且所述外壳主体(2)的壳壁的内部以及端板(3)靠近加热炉内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：付家双，李元成，
申请(专利权)人：成都三强轧辊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：