一种用于电煅煤生产的高温电锻炉制造技术

本申请公开了一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，包括炉体，所述炉体上设置有炉盖，所述炉体内设置有穿过炉盖的上电极和位于底部的下电极，所述上电极为三个且呈圆形分步，所述炉盖上设置有穿过炉盖的进料管，所述进料管上方设置有储料斗，所述储料斗底部设置有挡料板，所述挡料板侧面设置有液压杆，所述挡料板上设置有压力传感器，所述压力传感器上方设置有缓冲板。本申请通过在炉体内设置三个上电极，并且三个上电极呈圆形分步能够使得煅烧更加均匀，另外在炉盖的上方设置穿过炉盖的进料管，在炉盖上方设置储料斗，储料斗的底部设置挡料板，挡料板上方的液压传感器能够对下料量进行对比记录，使用的时候更加的灵活方便。使用的时候更加的灵活方便。使用的时候更加的灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电煅煤生产的高温电锻炉


[0001]本申请涉及电煅煤生产，尤其涉及一种用于电煅煤生产的高温电锻炉。

技术介绍

[0002]电煅煤是采用电炉高温而成,具有低灰、低硫、低磷、高发热量、高抗压强度的特点是生产电极，各种铝用炭块不可缺少的主要材料。目前电煅煤在生产的过程中下料过程采用传统的下料方式，也无法得知具体下料量，在连续生产的过程中十分的不方便，并且煅烧范围的不均也容易影响煅烧品质，所以需要一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，解决了现有技术中电锻炉进料不方便的问题。
[0004]本申请提供了一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，包括炉体，所述炉体上设置有炉盖，所述炉体内设置有穿过炉盖的上电极和位于底部的下电极，所述上电极为三个且呈圆形分步，所述炉盖上设置有穿过炉盖的进料管，所述进料管上方设置有储料斗，所述储料斗底部设置有挡料板，所述挡料板侧面设置有液压杆，所述挡料板上设置有压力传感器，所述压力传感器上方设置有缓冲板。
[0005]进一步的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述压力传感器连接有外部控制系统。
[0006]进一步的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述上电极外部设置有保护套。
[0007]进一步的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述上电极与炉盖之间设置有防磨垫。
[0008]进一步的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述挡料板端部设置有海绵垫。
[0009]进一步的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述储料斗为倒置斗状。
[0010]由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，通过在炉体内设置三个上电极，并且三个上电极呈圆形分步能够使得煅烧更加均匀，另外在炉盖的上方设置穿过炉盖的进料管，在炉盖上方设置储料斗，储料斗的底部设置挡料板，挡料板在液压杆的带动下能够控制进料管口的开合，进一步的能够控制下料，另外挡料板上方的液压传感器能够对下料量进行对比记录，使用的时候更加的灵活方便。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本申请结构示意图；
[0013]图2为本申请进料部分结构示意图。
[0014]图示说明：
[0015]其中，1
‑
炉体，2
‑
上电极，3
‑
下电极，4
‑
炉盖，5
‑
进料管，6
‑
储料斗，7
‑
挡料板，8
‑
液压杆，9
‑
压力传感器，10
‑
缓冲板。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]参见图1
‑2[0018]由以上技术方案可知，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，包括炉体1，所述炉体1上设置有炉盖4，所述炉体1内设置有穿过炉盖4的上电极2和位于底部的下电极3，所述上电极2为三个且呈圆形分步，所述炉盖4上设置有穿过炉盖4的进料管5，所述进料管5上方设置有储料斗6，所述储料斗6底部设置有挡料板7，所述挡料板7侧面设置有液压杆8，所述挡料板7上设置有压力传感器9，所述压力传感器9上方设置有缓冲板10。
[0019]优选的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述压力传感器9连接有外部控制系统。
[0020]优选的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述上电极2外部设置有保护套。
[0021]优选的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述上电极2与炉盖4之间设置有防磨垫。
[0022]优选的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述挡料板7端部设置有海绵垫。
[0023]优选的，一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，所述储料斗6为倒置斗状。
[0024]本申请，在应用的过程中，通过将上电极2改造成为三个，并且这三个上电极2呈圆形分步，应用的时候使得煅烧更加的均匀。
[0025]对进料部分进行改造，通过设进料管5，进料管5通过炉盖4伸入炉体1内，在进料管5的上方设置储料斗6对物料进行储存，并且在储料斗6下方设置挡料板7，应用的过程中挡料板7在液压杆8的带动下伸缩，储料斗6通向进料管5的通道开合实现控制下料。
[0026]在挡料板7上方设置压力传感器9，通过对储料斗6内剩余的物料计量，便于了解下料量的多少。
[0027]在压力传感器9上设置缓冲板10能够对缓冲板进行保护。
[0028]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
[0029]应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电煅煤生产的高温电锻炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)上设置有炉盖(4)，所述炉体(1)内设置有穿过炉盖(4)的上电极(2)和位于底部的下电极(3)，所述上电极(2)为三个且呈圆形分步，所述炉盖(4)上设置有穿过炉盖(4)的进料管(5)，所述进料管(5)上方设置有储料斗(6)，所述储料斗(6)底部设置有挡料板(7)，所述挡料板(7)侧面设置有液压杆(8)，所述挡料板(7)上设置有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)上方设置有缓冲板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，
申请(专利权)人：石嘴山市焱鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：