一种环保型热熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型热熔炉，包括圆筒，所述圆筒的外壁顶部焊接有圆环，所述圆环的顶部安装有动力机构，所述动力机构包括支架、电机、齿轮、齿环和抽风机，所述支架的内侧顶部与圆环的顶部外侧相固接，所述支架的内壁与电机的外壁焊接相连。滤网进行过滤处理，实现了烟气过滤，降低了对周围环境的污染，提高了实用性，从而使竖板配合短板向外侧转动，使竖板的外侧与外界支撑面进行抵紧，增加热熔炉在高空的支点，提高了连接稳定，进而配合螺纹带动直板在方架的内壁向内侧移动，移动的直板带动圆块向内侧移动，进而使圆块与外界支座进行抵紧，提高了连接稳定性，防止发生晃动，确保正常使用，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型热熔炉


[0001]本技术涉及环保型热熔炉
，具体为一种环保型热熔炉。

技术介绍

[0002]在工业生产中热熔炉的作用是对己内酰胺等原料进行熔化，工作中煤烟产生量较大，污染较大。
[0003]现有的热熔炉在使用时烟气直接排除，无法进行处理，对周围环境危害极大，降低了实用性，并且热熔炉高空放置，外侧没有支撑，长时间使用高温容易造成连接杆变形，影响连接稳定，同时热熔炉固定粗杆与支座直接连接，稳定性差，容易发生晃动，影响正常使用，不符合现代人的使用需求你。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型热熔炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的热熔炉在使用时烟气直接排除，无法进行处理，对周围环境危害极大，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型热熔炉，包括圆筒，所述圆筒的外壁顶部焊接有圆环，所述圆环的顶部安装有动力机构；
[0006]所述动力机构包括支架、电机、齿轮、齿环和抽风机；
[0007]所述支架的内侧顶部与圆环的顶部外侧相固接，所述支架的内壁与电机的外壁焊接相连，所述电机的输出端与齿轮的外侧相固接，所述齿轮的外壁与齿环的外壁啮合相连，所述齿环的顶部与圆环的底部滑动卡接，所述齿环的底部前后两侧分别与抽风机的顶部焊接相连。实现烟气抽走过滤。
[0008]优选的，所述圆筒的前后两侧分别加工有滤网，所述圆筒的底部外侧分别焊接有立板，两个所述立板的内侧分别固接有横杆，两个所述横杆的内侧均固接有炉体。立板对圆筒起到支撑作用。
[0009]优选的，所述炉体的外壁分别焊接有外壳，所述外壳的内部安装有支撑机构；
[0010]所述支撑机构包括螺纹杆、把手、套板、圆板、竖板和短板；
[0011]所述螺纹杆的外壁与外壳的内部转动相连，所述螺纹杆的顶部与把手的底部焊接相连，所述螺纹杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的正面外侧与圆板的后端面焊接相连，所述圆板的外壁与竖板的内壁滑槽滑动卡接，所述竖板的顶部与短板的底部相固接，所述短板的内壁与外壳的内壁转动相连。增加炉体的整体稳定。
[0012]优选的，所述炉体的正面焊接有粗杆。粗杆便于连接外界支座。
[0013]优选的，所述炉体的正面安装有调节机构；
[0014]所述调节机构包括方架、长杆、螺纹、直板和圆块；
[0015]所述方架的后端面与炉体的正面相固接，所述方架的内壁与长杆的外侧转动相连，所述长杆的外壁分别加工有螺纹，两个所述螺纹的外壁分别与直板的内壁螺纹连接，两
个所述直板的外壁均与方架的内壁滑动卡接，两个所述直板的底部分别与圆块的顶部相固接。增加粗杆与支座的连接稳定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型热熔炉，通过动力机构中电机工作带动齿轮转动，转动的齿轮带动齿环在圆环的底部进行转动，从而带动抽风机进行转动，在齿环转动四分之一圆时控制电机进行翻转，时抽风机回转，按照操作往复进行，实现抽风机往复运动，使抽风机在滤网处将炉体内壁产生的烟气进行抽走，配合滤网进行过滤处理，实现了烟气过滤，降低了对周围环境的污染，提高了实用性；
[0017]通过支撑机构中把手带动螺纹杆转动，进而使套板向上移动，移动的套板配合圆板在竖板内壁滑槽向上移动，从而使竖板配合短板向外侧转动，使竖板的外侧与外界支撑面进行抵紧，增加热熔炉在高空的支点，提高了连接稳定。
[0018]通过调节机构中长杆受力转动，进而配合螺纹带动直板在方架的内壁向内侧移动，移动的直板带动圆块向内侧移动，进而使圆块与外界支座进行抵紧，提高了连接稳定性，防止发生晃动，确保正常使用，便于推广。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中支架、电机和齿轮的连接关系结构示意图；
[0021]图3为图1中螺纹杆、把手和套板的连接关系结构示意图；
[0022]图4为图1中方架、长杆和螺纹的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、圆筒，2、动力机构，201、支架，202、电机，203、齿轮，204、齿环，205、抽风机，3、支撑机构，301、螺纹杆，302、把手，303、套板， 304、圆板，305、竖板，306、短板，4、调节机构，401、方架，402、长杆， 403、螺纹，404、直板，405、圆块，5、圆环，6、滤网，7、立板，8、横杆， 9、炉体，10、外壳，11、粗杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环保型热熔炉，包括圆筒1，圆筒1的外壁顶部焊接有圆环5，圆环5的顶部安装有动力机构2，动力机构2包括支架201、电机202、齿轮203、齿环204和抽风机205，支架201的内侧顶部与圆环5的顶部外侧相固接，支架201的内壁与电机202 的外壁焊接相连，电机202的型号为F5HKJ
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J12N，电机202的输出端与齿轮 203的外侧相固接，齿轮203的外壁与齿环204的外壁啮合相连，齿环204的顶部与圆环5的底部滑动卡接，齿环204受力通过圆环5底部滑槽进行弧形转动，齿环204的底部前后两侧分别与抽风机205的顶部焊接相连，抽风机 205的型号为GF
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300。
[0026]圆筒1的前后两侧分别加工有滤网6，滤网6为金属丝制成内部填充有 pp过滤材料，圆筒1的底部外侧分别焊接有立板7，两个立板7的内侧分别固接有横杆8，两个横杆8的内侧均固接有炉体9，炉体9的外壁分别焊接有外壳10，外壳10的内部安装有支撑机构3，支
撑机构3包括螺纹杆301、把手302、套板303、圆板304、竖板305和短板306，螺纹杆301的外壁与外壳10的内部转动相连，螺纹杆301受力通过外壳10内部上下两侧轴承进行转动，螺纹杆301的顶部与把手302的底部焊接相连，把手302便于带动螺纹杆301转动，螺纹杆301的外壁与套板303的内壁螺纹连接，套板303的正面外侧与圆板304的后端面焊接相连，圆板304的外壁与竖板305的内壁滑槽滑动卡接，圆板304受力通过竖板305内壁滑槽上下滑动，竖板305的顶部与短板306的底部相固接，短板306的内壁与外壳10的内壁转动相连，短板306受力通过外壳10内壁上方销轴进行转动，炉体9的正面焊接有粗杆 11，炉体9的正面安装有调节机构4，调节机构4包括方架401、长杆402、螺纹403、直板404和圆块405，方架401的后端面与炉体9的正面相固接，方架401的内壁与长杆402的外侧转动相连，长杆402受力通过方架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型热熔炉，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)的外壁顶部焊接有圆环(5)，所述圆环(5)的顶部安装有动力机构(2)；所述动力机构(2)包括支架(201)、电机(202)、齿轮(203)、齿环(204)和抽风机(205)；所述支架(201)的内侧顶部与圆环(5)的顶部外侧相固接，所述支架(201)的内壁与电机(202)的外壁焊接相连，所述电机(202)的输出端与齿轮(203)的外侧相固接，所述齿轮(203)的外壁与齿环(204)的外壁啮合相连，所述齿环(204)的顶部与圆环(5)的底部滑动卡接，所述齿环(204)的底部前后两侧分别与抽风机(205)的顶部焊接相连。2.根据权利要求1所述的一种环保型热熔炉，其特征在于：所述圆筒(1)的前后两侧分别加工有滤网(6)，所述圆筒(1)的底部外侧分别焊接有立板(7)，两个所述立板(7)的内侧分别固接有横杆(8)，两个所述横杆(8)的内侧均固接有炉体(9)。3.根据权利要求2所述的一种环保型热熔炉，其特征在于：所述炉体(9)的外壁分别焊接有外壳(10)，所述外壳(10)的内部安装有支撑机构(3)；所述支撑机构(3)包括螺纹杆(301)、把手(302)、套板(303)、圆板(304)、竖板(305)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志洪，朱忠新，张作策，王海挺，姜庆，钟兴勇，
申请(专利权)人：浙江格丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：