一种环保型冷却炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型冷却炉，包括底板和第一横板，所述底板的右侧上方焊接有多个第一横板，所述第一横板的上方安装有冷却装置。该环保型冷却炉，通过第一管道、第一竖板、支板、炉壳、圆盘、炉体和斜板等结构之间的相互配合，可以通过第一管道内的冷却液和网板对炉体进行冷却处理，从而提高了冷却效果，通过L形板、电机、搅拌杆、轴承和进液管等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆对箱体内的冷却液进行搅拌降温，使冷却液可以使用更长时间，从而达到了节能环保的目的。能环保的目的。能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型冷却炉


[0001]本技术涉及冷却炉
，具体为一种环保型冷却炉。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种，大型不锈钢锻件的加工工艺一般都是通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能，冷却是此工艺过程中不可缺少的步骤，通常都是设有冷却炉来实现金属的冷却，而现有技术中的冷却炉结构单一，冷却效率较低，而且现有技术中的冷却水也需要频繁更换，这样节能环保性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保型冷却炉，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的冷却炉结构单一，冷却效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型冷却炉，包括底板和第一横板，所述底板的右侧上方焊接有多个第一横板，所述第一横板的上方安装有冷却装置；
[0005]所述冷却装置包括第一竖板、支板、炉壳、圆盘、炉体和斜板；
[0006]左右所述第一竖板的下方与第一横板焊接相连，所述第一竖板的上方和两侧分别固定连接有支板和斜板，且斜板的上方与支板焊接相连，所述支板的上方外壁固定设置有炉壳，所述炉壳的内部固接有多个圆盘，所述圆盘的内部焊接有炉体。
[0007]优选的，所述炉壳的上下方中间均焊接有网板，且网板的内侧设有第一管道，所述第一管道的内壁和两端外壁分别与炉体的外壁和炉壳的开口处内壁间隙配合，这样通过网板可以进一步对炉体进行散热降温。
[0008]优选的，所述底板的左侧上方安装有循环装置；
[0009]所述循环装置包括箱体、第二横板、水泵和第二管道；
[0010]所述箱体的下表面与底板固定相连，所述箱体的右侧上方焊接有第二横板，所述第二横板的内部固接有水泵，所述水泵的出水口与第一管道固定相连，所述水泵的吸水口通过第二管道与箱体的内部相连通。
[0011]优选的，所述第二横板的右侧设有多个凸形板，所述凸形板的下方与炉壳焊接相连，所述凸形板的内侧通过转轴转动连接有炉门，所述炉门的一端外壁与炉壳的炉口处外壁相贴合。
[0012]优选的，所述箱体的上方安装有转动装置；
[0013]所述转动装置包括L形板、电机、搅拌杆、轴承和进液管；
[0014]所述L形板的下方与箱体焊接相连，所述L形板的左侧下方内部固接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的上下方外壁通过轴承与箱体转动相连，所述L形板的左侧设有进液管，所述进液管的下方外壁与箱体固定相连。
[0015]优选的，所述电机的输出轴中点与搅拌杆的中点在同一竖直线上，这样可以使电机带动搅拌杆转动的更稳定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型冷却炉，通过第一管道、第一竖板、支板、炉壳、圆盘、炉体和斜板等结构之间的相互配合，可以通过第一管道内的冷却液和网板对炉体进行冷却处理，从而提高了冷却效果；
[0017]通过箱体、第二横板、水泵和第二管道等结构之间的相互配合，可以使水泵通过第二管道将箱体内的冷却液吸出，并排入到第一管道内，最后第一管道内的冷却液再流回箱体内，从而使冷却液实现循环；
[0018]通过L形板、电机、搅拌杆、轴承和进液管等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆对箱体内的冷却液进行搅拌降温，使冷却液可以使用更长时间，从而达到了节能环保的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中的剖视图；
[0021]图3为图2中第一管道、炉体和凸形板处的结构示意图；
[0022]图4为图2中水泵、第二横板和第二管道处的结构示意图；
[0023]图5为图2中L形板、电机和箱体处的结构示意图。
[0024]图中：1、底板，2、第一横板，3、冷却装置，301、第一竖板，302、支板，303、炉壳，304、圆盘，305、炉体，306、斜板，4、循环装置，401、箱体，402、第二横板，403、水泵，404、第二管道，5、转动装置，501、L形板，502、电机，503、搅拌杆，504、轴承，505、进液管，6、网板，7、第一管道，8、凸形板，9、炉门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种环保型冷却炉，包括底板1和第一横板2，底板1的右侧上方焊接有2个第一横板2，第一横板2的上方安装有冷却装置3，冷却装置3包括第一竖板301、支板302、炉壳303、圆盘304、炉体305和斜板306，左右第一竖板301的下方与第一横板2焊接相连，第一竖板301的上方和两侧分别固定连接有支板302和斜板306，且斜板306的上方与支板302焊接相连，通过斜板306可以使支板302更稳定，支板302的上方外壁固定设置有炉壳303，炉壳303的上方和左侧均加工有开口，炉壳303的内部固接有2个圆盘304，圆盘304的内部焊接有炉体305，炉壳303的上下方中间均焊接有网板6，通过网板6可以进行散热，且网板6的内侧设有第一管道7，第一管道7的内壁和两端外壁分别与炉体305的外壁和炉壳303的开口处内壁间隙配合，第一管道7通过内部的冷却液可以对炉体305进行冷却处理。
[0027]底板1的左侧上方安装有循环装置4，循环装置4包括箱体401、第二横板402、水泵
403和第二管道404，箱体401的下表面与底板1固定相连，箱体401的右侧上方焊接有第二横板402，第二横板402的内部固接有水泵403，水泵403的型号为0510A，水泵403的出水口与第一管道7固定相连，水泵403的吸水口通过第二管道404与箱体401的内部相连通，水泵403通过第二管道404可以将箱体401内的冷却液吸出，第二横板402的右侧设有2个凸形板8，凸形板8的下方与炉壳303焊接相连，凸形板8的内侧通过转轴转动连接有炉门9，炉门9的一端外壁与炉壳303的炉口处外壁相贴合。
[0028]箱体401的上方安装有转动装置5，转动装置5包括L形板501、电机502、搅拌杆503、轴承504和进液管505，L形板501的下方与箱体401焊接相连，L形板501的左侧下方内部固接有电机502，电机502的型号为BLD
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09，电机502的输出轴固定连接有搅拌杆503，电机502的输出轴可以带动搅拌杆503进行转动，且搅拌杆503的上下方外壁通过轴承504与箱体401转动相连，L形板501的左侧设有进液管505，进液管505的下方外壁与箱体401固定相连，电机502的输出轴中点与搅拌杆503的中点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型冷却炉，包括底板（1）和第一横板（2），所述底板（1）的右侧上方焊接有多个第一横板（2），其特征在于：所述第一横板（2）的上方安装有冷却装置（3）；所述冷却装置（3）包括第一竖板（301）、支板（302）、炉壳（303）、圆盘（304）、炉体（305）和斜板（306）；左右所述第一竖板（301）的下方与第一横板（2）焊接相连，所述第一竖板（301）的上方和两侧分别固定连接有支板（302）和斜板（306），且斜板（306）的上方与支板（302）焊接相连，所述支板（302）的上方外壁固定设置有炉壳（303），所述炉壳（303）的内部固接有多个圆盘（304），所述圆盘（304）的内部焊接有炉体（305）。2.根据权利要求1所述的一种环保型冷却炉，其特征在于：所述炉壳（303）的上下方中间均焊接有网板（6），且网板（6）的内侧设有第一管道（7），所述第一管道（7）的内壁和两端外壁分别与炉体（305）的外壁和炉壳（303）的开口处内壁间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种环保型冷却炉，其特征在于：所述底板（1）的左侧上方安装有循环装置（4）；所述循环装置（4）包括箱体（401）、第二横板（402）、水泵（403）和第二管道（404）；所述箱体（401）的下表面与底板（1）固定相连，所述箱体（401）的右侧上方焊接有第二横...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志洪，朱忠新，张作策，王海挺，姜庆，钟兴勇，
申请(专利权)人：浙江格丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：