一种热处理炉的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:31047107 阅读:40 留言:0更新日期:2021-11-30 05:58
本实用新型专利技术公开了热处理炉技术领域的一种热处理炉的余热回收装置,包括吸附箱与集尘箱,吸附箱上端面与下端面均对称开设有方形槽,方形槽内腔槽底均固定连接有三角卡块,三角卡块通过弹性卡板卡接有箱门,箱门后端面固定连接有耐高温过滤棉块,位于横向的限位环之间均通过第一连接板相互固定连接,位于回收箱后部的竖向的限位环之间均通过第二连接板相互固定连接,位于横向的转环均通过第一皮带轮机构相互传动连接,位于回收箱后部的限位环通过第二皮带轮机构相互传动连接,吸热管左部连通有连接管,连接管左段贯穿回收箱左端壁板连通有导热管,本实用新型专利技术能够对热回收机构上的灰尘进行及时的清理,提高热回收效率。提高热回收效率。提高热回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉的余热回收装置


[0001]本技术涉及热处理炉
,具体为一种热处理炉的余热回收装置。

技术介绍

[0002]热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉,常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等,通常使用连续式炉,工件从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门连续卸出,一般常用的炉内传送方式是,将工件载于耐热钢导轨上,以步进式移动梁或推杆移送;热处理炉在使用过程中会产生大量的热量,这些热量不能得到很好的利用,从而造成热量散失,导致大量热资源的浪费。
[0003]烟气排出前会经过滤设备过滤杂质再排放,但过滤设备长时间使用下来其表面易附着大量的杂质,若不对其进行清理,易导致烟气余热回收效率降低,传统的余热回收设备不能够对过滤后的杂质进行及时的去除,从而影响回收效率。
[0004]基于此,本技术设计了一种热处理炉的余热回收装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热处理炉的余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的过滤设备长时间使用下来其表面易附着大量的杂质,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉的余热回收装置,包括吸附箱(1)与集尘箱(2),其特征在于:所述吸附箱(1)上端面与下端面均对称开设有方形槽(3),所述方形槽(3)内腔槽底均固定连接有三角卡块(4),所述三角卡块(4)通过弹性卡板(5)卡接有箱门(6),所述箱门(6)后端面固定连接有耐高温过滤棉块(7);所述吸附箱(1)左端面通过第一输送管(8)连通与所述集尘箱(2)连通,所述集尘箱(2)内腔前端面与后端面均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内部均滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)之间固定连接有斜板(11),所述斜板(11)之间等距固定连接有挡尘板(12);所述集尘箱(2)左端面通过第二输送管(13)连通有回收箱(14),所述回收箱(14)内腔通过固定柱从下至上等距固定连接有吸热管(15),所述吸热管(15)外部均套合连接有转环(16),所述转环(16)左端面均圆周等距固定连接有清扫刷(17),所述转环(16)外表壁中部均转动连接有限位环(18),位于横向的所述限位环(18)之间均通过第一连接板(19)相互固定连接,位于所述回收箱(14)后部的竖向的所述限位环(18)之间均通过第二连接板(20)相互固定连接,位于横向的所述转环(16)均通过第一皮带轮机构(21)相互传动连接,位于所述回收箱(14)后部的所述限位环(18)通过第二皮带轮机构(22)相互传动连接,所述吸热管(15)左部连通有连接管,所述连接管左段贯穿所述回收箱(14)左端壁板连通有导热管(23)。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉的余热回收装置,其特征在于:所述导热管(23)为螺旋形状。3.根据权利要求1所述的一种热处理炉的余热回收装置,其特征在于:所述回收箱(14)后端面通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔玲玲
申请(专利权)人:河北联航电气制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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