插口式灯头销钉固定方法及设备技术

本发明专利技术属于生产插口式灯头时固定销钉的方法及专用设备。能连续自动地把灯头销钉点焊于灯头壳体上。设备上装有焊接前先将金属丝切断成销钉的切丝机构和夹持销钉的机械手，其电极与销钉接触处为一电极轮。其电气控制系统中采用霍尔开关等。本发明专利技术从根本上解决了有关灯头外观及销钉连接强度的质量问题，降低了电极消耗，且省电、省金属丝，提高了劳动生产率。并提高了通用点焊机的直观性可靠性和自动化程度。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产插口式灯头时固定灯头销钉的方法及设备。长期以来，国内外灯头制造业对插口式灯头销钉与灯头壳体的连接，通常采用铆接方法。用国产灯头销钉铆接机生产的插口式灯头普遍存在销钉容易松动、脱落，外观质量差，成品率低的问题。为了解决这一难题，十余年间，不少人设想用焊接销钉方法代替铆接销钉方法，国内一些灯头厂先后多次进行过实验，甚至试制过样机，均未获得成功。通过对国内外十几年来的专利及非专利文献的检索，国外目前也未发现有关插口式灯头的销钉与灯头壳体的焊接方法及其设备的报导。我国自1983年以来，已引进的匈牙利、奥地利(包括曾洽谈的英国、日本)的插口式灯头制造设备，也全是采用铆接销钉的传统方式。国内灯头制造业关于焊接销钉方法的实验和样机失败的原因在于(1)采用了长丝焊接，焊后再切断的工艺，此工艺存在多工序、单工位、工效提不高，焊接压力处于失控状态等问题。(2)不能解决在超厚度比条件下，保证点焊质量稳定性的问题。(3)电极在焊接过程中直接与灯头销钉接触，因高温烧损和电腐蚀影响，电极消耗太大，不但更换麻烦而且产品成本高。此外，现有技术中通用点焊机也存在不少缺陷，没有质量监测装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产插口式灯头时，固定销钉的方法，其特征在于采用焊接方式来完成，其工艺路线为先将长金属丝切断为销钉，然后与壳体进行串连式双面双点焊，送丝、切丝与焊接同步运行，销钉现切现焊，利用多槽马氏机构使装壳、焊接、卸壳各工序在多个工位上同时进行。

【技术特征摘要】
1.一种生产插口式灯头时，固定销钉的方法，其特征在于采用焊接方式来完成，其工艺路线为先将长金属丝切断为销钉，然后与壳体进行串连式双面双点焊，送丝、切丝与焊接同步运行，销钉现切现焊，利用多槽马氏机构使装壳、焊接、卸壳各工序在多个工位上同时进行。2.一种按照权利要求1中所述的生产插口式灯头时固定销钉方法的专用设备，具有(1)、次级整流点焊电源，电机;(2)、机械传动系统;(3)、电气控制系统;(4)、点焊电极;(5)、灯头壳体自动排列，上、下料装置;(6)、送丝机构;其特征在于(2·1)机械传动系统中的凸轮轴上装有导柱凸轮、电极凸轮、切丝凸轮、机械手摇杆凸轮及缺齿齿轮;(3·1)电气控制系统中具有焊接电流指示、过载保护、产品计数和事故自动停机单元;(4·1)点焊电极为双侧对称的电极总成，由电极体、电极轮、拉簧、滚子、摇杆构成，电极轮依靠电极轴安装在电极体上;(5·1)灯头壳体的上料装置为一拨叉滑块式机构，下料装置为一由齿轮齿条驱动的卸壳机械手;(6·1)送丝机构中，在三钢球压力送丝机上增加了一个可防止钢球脱出的垫圈;(7)、提供一种可作间歇运动的多工位转盘机构，多工位转盘机构上均布安装着多个导电垫块，导电垫块用钨铁镍合金材料制成;(8)、提供一种在焊接前将金属丝切断成销钉的切丝机构;(9)、提供一种夹持销钉的机械手。3.根据权利要求2中所述的生产插口式灯头时固定销钉方法所需的专用设备，其特征在于(4·1·1)点焊电极总成的双侧对称电极体之间与一对拉簧相连;(4·1·2)点焊电极总成的一对电极体内侧开有月牙形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳章，姚传铭，郑成，彭安民，苏天德，穆成章，张杰，
申请(专利权)人：西安市轻工研究所，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]