一种环形轨道分料系统技术方案

技术编号:31656387 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-29 20:01
本实用新型专利技术公开了一种环形轨道分料系统,包括料车、检测模块、进料模块、呼叫模块、控制模块和出料模块,料车顶部设有入料口,入料口通过螺丝固定在料车上,料车右侧设有控制箱,控制箱通过螺丝固定在料车上,料车底部中间设有扇形下料门,扇形下料门使用合页固定在料车上,料车四角下方设有连体轮,连体轮通过螺丝固定在料车上,料车右侧下方设有减速机,减速机通过螺丝固定在连体轮内壁,减速机右侧设有电机,电机通过螺丝固定在减速机上,连体轮前面设有限位传感器,料车内部上方设有安装座,安装座底部设有固定板,固定板通过螺丝固定在料车上;本一种环形轨道分料系统具有成本低、精准停靠、自动化控制的优点。自动化控制的优点。自动化控制的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环形轨道分料系统


[0001]本技术涉及轨道分料
,具体为一种环形轨道分料系统。

技术介绍

[0002]搬运车即起搬运货物作用的物流搬运设备,手动托盘搬运车在搬运站使用时将其承载的货叉插入托盘孔内,由人力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降,并由人力拉动完成搬运作业,它是搬运站托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。
[0003]现有的普通轨道搬运车不能实现环形工位之间运行;转弯轨道搬运车则存在结构及制作工艺复杂,成本高;无轨搬运车存在无法精确停靠,操作复杂,效率低;AGV虽然能实现自动化控制,效率高,但是有承载吨位有限结构复杂,不易维修且采购成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环形轨道分料系统,具有成本低、精准停靠、自动化控制的优点,解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环形轨道分料系统,包括料车、检测模块、进料模块、呼叫模块、控制模块和出料模块,所述料车顶部设有入料口,所述入料口通过螺丝固定在料车上,所述料车右侧设有控制箱,所述控制箱通过螺丝固定在料车上,所述料车底部中间设有扇形下料门,所述扇形下料门使用合页固定在料车上,所述料车四角下方设有连体轮,所述连体轮通过螺丝固定在料车上,所述料车右侧下方设有减速机,所述减速机通过螺丝固定在连体轮内壁,所述减速机右侧设有电机,所述电机通过螺丝固定在减速机上,所述连体轮前面设有限位传感器,所述料车内部上方设有安装座,所述安装座底部设有固定板,所述固定板通过螺丝固定在料车上,所述安装座通过螺丝固定在固定板上,所述固定板中间下方靠左设有滑刀架,所述料车底部与滑刀架对应处设有滑刀。
[0006]优选的,所述连体轮分为外侧轮和内侧轮,所述外侧轮和内侧轮下方分别设有外轨道和内轨道。
[0007]优选的,所述入料口与料车连通。
[0008]优选的,所述控制模块和呼叫接受模块均设在控制箱内。
[0009]优选的,所述扇形下料门顶部与料车连接处有弹簧。
[0010]优选的,所述电源通过线缆与控制箱进行连接,所述控制箱通过线缆连接电机和减速机,所述检测模块和呼叫接受模块通过无线网络与控制模块连接。
[0011]优选的,所述限位传感器型号为:TL

Q5MC1

Z。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本一种环形轨道分料系统采用吸尘管进行固定吸尘口,方便进行除尘,采用粉尘传感器进行检测粉尘数值,方便控制吸尘,采用吸尘口进行吸尘,方便粉尘的吸出,采用滑块和固定块之间的滑槽连接,方便本装置的拆卸,采用固定板进行固定固定块,增加固定的稳定性。
[0014]2.本一种环形轨道分料系统采用显示器进行显示数值,方便数据的显示,采用气泵进行提供吸力,方便粉尘的清除,采用储尘袋进行储存粉尘,方便粉尘的储存,采用控制器进行整体的控制,方便控制,采用储存器进行数据的储存,方便信息备份,采用网络接口进行连接网络,方便信息传输和远程控制。
附图说明
[0015]图1为本技术一种环形轨道分料系统的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种环形轨道分料系统的料车右侧示意图;
[0017]图3为本技术一种环形轨道分料系统的系统示意图。
[0018]图中标注说明:1入料口、2安装座、3滑刀架、4连体轮、5滑刀、6扇形下料门、7电机、8减速机、9控制箱、10外侧轮、11外轨道、12内轨道、13内侧轮、14限位传感器、15料车。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1、2、3,一种环形轨道分料系统,包括料车15、检测模块、进料模块、呼叫模块、控制模块和出料模块,料车15顶部设有入料口1,入料口1通过螺丝固定在料车15上,入料口1与料车15连通,料车15右侧设有控制箱9,控制模块和呼叫接受模块均设在控制箱9内,控制箱9通过螺丝固定在料车15上,料车15底部中间设有扇形下料门6,扇形下料门6顶部与料车15连接处有弹簧,扇形下料门6使用合页固定在料车15上,料车15四角下方设有连体轮4,连体轮4分为外侧轮10和内侧轮13,外侧轮10和内侧轮13下方分别设有外轨道11和内轨道12,连体轮4通过螺丝固定在料车15上,料车15右侧下方设有减速机8,减速机8通过螺丝固定在连体轮4内壁。
[0023]具体的,采用连体轮4进行运动,方便进行运动,采用减速机8进行减速,方便利用减速机8让连体轮4进行减速,采用扇形下料门6进行卸料,方便进行卸料。
[0024]实施例2:
[0025]请参阅图1、2、3,一种环形轨道分料系统,包括料车15、检测模块、进料模块、呼叫模块、控制模块、呼叫接受模块和出料模块,减速机8右侧设有电机7,电机7通过螺丝固定在减速机8上,电源通过线缆与控制箱9进行连接,控制箱9通过线缆连接电机7和减速机8,检测模块和呼叫接受模块通过无线网络与控制模块连接,连体轮4前面设有限位传感器14,限位传感器14型号为:TL

Q5MC1

Z,料车15内部上方设有安装座2,安装座2底部设有固定板,固定板通过螺丝固定在料车15上,安装座2通过螺丝固定在固定板上,固定板中间下方靠左
设有滑刀架3,料车15底部与滑刀架3对应处设有滑刀5;
[0026]具体的,采用电机7带动连体轮4转动,方便对电机进行操作,采用控制模块进行操作以及控制,方便进行控制,采用呼叫模块和呼叫接受模块共同使用,方便进行接受呼叫信号和发出呼叫信号,采用限位传感器14进行检测料车时候经过,方便想控制模块发出信号。
[0027]工作原理:本技术一种环形轨道分料系统,入料处设置限位传感器14,在每个工位都设置限位传感器14,进料模块中有入料口1,通过入料口1,将材料进行导入,通过呼叫模块进行呼叫,呼叫接受模块进行接受呼叫信号,将信号通过线缆传输给控制模块,控制模块将信号进行接受,控制模块控制电机7进行转动带动连体轮4在轨道上进行运动,呼叫工位的限位传感器14进行感应,当限位传感器14感应到料车15,将信号通过无线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形轨道分料系统,其特征在于:包括料车(15)、检测模块、进料模块、呼叫模块、控制模块和出料模块,所述料车(15)顶部设有入料口(1),所述入料口(1)通过螺丝固定在料车(15)上,所述料车(15)右侧设有控制箱(9),所述控制箱(9)通过螺丝固定在料车(15)上,所述料车(15)底部中间设有扇形下料门(6),所述扇形下料门(6)使用合页固定在料车(15)上,所述料车(15)四角下方设有连体轮(4),所述连体轮(4)通过螺丝固定在料车(15)上,所述料车(15)右侧下方设有减速机(8),所述减速机(8)通过螺丝固定在连体轮(4)内壁,所述减速机(8)右侧设有电机(7),所述电机(7)通过螺丝固定在减速机(8)上,所述连体轮(4)前面设有限位传感器(14),所述料车(15)内部上方设有安装座(2),所述安装座(2)底部设有固定板,所述固定板通过螺丝固定在料车(15)上,所述安装座(2)通过螺丝固定在固定板上,所述固定板中间下方靠左设有滑刀架(3),所述料车(15)底部与滑刀架(3)对...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志刚李康任继震罗斌
申请(专利权)人:河南帕菲特搬运设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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