本实用新型专利技术涉及定梁龙门铣床技术领域，具体的说是一种定梁龙门铣床用切削液回收装置，包括底座，所述底座上端固定连接有收集箱体，所述收集箱体外部左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板上端面开设有用于滑动连接滑条的滑槽，两组所述滑条上端共同固定连接有过滤组件。本实用新型专利技术通过电机工作，驱动凸轮转动，在凸轮不断转动的过程中，驱动移动板在弹簧的作用下进行前后循环往复移动，从而驱动第二连接板和过滤组件进行前后循环往复移动，使得切削液在凹槽内来回晃动，避免切削液内的金属废屑堵住过滤网的网孔；将定位螺母拧下，可直接将过滤组件与收集箱体分离，便于清理凹槽内的金属废屑。金属废屑。金属废屑。
【技术实现步骤摘要】
一种定梁龙门铣床用切削液回收装置
[0001]本技术涉及定梁龙门铣床
，具体为一种定梁龙门铣床用切削液回收装置。
技术介绍
[0002]定梁龙门铣床广泛应用于冶金机械、纺织机械、模具行业、机车车辆行业等各种箱体类、机架类、盘类、板类、精密模具等零件的加工。在使用定梁龙门铣床对工件进行加工的过程中，需要不断在切削处供给切削液以起到降温、润滑和清洗作用。切削液在使用之后,会夹杂大量的金属碎屑，这些金属碎屑的存在会大大的影响切削液所能够发挥的效果，从而影响铣床对工件的加工质量，现有的切削液在进行回收的时候，只是单纯的在回收箱的顶部加设一个过滤网,通过过滤网来对切削液当中的金属碎屑进行过滤处理，但是过滤网容易堵塞，需要工人经常性的对过滤网进行清理，加大工人劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种定梁龙门铣床用切削液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定梁龙门铣床用切削液回收装置，包括底座，所述底座上端固定连接有收集箱体，所述收集箱体外部左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板上端面开设有用于滑动连接滑条的滑槽，两组所述滑条上端共同固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括固定板，所述固定板内侧面向下凹陷设置有凹槽，所述凹槽横截面呈梯形，所述凹槽后侧面设有开口，所述开口处安装有过滤网，所述底座上端左右两侧均安装有电机安装架，所述电机安装架上端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述收集箱体左右两侧面均固定连接有第一连接板，所述第一连接板上开设有供导向杆穿过的导向孔，所述导向杆前侧固定连接有移动板，所述导向杆外侧且位于移动板和第一连接板之间套接有弹簧，所述导向杆后侧固定连接有定位块，所述定位块后侧固定连接有螺纹杆，所述固定板左右两侧均固定连接有第二连接板，所述第二连接板上开设有供螺纹杆穿过的通孔，所述螺纹杆上且位于第二连接板后侧螺纹连接有定位螺母。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述底座下端四角均安装有万向轮。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧前后两侧分别与移动板和第一连接板固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述凸轮与移动板相接触。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述收集箱体后侧连通有出液管，所述出液管上安装有阀门。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将过滤组件安装在收集箱体上端，使得滑条滑动连接于滑槽内，将螺纹杆从第二连接板上的通孔穿过，然后在螺纹
杆上旋上定位螺母，从而将第二连接板固定在定位螺母和定位块之间，将切削液倒入凹槽内，通过电机工作，驱动凸轮转动，在凸轮不断转动的过程中，驱动移动板在弹簧的作用下进行前后循环往复移动，从而驱动第二连接板和过滤组件进行前后循环往复移动，使得切削液在凹槽内来回晃动，避免切削液内的金属废屑堵住过滤网的网孔，经过过滤网过滤后的切削液进入到收集箱体内底部；过滤完成后，将定位螺母拧下，可直接将过滤组件与收集箱体分离，便于清理凹槽内的金属废屑。
附图说明
[0010]图1为本技术主视结构示意图；
[0011]图2为本技术侧视结构示意图；
[0012]图3为本技术侧剖结构示意图。
[0013]图中：1、底座；2、收集箱体；3、安装板；4、滑条；5、固定板；6、凹槽；7、过滤网；8、电机安装架；9、电机；10、凸轮；11、第一连接板；12、导向杆；13、移动板；14、弹簧；15、定位块；16、螺纹杆；17、第二连接板；18、定位螺母；19、万向轮；20、出液管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种定梁龙门铣床用切削液回收装置，包括底座1，所述底座1上端固定连接有收集箱体2，所述收集箱体2外部左右两侧均固定连接有安装板3，所述安装板3上端面开设有用于滑动连接滑条4的滑槽，两组所述滑条4上端共同固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括固定板5，所述固定板5内侧面向下凹陷设置有凹槽6，所述凹槽6横截面呈梯形，所述凹槽6后侧面设有开口，所述开口处安装有过滤网7，所述底座1上端左右两侧均安装有电机安装架8，所述电机安装架8上端通过螺栓固定安装有电机9，所述电机9的输出轴上固定安装有凸轮10，所述收集箱体2左右两侧面均固定连接有第一连接板11，所述第一连接板11上开设有供导向杆12穿过的导向孔，所述导向杆12前侧固定连接有移动板13，所述导向杆12外侧且位于移动板13和第一连接板11之间套接有弹簧14，所述导向杆12后侧固定连接有定位块15，所述定位块15后侧固定连接有螺纹杆16，所述固定板5左右两侧均固定连接有第二连接板17，所述第二连接板17上开设有供螺纹杆16穿过的通孔，所述螺纹杆16上且位于第二连接板17后侧螺纹连接有定位螺母18，将螺纹杆16从第二连接板17上的通孔穿过后，在螺纹杆16上旋上定位螺母18，从而将第二连接板17固定在定位螺母18和定位块15之间，使得第二连接板17能够跟随螺纹杆16、定位块15、导向杆12和移动板13前后移动，从而使得过滤组件前后移动，从而使得切削液在凹槽6内来回晃动，避免切削液内的金属废屑堵住过滤网7的网孔。
[0016]具体的，所述底座1下端四角均安装有万向轮19，便于装置进行移动。
[0017]具体的，所述弹簧14前后两侧分别与移动板13和第一连接板11固定连接，通过弹簧14的回弹能够带动移动板13移动。
[0018]具体的，所述凸轮10与移动板13相接触，通过凸轮10的转动，驱动移动板13前后移动。
[0019]具体的，所述收集箱体2后侧连通有出液管20，所述出液管20上安装有阀门，通过出液管20便于将收集箱体2内的切削液排出。
[0020]具体的，使用时，将过滤组件安装在收集箱体2上端，使得滑条4滑动连接于滑槽内，将螺纹杆16从第二连接板17上的通孔穿过，然后在螺纹杆16上旋上定位螺母18，从而将第二连接板17固定在定位螺母18和定位块15之间，将切削液倒入凹槽6内，通过电机9工作，驱动凸轮10转动，在凸轮10不断转动的过程中，驱动移动板13在弹簧14的作用下进行前后循环往复移动，从而驱动第二连接板17和过滤组件进行前后循环往复移动，使得切削液在凹槽6内来回晃动，避免切削液内的金属废屑堵住过滤网7的网孔，经过过滤网7过滤后的切削液进入到收集箱体2内底部，可进行重复使用；过滤完成后，将定位螺母18拧下，可直接将过滤组件与收集箱体2分离，便于清理凹槽6内的金属废屑。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定梁龙门铣床用切削液回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有收集箱体(2)，所述收集箱体(2)外部左右两侧均固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上端面开设有用于滑动连接滑条(4)的滑槽，两组所述滑条(4)上端共同固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括固定板(5)，所述固定板(5)内侧面向下凹陷设置有凹槽(6)，所述凹槽(6)横截面呈梯形，所述凹槽(6)后侧面设有开口，所述开口处安装有过滤网(7)，所述底座(1)上端左右两侧均安装有电机安装架(8)，所述电机安装架(8)上端通过螺栓固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定安装有凸轮(10)，所述收集箱体(2)左右两侧面均固定连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)上开设有供导向杆(12)穿过的导向孔，所述导向杆(12)前侧固定连接有移动板(13)，所述导向杆(12)外侧且位于移动板(13)和第一连接板(11)之间套接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：任国新，
申请(专利权)人：南通新强机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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