本实用新型专利技术公开了一种基于电控箱生产用自动喷胶装置，包括底座、胶管、连接板和顶盖，所述底座的底端设有固定板，所述底座的两侧焊接有连接板，所述连接板背离底座的一端焊接有定位板，所述定位板上贯穿开设有第一限位孔，所述底座的内部安装有胶管，所述胶管背离底座的一端盖放有顶盖，所述顶盖的顶端贯穿开设有第二通孔，所述顶盖的内部安装有第二弹簧，所述顶盖的外侧表面焊接有限位板，所述限位板上贯穿所述定位板共设有两个，且所述限位板插接在两个定位板之间。本实用新型专利技术具备结构简单，便于使用，且当胶管用完之后便于快速更换胶管，进而减少更换胶管所需时间，增加注胶效率的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于电控箱生产用自动喷胶装置
[0001]本技术涉及电控箱生产
，具体为一种基于电控箱生产用自动喷胶装置。
技术介绍
[0002]电控箱用在机场，码头，铁路沿线，所以对防水，防尘要求较高，上下盖组装后，要达到防水防尘等级标准。因此上下盖的之间有厚实的密封件，要牢固的粘接在上盖内表面，上下盖组装后，密封件不得脱落，移动，透尘，透水。电控箱在注胶时多是通过人工注胶，但人工注胶效率较低，且注胶量不均匀，密封件与上盖粘合达不到要求，影响产品质量，因此现阶段多使用自动注胶机，但现阶段的自动注胶机结构复杂，当胶管用完之后不便于快速更换，进而影响电控箱的注胶效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于电控箱生产用自动喷胶装置，具备结构简单，便于使用，且当胶管用完之后便于快速更换胶管，进而减少更换胶管所需时间，增加注胶效率的优点，解决了电控箱在注胶时多是通过人工注胶，但人工注胶效率较低，且注胶量不均匀，密封件与上盖粘合达不到要求，影响产品质量，因此现阶段多使用自动注胶机，但现阶段的自动注胶机结构复杂，当胶管用完之后不便于快速更换，进而影响电控箱的注胶效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种基于电控箱生产用自动喷胶装置，包括底座、胶管、连接板和顶盖，所述底座的底端设有固定板，所述底座的两侧焊接有连接板，所述连接板背离底座的一端焊接有定位板，所述定位板上贯穿开设有第一限位孔，所述底座的内部安装有胶管，所述胶管背离底座的一端盖放有顶盖，所述顶盖的顶端贯穿开设有第二通孔，所述顶盖的内部安装有第二弹簧，所述顶盖的外侧表面焊接有限位板，所述限位板上贯穿所述定位板共设有两个，且所述限位板插接在两个定位板之间。
[0006]优选的，所述定位板和限位板分别设有两组，且两组定位板和限位板在连接板和顶盖的两侧对称分布。
[0007]优选的，所述底座的底端贯穿开设有第一通孔，所述底座的内部底端粘贴有橡胶垫。
[0008]优选的，所述限位板上贯穿开设有第二限位孔，所述第二限位孔的位置及大小与第一限位孔的位置及大小相适配。
[0009]优选的，所述第一限位孔和第二限位孔内插接有限位销，所述限位销的外侧位于定位板的顶端套接有第一弹簧，所述限位销的底端开设有卡槽，所述卡槽内插接有插销。
[0010]优选的，所述固定板上贯穿开设有固定孔，且所述固定孔位于固定板的四个拐角处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置底座，底座内贴附有橡胶垫，在使用时，胶管可插接在底座内，且可通过橡胶垫对胶管进行缓冲保护，通过设置顶盖，顶盖内设有第二弹簧，在使用时，顶盖可通过第二弹簧对胶管进行按压固定，且顶盖通过限位板与定位板相互卡接进行限位，且限位板和定位板上分别开设有第二限位孔和第一限位孔，第一限位孔和第二限位孔内插接有限位销，且限位销底端的卡槽内插接有插销，限位销插接之后可通过插销进行限位，进而防止限位销从限位板和定位板上脱离。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视外观示意图；
[0013]图2为本技术的底座主视结构示意图；
[0014]图3为本技术的底座俯视外观示意图；
[0015]图4为本技术的顶盖主视结构示意图；
[0016]图5为本技术的顶盖俯视外观示意图。
[0017]图中：1、固定板；2、底座；3、胶管；4、连接板；5、插销；6、顶盖；7、第一弹簧；8、限位销；9、定位板；10、限位板；11、卡槽；12、第一通孔；13、橡胶垫；14、固定孔；15、第一限位孔；16、第二通孔；17、第二弹簧；18、第二限位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种基于电控箱生产用自动喷胶装置，包括底座2、胶管3、连接板4和顶盖6，底座2的底端贯穿开设有第一通孔12，底座2的内部底端粘贴有橡胶垫13，底座2的底端设有固定板1，固定板1上贯穿开设有固定孔14，且固定孔14位于固定板1的四个拐角处，底座2的两侧焊接有连接板4，连接板4背离底座2的一端焊接有定位板9，定位板9和限位板10分别设有两组，且两组定位板9和限位板10在连接板4和顶盖6的两侧对称分布。
[0023]定位板9上贯穿开设有第一限位孔15，底座2的内部安装有胶管3，胶管3可插接在
底座2内，且可通过橡胶垫13对胶管3进行缓冲保护，胶管3背离底座2的一端盖放有顶盖6，顶盖6的顶端贯穿开设有第二通孔16，顶盖6的内部安装有第二弹簧17，顶盖6可通过第二弹簧17对胶管3进行按压固定，且顶盖6通过限位板10与定位板9相互卡接进行限位，且限位板10和定位板9上分别开设有第二限位孔18和第一限位孔15，第一限位孔15和第二限位孔18内插接有限位销8，且限位销8底端的卡槽11内插接有插销5，限位销8插接之后可通过插销5进行限位，进而防止限位销8从限位板10和定位板9上脱离，顶盖6的外侧表面焊接有限位板10，限位板10上贯穿开设有第二限位孔18，第一限位孔15和第二限位孔18内插接有限位销8，限位销8的外侧位于定位板9的顶端套接有第一弹簧7，限位销8的底端开设有卡槽11，卡槽11内插接有插销5，第二限位孔18的位置及大小与第一限位孔15的位置及大小相适配，限位板10上贯穿定位板9共设有两个，且限位板10插接在两个定位板9之间。
[0024]工作原理：胶管3可插接在底座2内，且可通过橡胶垫13对胶管3进行缓冲保护，胶管3背离底座2的一端盖放有顶盖6，顶盖6的顶端贯穿开设有第二通孔16，顶盖6的内部安装有第二弹簧17，顶盖6可通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于电控箱生产用自动喷胶装置，包括底座(2)、胶管(3)、连接板(4)和顶盖(6)，其特征在于：所述底座(2)的底端设有固定板(1)，所述底座(2)的两侧焊接有连接板(4)，所述连接板(4)背离底座(2)的一端焊接有定位板(9)，所述定位板(9)上贯穿开设有第一限位孔(15)，所述底座(2)的内部安装有胶管(3)，所述胶管(3)背离底座(2)的一端盖放有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶端贯穿开设有第二通孔(16)，所述顶盖(6)的内部安装有第二弹簧(17)，所述顶盖(6)的外侧表面焊接有限位板(10)，所述限位板(10)上贯穿所述定位板(9)共设有两个，且所述限位板(10)插接在两个定位板(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种基于电控箱生产用自动喷胶装置，其特征在于：所述定位板(9)和限位板(10)分别设有两组，且两组定位板(9)和限位板(10)在连接板(4)和顶盖(6)的两侧对称分布。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：钟志飞，
申请(专利权)人：广州菲宝克斯工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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