竖管悬臂组件和电动代步车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖管悬臂组件和电动代步车，竖管悬臂组件包括：悬臂、竖管和紧固件，所述悬臂上设有通孔，所述悬臂具有沿所述通孔的轴向相对的第一端面和第二端面，所述竖管和所述悬臂中的一者设有第一凸起部，所述竖管和所述悬臂中的另一者设有第一槽，所述第一凸起部通过配合在所述第一槽内以阻止所述竖管相对所述悬臂转动，所述竖管的外周面上设有第二凸起部，所述竖管的至少部分配合在所述通孔内，且所述第二凸起部止抵所述第一端面，所述紧固件与所述竖管相连并止抵所述第二端面。本实用新型专利技术的竖管悬臂组件能够避免悬臂和竖管之间的相对转动，且紧固效果好、不易松脱。不易松脱。不易松脱。

【技术实现步骤摘要】
竖管悬臂组件和电动代步车


[0001]本技术涉及代步车前叉主悬臂和竖管连接
，具体地，涉及一种竖管悬臂组件和电动代步车。

技术介绍

[0002]电动滑板车的前叉主悬臂上设有通孔，竖管穿过该通孔并与前叉主悬臂固定，相关技术中，前叉主悬臂和竖管之间容易转动，且存在紧固效果差、易松脱的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本技术实施例提出一种竖管悬臂组件，该竖管悬臂组件能够避免前叉主悬臂和竖管之间的相对转动，且紧固效果好、不易松脱。
[0005]本技术实施例还提出一种具有上述竖管悬臂组件的电动代步车。
[0006]根据本技术实施例的竖管悬臂组件包括：悬臂，所述悬臂上设有通孔，所述悬臂具有沿所述通孔的轴向相对的第一端面和第二端面；竖管，所述竖管和所述悬臂中的一者设有第一凸起部，所述竖管和所述悬臂中的另一者设有第一槽，所述第一凸起部通过配合在所述第一槽内以阻止所述竖管相对所述悬臂转动，所述竖管的外周面上设有第二凸起部，所述竖管的至少部分配合在所述通孔内，且所述第二凸起部止抵所述第一端面；紧固件，所述紧固件与所述竖管相连并止抵所述第二端面。
[0007]根据本技术实施例的竖管悬臂组件，竖管悬臂组件能够避免悬臂和竖管之间的相对转动，且紧固效果好、不易松脱。
[0008]在一些实施例中，所述紧固件螺纹配合在所述竖管的外周。
[0009]在一些实施例中，所述紧固件包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母均螺纹配合在所述竖管的外周，所述第一螺母止抵所述第二端面，所述第二螺母止抵所述第一螺母。
[0010]在一些实施例中，所述紧固件还包括垫圈，所述垫圈套设在所述竖管的外周，且所述垫圈夹紧在所述第一螺母和所述第二螺母之间。
[0011]在一些实施例中，所述垫圈具有第一环面和第二环面，所述第一环面与所述第一螺母止抵配合，所述第二环面与所述第二螺母止抵配合，所述第一环面和所述第二环面的至少一者上设有齿纹。
[0012]在一些实施例中，所述齿纹有多个，多个所述齿纹沿所述垫圈的周向间隔分布在所述第一环面和所述第二环面的所述至少一者上。
[0013]在一些实施例中，所述齿纹设在所述第二环面上，所述齿纹为楔形。
[0014]在一些实施例中，所述第一螺母的外周设有凸缘，所述凸缘止抵所述第二端面。
[0015]在一些实施例中，所述第二凸起部为环形凸条，所述环形凸条的轴向与所述竖管的轴向一致。
[0016]在一些实施例中，所述第一槽设在所述环形凸条的外周面上，所述第一槽沿所述竖管的轴向贯穿所述环形凸条。
[0017]在一些实施例中，所述竖管包括第一管和第二管，所述第二管套设在所述第一管的外侧，所述第二凸起部设在所述第二管的外周。
[0018]在一些实施例中，所述悬臂还设有与所述通孔相连通的第二槽，所述第二槽的底壁成型所述第二端面，所述紧固件隐藏于所述第二槽内。
[0019]在一些实施例中，所述悬臂还设有与所述通孔相连通的第三槽，所述第三槽的底壁成型所述第一端面，所述第二凸起部隐藏于所述第三槽内。
[0020]根据本技术实施例的电动代步车包括车架和竖管悬臂组件，所述竖管悬臂组件设在所述车架上，所述竖管悬臂组件包括：悬臂，所述悬臂上设有通孔，所述悬臂具有沿所述通孔的轴向相对的第一端面和第二端面；竖管，所述竖管和所述悬臂中的一者设有第一凸起部，所述竖管和所述悬臂中的另一者设有第一槽，所述第一凸起部通过配合在所述第一槽内以阻止所述竖管相对所述悬臂转动，所述竖管的外周面上设有第二凸起部，所述竖管的至少部分配合在所述通孔内，且所述第二凸起部止抵所述第一端面；紧固件，所述紧固件与所述竖管相连并止抵所述第二端面。
[0021]在一些实施例中，所述紧固件螺纹配合在所述竖管的外周。
[0022]在一些实施例中，所述紧固件包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母均螺纹配合在所述竖管的外周，所述第一螺母止抵所述第二端面，所述第二螺母止抵所述第一螺母。
[0023]在一些实施例中，所述紧固件还包括垫圈，所述垫圈套设在所述竖管的外周，且所述垫圈夹紧在所述第一螺母和所述第二螺母之间。
[0024]在一些实施例中，所述垫圈具有第一环面和第二环面，所述第一环面与所述第一螺母止抵配合，所述第二环面与所述第二螺母止抵配合，所述第一环面和所述第二环面的至少一者上设有齿纹。
[0025]在一些实施例中，所述齿纹有多个，多个所述齿纹沿所述垫圈的周向间隔分布在所述第一环面和所述第二环面的所述至少一者上。
[0026]在一些实施例中，所述齿纹设在所述第二环面上，所述齿纹为楔形。
[0027]在一些实施例中，所述第一螺母的外周设有凸缘，所述凸缘止抵所述第二端面。
[0028]在一些实施例中，所述第二凸起部为环形凸条，所述环形凸条的轴向与所述竖管的轴向一致。
[0029]在一些实施例中，所述第一槽设在所述环形凸条的外周面上，所述第一槽沿所述竖管的轴向贯穿所述环形凸条。
[0030]在一些实施例中，所述竖管包括第一管和第二管，所述第二管套设在所述第一管的外侧，所述第二凸起部设在所述第二管的外周。
[0031]在一些实施例中，所述悬臂还设有与所述通孔相连通的第二槽，所述第二槽的底壁成型所述第二端面，所述紧固件隐藏于所述第二槽内。
[0032]在一些实施例中，所述悬臂还设有与所述通孔相连通的第三槽，所述第三槽的底壁成型所述第一端面，所述第二凸起部隐藏于所述第三槽内。
附图说明
[0033]图1是根据本技术实施例的竖管悬臂组件的整体结构剖视示意图。
[0034]图2是根据本技术实施例的竖管悬臂组件的爆炸示意图。
[0035]图3是图2中竖管结构示意图。
[0036]图4是图2中悬臂结构示意图。
[0037]图5是图2中第一螺母结构示意图。
[0038]图6是图2中垫圈结构示意图。
[0039]附图标记：
[0040]竖管悬臂组件100；
[0041]悬臂1；通孔11；第二槽12；第三槽13；第一凸起部14；第一端面15；第二端面16；
[0042]竖管2；第一管21；第二管22；第二凸起部23；第一槽24；
[0043]紧固件3；第一螺母31；凸缘311；垫圈32；第一环面321；齿纹322；第二螺母33。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0045]如图1至图6所示，根据本技术实施例的竖管悬臂组件100包括悬臂1、竖管2和紧固件3。
[0046]悬臂1上设有通孔11，悬臂1具有沿通孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖管悬臂组件，其特征在于，包括：悬臂，所述悬臂上设有通孔，所述悬臂具有沿所述通孔的轴向相对的第一端面和第二端面；竖管，所述竖管和所述悬臂中的一者设有第一凸起部，所述竖管和所述悬臂中的另一者设有第一槽，所述第一凸起部通过配合在所述第一槽内以阻止所述竖管相对所述悬臂转动，所述竖管的外周面上设有第二凸起部，所述竖管的至少部分配合在所述通孔内，且所述第二凸起部止抵所述第一端面；紧固件，所述紧固件与所述竖管相连并止抵所述第二端面。2.根据权利要求1所述的竖管悬臂组件，其特征在于，所述紧固件螺纹配合在所述竖管的外周。3.根据权利要求2所述的竖管悬臂组件，其特征在于，所述紧固件包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母均螺纹配合在所述竖管的外周，所述第一螺母止抵所述第二端面，所述第二螺母止抵所述第一螺母。4.根据权利要求3所述的竖管悬臂组件，其特征在于，所述紧固件还包括垫圈，所述垫圈套设在所述竖管的外周，且所述垫圈夹紧在所述第一螺母和所述第二螺母之间。5.根据权利要求4所述的竖管悬臂组件，其特征在于，所述垫圈具有第一环面和第二环面，所述第一环面与所述第一螺母止抵配合，所述第二环面与所述第二螺母止抵配合，所述第一环面和所述第二环面的至少一者上设有齿纹。6.根据权利要求5所述的竖管悬臂组件，其特征在于，所述齿纹有多个，多个所述齿纹沿所述垫圈的周向间隔分布在所述第一环面和所述第二环面的所述至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富辉，宋于纲，宁承海，郑星，颜振宇，孟灿彬，
申请(专利权)人：纳恩博常州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：