拨盘自动检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元件自动化检测领域，尤其是涉及一种拨盘自动检测机，包括机台、送料机构、旋转检测机构、分料机构、检测仪和控制装置，所述旋转检测机构、分料机构、检测仪和控制装置设于机台上，所述控制装置与检测仪电连接。本实用新型专利技术通过设置旋转检测机构，从而能对电位器上的拨盘进行转动，以便对同一个电位器的不同拨盘位置都能进行测试，以实现电位器的全面测试，而且本实用新型专利技术中进料、移料、测试和分拣步骤均通过机械机构实现，有效减少了人工的干预，大大提高了自动化和工作效率，降低了人工成本，在大批量电位器的测试竞争中存在较高的竞争力。较高的竞争力。较高的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
拨盘自动检测机


[0001]本技术涉及电子元件自动化检测领域，尤其是涉及一种拨盘自动检测机。

技术介绍

[0002]电位器，是一种常见的电子元件，通常其内部设有电阻体，并且电阻体上设有动触点，并可以通过旋转其上部的拨盘来改变动触点在电阻体上的位置，以此改变电位器接入到电路中的电阻值，从而改变其所接入的电路的电压与电流的大小。而为了保证电位器在生产后能正常工作，通常需要对在拨盘处于不同位置的电位器分别进行测试，以获得电位器的不同工作性能。
[0003]但是，目前常见的电位器测试通常是通过人工来旋动拨盘，才能对电位器进行全面的测试，但是人工操作，自动化程度低，工作效率低，人工成本高，在大批量电位器的测试竞争中缺乏竞争力

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种拨盘自动检测机，包括机台、送料机构、旋转检测机构、分料机构、检测仪和控制装置，所述旋转检测机构、分料机构、检测仪和控制装置设于机台上，所述控制装置与检测仪电连接；
[0006]所述送料机构包括设于机台侧方、用于振动送料的振动盘以及与振动盘的送料通道连接、用于将待检电位器输送到旋转检测机构的输送带；
[0007]所述旋转检测机构包括分拣机构、旋转夹料机构和检测机构，所述旋转夹料机构设于分拣机构上方，所述分拣机构与输送带连接，用于将待检电位器推送到旋转夹料机构，所述旋转夹料机构包括用于固定分拣机构推送过来的待检电位器的定料组件以及设于定料组件上方、用于夹持待检电位器旋转的旋转夹料组件以及设于定料组件底部、用于检测拨盘并将检测信息反馈至检测仪的检测装置，所述检测装置固定在机台上；
[0008]所述分料机构包括设于定料组件侧方的落料通道以及与落料通道连接的分料通道，所述分料通道底部设有用于升降分料通道、使落料通道和分料通道分离的升降组件，所述升降组件固定于机台上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述分拣机构包括第一推送组件以及与第一推送组件呈水平垂直状态的第二推送组件，所述第一推送组件设有第一推送滑道以及滑设于第一推送滑道上用于承接输送带输送过来的待检电位器的承接件以及用于推动承接件往第二推送组件滑动的第一推送气缸；所述第二推送组件设有往定料组件推送待检电位器的推送杆以及用于驱动推送杆推送的第二推送气缸，所述第一推送气缸和第二推送气缸由控制装置控制运作。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述定料组件包括固定于机台上的固定座以及可活动设于固定座上的夹具，所述固定座上设有驱动夹具往第二推送组件方向承接送待检电
位器的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸由控制装置控制运作；所述检测装置设于夹具的底部。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述夹具上设有用于间隔每个待检电位器的间隔组件，所述间隔组件包括第四驱动气缸以及由第四驱动气缸驱动、用于间隔每个待检电位器的阻挡件。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述旋转夹料组件包括固定在机台上的底座，所述底座上设有水平设置的X轴滑轨，所述X轴滑轨上设有与之配合滑动的滑座，所述底座上设有用于驱动滑座沿X轴滑轨方向往返滑动的第二驱动气缸；所述滑座上设有竖直设置的Y轴滑轨，所述Y轴滑轨设有与之配合滑动的夹持手底座，所述滑座的顶部设有用于驱动夹持手底座沿Y轴滑轨上下滑动的第三驱动气缸；所述夹持手底座设有用于夹持送待检电位器旋转的夹持手以及驱动夹持手旋转的旋转马达。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述夹持手为气动吸盘或/电子吸盘。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述旋转夹料组件还包括设于夹持手底部用于控制旋转马达旋转角度的角度编码器。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述升降组件包括固定在机台上的竖板以及设于竖板上并且活塞连杆朝上的第一伸缩气缸，所述分料通道固定在第一伸缩气缸的活塞连杆上。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述送料机构还包括设于输送带上的料满停机组件，所述料满停机组件包括设于输送带进料端的与振动盘电连接的光电感应器以及设于输送带出料端的停料挡件，所述停料挡件设有竖直设置且活塞连杆朝向输送带、用于顶住待检电位器的顶部的中心防止移动的第二伸缩气缸。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述控制装置包括操控面板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置旋转检测机构，从而能对电位器上的拨盘进行转动，以便对同一个电位器的不同拨盘位置都能进行测试，以实现电位器的全面测试，而且本技术中进料、移料、测试和分拣步骤均通过机械机构实现，有效减少了人工的干预，大大提高了自动化和工作效率，降低了人工成本，在大批量电位器的测试竞争中存在较高的竞争力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术去掉框架的结构示意图。
[0022]图3是本技术中输送带与分拣机构装配的结构示意图。
[0023]图4是本技术中分拣机构的结构示意图。
[0024]图5是本技术中旋转夹料组件的结构示意图。
[0025]图6是本技术中升降组件的结构示意图。
[0026]图7是本技术中定料组件的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种拨盘自动检测机，包括机台100、送料机构200、旋转检测机构300、分料机构400、检测仪500和控制装置600，旋转检测机构300和分料机构400设于机台100上，机台100上设有框架，检测仪500和控制装置600固定在框架，控制装置600与检测仪500电连接，控制装置600包括操控面板610；送料机构200包括设于机台100侧方、用于振动送料的振动盘210以及与振动盘210的送料通道连接、用于将待检电位器输送到旋转检测机构的输送带220；旋转检测机构300包括分拣机构310、旋转夹料机构320 和检测机构330，旋转夹料机构320设于分拣机构310上方，分拣机构310与输送带220连接，用于将待检电位器推送到旋转夹料机构320，旋转夹料机构320 包括用于固定分拣机构310推送过来的待检电位器的定料组件321以及设于定料组件321上方、用于夹持待检电位器旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拨盘自动检测机，其特征在于，包括机台(100)、送料机构(200)、旋转检测机构(300)、分料机构(400)、检测仪(500)和控制装置(600)，所述旋转检测机构(300)、分料机构(400)、检测仪(500)和控制装置(600)设于机台(100)上，所述控制装置(600)与检测仪(500)电连接；所述送料机构(200)包括设于机台(100)侧方、用于振动送料的振动盘(210)以及与振动盘(210)的送料通道连接、用于将待检电位器输送到旋转检测机构的输送带(220)；所述旋转检测机构(300)包括分拣机构(310)、旋转夹料机构(320)和检测机构(330)，所述旋转夹料机构(320)设于分拣机构(310)上方，所述分拣机构(310)与输送带(220)连接、用于将待检电位器推送到旋转夹料机构(320)，所述旋转夹料机构(320)包括用于固定分拣机构(310)推送过来的待检电位器的定料组件(321)以及设于定料组件(321)上方、用于夹持待检电位器旋转的旋转夹料组件(322)以及设于定料组件(321)底部、用于检测电位器的触点并将检测信息反馈至检测仪(500)的检测装置，所述检测装置固定在机台(100)上；所述分料机构(400)包括设于定料组件(321)侧方的落料通道(410)以及与落料通道(410)连接的分料通道(420)，所述分料通道(420)底部设有用于升降分料通道(420)、使落料通道(410)和分料通道(420)分离的升降组件(430)，所述升降组件(430)固定于机台(100)上。2.根据权利要求1所述的拨盘自动检测机，其特征在于，所述分拣机构(310)包括第一推送组件(311)以及与第一推送组件(311)呈水平垂直状态的第二推送组件(312)，所述第一推送组件(311)设有第一推送滑道(3110) 以及滑设于第一推送滑道(3110)上用于承接输送带(220)输送过来的待检电位器的承接件(3111)以及用于推动承接件(3111)往第二推送组件(312)滑动的第一推送气缸(3112)；所述第二推送组件(312)设有往定料组件(321)推送待检电位器的推送杆(3120)以及用于驱动推送杆(3120)推送的第二推送气缸(3121)，所述第一推送气缸(3112)和第二推送气缸(3121)由控制装置(600)控制运作。3.根据权利要求2所述的拨盘自动检测机，其特征在于，所述定料组件(321)包括固定于机台(100)上的固定座(3210)以及可活动设于固定座(3210)上的夹具(3211)，所述固定座(3210)上设有驱动夹具(3211)往第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾河，
申请(专利权)人：东莞市钺河自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：