节能灯装配工艺架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能灯装配线上的工艺装具，尤其是涉及一种节能灯的灯管与灯罩下盖注胶时，保证灯管和灯罩垂直度的一种节能灯装配工艺架，包括基本框架和弹簧片，基本框架是一种多棱柱筒状结构，弹簧片固定在基本框架的多棱柱内壁上，基本框架的外壁设有定位块和固定触点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能灯装配线上的工艺装具，尤其是涉及一种节能灯 灯管与灯罩下盖注胶时，保证灯管和灯罩垂直度的一种节能灯装配工艺架。
技术介绍
节能灯在结构上主要由灯管、灯头、镇流器、灯管支架和外罩组成，灯管类型可分为螺旋管节能灯和u型管节能灯，由于玻璃灯管易碎， 一般在灯管支架上的灯管插孔不会使用夹持结构，而在节能灯生产过程中，灯管和灯管支架 是通过粘结剂固定在一起的，进行烘干，在操作过程中，需要夹具将灯管定位， 目前使用的夹具在使用过程中，往往出现变位现象，灯管与灯管支架垂直度难 以把握，而且灯管与灯管支架固定位置也有较大误差，即使同一批次节能灯， 灯管与灯管支架之间的结合也不一定能保持一致，从而影响产品质量，又因为 夹具通常是和固定件固定在一起的，当转换不同规格的节能灯时，必须对夹具 进行重新调节，工作时间长，不够灵活，影响工作效率。因此，对应此类技术 问题，人们也提出不少解决方法。如专利号为200610033691. 0本专利技术公开了一种用于安装节能灯的连接装置， 包括外壳以及设有适于节能灯插脚的弧形插孔的插孔板；又如专利号为 200520069434.3 —种节能灯后注胶灯管夹持式盖结构，该结构主体为一灯管支 架，支架上对应节能灯灯管脚数量和位置设有灯管插孔，灯管插孔旁设有注胶 孔与灯管插孔贯通，该结构通过在塑料盖的灯管插孔中设计一种夹持结构对灯 管装配进行定位，改进节能灯装配工序，实现后注胶装配工艺。由于灯管插孔 必须对灯管进行定位，则插孔与灯管的配合间隙不可能太大，在流水线作业过 程中，插管时困难就增加，注胶难度也加大，而且，灯管支架的加工成本相对 一般支架高的多。还有如专利号为200520060671. 3 —种节能灯打胶定位夹具，该夹具包括两块或两块以上的夹块，夹块的外侧壁沿径向的凹槽内安装弹性固 定件，夹块通过环形弹性件组合在一起。作为模具本身，由两个以上的夹块来 组合并不方便，它与装配线上的基座定位也未涉及，也就是另外必须要设置附 件才能完成与基座的定位。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决对节能灯灯管与灯罩下盖注胶时，由于灯管 和灯罩定位不准产生垂直度偏差的问题，提供一种结构设计合理，操作简便， 可靠耐用，批量生产效率高，制造成本低的一种节能灯装配工艺架。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用 新型节能灯装配工艺架，由基本框架和弹簧片组成；基本框架是一种多棱柱筒 状结构， 一次性成型的弹簧片紧贴着基本框架的多棱柱内壁，弹簧片上的耳片 穿过基本框架上的孔，固定在基本框架上，灯管插入时由弹片起压紧灯管作用， 基本框架的外壁设有定位块和固定触点，定位块作该工艺架与生产线上的基座 卡口基准面定位用，当工艺架定位时，固定触点起到紧固作用，使工艺架不会 移动。作为优选，所述的基本框架多棱柱的棱数及筒状内部尺寸与灯管型号相配 合，无论是螺旋管节能灯还是U型管节能灯，都可从自身的尺寸中选择本实用 新型的不同类工艺架，基本框架上的孔上、下设有两个，孔为长方形，其大小 比耳片的宽度稍大，孔距与弹簧片上的两个耳片间的距离相配，装配时，只要 先将耳片一端插入孔中，将耳片稍加变形另一端就很容易装入。作为优选，所述的定位块与基本框架的底面距离，要和节能灯装配线上的 基座卡口基准面相配， 一般的节能灯装配线上的基座都以大型号的灯管长度来 定，所以定位块处在基本框架的中部稍微以上位置即可，这样定位即稳定又容 易操作。作为优选，所述的固定触点与定位块间的距离适当，大约在5mm左右，一是容易插入和取出，二是使定位平面不会太小，固定触点的高度为一般在0.5mm 以下，操作起来既不费力又有顶紧效果。作为优选，所述的弹簧片上的耳片处在弹簧片的上下两端中部位置，两耳 片之间是连接片，整个弹簧片由连接片连成一体，两边弹簧部分的中部断开， 共分四个弹片，上下各两个，弹片与连接片之间的断层，是一次性冲剪而成， 其断层面直到耳片的连接部位止，两边的弹簧部分经压制成凸状，凸出部分在 lmm左右，此时的弹性好，插拔力适中，使用寿命也长。作为优选，所述的基本框架顶部一周设有边沿，有边沿使得整个工艺架的 强度大大增加，重复使用率提高，其边沿的厚度与基本框架壁厚相等，边沿的 宽度在两倍的壁厚左右。作为优选，所述的基本框架采用的材料为PET，阻燃耐高温，灯管与灯罩下 盖装配注胶后进入烘箱不使变形，弹簧片采用不锈钢材料。因此，本技术的节能灯装配工艺架，提供了一种结构设计合理，操作 简便，可靠耐用，批量生产效率高，制造成本低的一种节能灯装配工艺架。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术图1的A局部放大示意图。图3是本技术的弹簧片示意图。图4是本技术实施例的一种四边形结构示意图。图5是本技术实施例的一种六边形结构示意图。图6是本技术实施例的一种八边形结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的 说明。参见图1、 2，本实施例包括基本框架1和弹簧片2。基本框架是一种多棱柱筒状结构， 一次性冲压成型的弹簧片2紧贴着基本框架1的多棱柱内壁，弹 簧片2上的耳片6穿过基本框架上1壁上的孔，固定在基本框架1上，基本框 架1的外壁设有定位块3和固定触点4，定位块3作为该工艺架与生产线上的基 座卡口基准面定位之用，当工艺架定位时，固定触点4起到紧固作用，使工艺 架不易移动。如图3所示，弹簧片2的耳片6处于中部两端，中间由连接片8使弹簧片 成为一体，两侧断开一定距离，这样弹片7共有四处，弹片7与连接片8之间 的冲压断层直到耳片6与连接片8相接处，弹片7中部位置冲压成凸起lmm形， 使其具有弹性，两端与连接片8平，插拔方便，灯管插入时由弹片7起压紧灯 管作用。基本框架1的多棱柱筒状结构，可设有如图4的四边形，其弹簧片2分布 在四个壁内侧，定位块3和固定触点4分布在四个壁外侧相应之处；如图5的 六边形，其弹簧片2分布在对称的三个壁内侧，定位块3和固定触点4分布在 另三个壁外侧相应之处；如图6的八边形，其弹簧片2分布在四个壁内侧，定 位块3和固定触点4分布在另四个壁外侧相应之处。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单 变换后的结构均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能灯装配工艺架，包括基本框架（１）、弹簧片（２），其特征是所述的基本框架（１）是多棱柱筒状结构；弹簧片（２）紧贴基本框架（１）的多棱柱内壁，弹簧片（２）上的耳片（６）穿过基本框架（１）上的孔（５），基本框架（１）的外壁设有定位块（３）和固定触点（４）。

【技术特征摘要】
1、节能灯装配工艺架，包括基本框架(1)、弹簧片(2)，其特征是所述的基本框架(1)是多棱柱筒状结构；弹簧片(2)紧贴基本框架(1)的多棱柱内壁，弹簧片(2)上的耳片(6)穿过基本框架(1)上的孔(5)，基本框架(1)的外壁设有定位块(3)和固定触点(4)。2、 根据权利要求1所述的节能灯装配工艺架，其特征在于所述的基本框架 (1)多棱柱的棱数及筒状尺寸与灯管型号相适配，孔(5)上下设有两个，孔为长方形，其大小与耳片(6)的宽度相适配，孔距与弹簧片(2)上的两个耳 片(6)间距离相适配。3、 根据权利要求1所述的节能灯装配工艺架，其特征在于所述的定位块(3) 与基本框架(1)底面的距离与节能灯装配线上的基座卡口基准面相适配，定位 块(3)处在基...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庚明，
申请(专利权)人：沈庚明，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]