本申请涉及一种钻机螺母组装装置，包括按压板，所述按压板下方设置有放置板，所述放置板用于放置钻机外壳；所述按压板上方设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动按压板下移将放置在外壳上的螺母压入钻机外壳的螺母孔；将螺母放置在螺母孔上方，第一驱动装置驱动按压板下行并将螺母快速准确的压入对应的螺母孔中。本申请具有省时省力，提高了钻机螺母组装的效率。螺母组装的效率。螺母组装的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钻机螺母组装装置
[0001]本申请涉及钻机设备领域，尤其是涉及一种钻机螺母组装装置。
技术介绍
[0002]手电钻是以交流电源或直流电池为动力的钻孔工具，是手持式电工工具的一种。手电钻用于在物体上开孔或洞穿物体，其主要构成有：钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、外壳、开关和电缆线。
[0003]手电钻的外壳通常由配套的两块外壳通过螺栓与螺母连接形成。传统的外壳组装方法通常通过人工操作，将螺母通过人力压入螺母孔内，完成一个后，再使另一个外壳的螺母压入螺母孔中，进而利用螺栓使两块外壳紧密连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过人工按压的方式使螺母卡入手电钻外壳的螺母孔中，存在费时费力，工作效率低的问题。
技术实现思路
[0005]为了提高钻机螺母的组装效率，本申请提供一种钻机螺母组装装置。
[0006]本申请提供的一种钻机螺母组装装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钻机螺母组装装置，包括按压板，所述按压板下方设置有放置板，所述放置板用于放置钻机外壳；所述按压板上方设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动按压板下移将放置在外壳上的螺母压入钻机外壳的螺母孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将螺母放置在螺母孔上方，第一驱动装置驱动按压板下压并将螺母按压入螺母孔中，省时省力，从而提高了钻机螺母的组装效率。
[0009]可选的，钻机外壳包括第一外壳和第二外壳，所述放置板中间设置有挡板，所述挡板一侧设置有第一凹槽，第一外壳卡入所述第一凹槽；所述挡板另一侧设置有第二凹槽，第二外壳卡入所述第二凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在第一驱动装置的作用下，按压板可以一次性完成对钻机螺母的组装，从而提高了工作效率。
[0011]可选的，所述第一凹槽和第二凹槽中分别设置有限位块，所述限位块与放置板通过螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在凹槽中放置好钻机外壳后，用限位块对外壳进行固定，提高了螺母压入螺母孔的准确度。
[0013]可选的，所述放置板纵向一侧设置有第二气缸，所述第二气缸用于驱动放置板纵向移动。
[0014]通过采用上述技术方案，放置板在第二气缸的作用下纵向移动，一方面方便放置钻机外壳，另一方面有利于按压板与螺母的准确对应，从而提高螺母压入螺母孔的准确性。
[0015]可选的，还包括底座，所述底座上纵向设置有两个滑轨，所述两个滑轨对称设置，所述放置板下方设置有与滑轨匹配的滑槽，所述放置板在第二气缸的驱动下通过滑槽与滑
轨的配合纵向移动。
[0016]通过采用上述技术方案，放置板在滑槽与滑轨的配合下纵向移动，稳定性更高。
[0017]可选的，所述按压板对称设置两个，所述第一驱动装置为第一气缸，所述第一气缸对称设置两个。
[0018]通过采用上述技术方案，一个按压板对应一个钻机外壳，提高按压的准确度；由于气缸具有负载大、反应快、工作环境适应性好，故第一驱动装置选用气缸。
[0019]可选的，还包括支撑架，所述支撑架包括顶板和两组支撑柱，所述顶板平行于按压板，所述第一气缸的活塞杆穿过顶板而与按压板连接，所述两组支撑柱对称设置在顶板与底座之间。
[0020]通过采用上述技术方案，顶板对第一气缸具有支撑作用，支撑柱对第一气缸与按压板构成的整体结构具有支撑作用，从而使得整个装置的稳定性更好，提高了按压板对螺母的准确性。
[0021]可选的，所述顶板下方设置有固定框，所述固定框包括底板、两个固定板和隔板，所述底板平行于顶板，所述隔板固定设置在顶板与底板之间，且位于两个第一气缸的对称轴上，所述两个固定板关于隔板对称设置在顶板与底板之间；所述顶板下方关于隔板对称设置有多组导向柱，所述导向柱的一端穿过顶板，所述导向柱另一端穿过底板而与按压板固定连接；所述导向柱与底板连接处设置有导向套。
[0022]通过采用上述技术方案，固定框用于对第一气缸的活塞杆进行限位，导向柱和导向套对第一气缸的活塞杆起到导向作用，三者均具有提高按压板对准螺母的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置按压板，在按压板上设置第一驱动装置，按压板在驱动装置的作用下下压钻机螺母孔上的螺母，使螺母快速准确地进入到对应的螺母孔中，节约了时间和人力，提高了钻机外壳的组装效率；
[0025]2.本申请通过在放置板纵向一侧设置第二气缸，且在放置板下方设置滑槽与滑轨，其在第二气缸的驱动下通过滑槽与滑轨好的配合纵向移动，这样不仅使放置板的运行更加平稳，而且便于将钻机外壳和螺母放在放置板上；
[0026]3.本申请通过在顶板下方设置固定框、多组导向柱和导向套，用于对第一气缸活塞杆进行限位和定向，从而提高按压板下压时的准确性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例钻机螺母组装装置的外观图。
[0028]图2是本申请实施例中放置板与第二气缸的外观图。
[0029]附图标记说明：1、按压板；2、放置板；3、第一外壳；4、第二外壳；5、挡板；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、限位块；9、第二气缸；10、滑块；11、滑轨；12、第一气缸；13、支撑架；14、底座；15、顶板；16、支撑柱；17、固定框；18、底板；19、固定板；20、隔板；21、导向柱；22、导向套；23、螺母孔；24、连接块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钻机螺母组装装置。参照图1，钻机螺母组装装置包括底座14和支撑架13，其中支撑架13设置在底座14上。
[0032]参照图1和图2，支撑架13包括顶板15和四个支撑柱16，四个支撑柱16对称设置在顶板15与底座14之间；顶板15上表面安装有两个第一驱动装置，两个第一驱动装置均为第一气缸12，由于气缸具有负载大、反应快、工作环境适应性好，故本申请中第一驱动装置采用气缸；每个第一气缸12的活塞杆穿过顶板15连接有按压板1；顶板15下方设置有固定框17，固定框17包括底板18、两个固定板19和隔板20,其中顶板15、底板18和两个按压板1三者平行设置；隔板20固定设置在顶板15与底板18之间，且位于两个第一气缸12的对称轴上，两个固定杆19关于隔板20对称设置在顶板15与底板18之间；顶板15上设置有四个导向柱21，四个导向柱21分为两组，两组导向柱21关于隔板20对称设置，且每组的两个导向柱21还关于气缸12的活塞杆对称设置；导向柱21的一端穿过顶板15，另一端穿过底板18固定连接在按压板1的上表面，且导向柱21与底板18连接处设置有导向套22。第一气缸12的活塞杆带动两个导向柱21进行上下移动，进而驱动按压板1上下移动；其中导向柱21和导向套22对第一气缸12的活塞杆起到导向作用，使其作用的按压板1能更加准确的作用在螺母上，从而提高了螺母压入螺母孔23的准本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻机螺母组装装置，其特征在于：包括按压板（1），所述按压板（1）下方设置有放置板（2），所述放置板（2）用于放置钻机外壳；所述按压板（1）上方设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动按压板（1）下移将放置在外壳上的螺母压入钻机螺母孔（23）。2.根据权利要求1所述的一种钻机螺母组装装置，其特征在于：钻机外壳包括第一外壳（3）和第二外壳（4），所述放置板（2）中间设置有挡板（5），所述挡板（5）一侧设置有第一凹槽（6），第一外壳（3）卡入所述第一凹槽（6）；所述挡板（5）另一侧设置有第二凹槽（7），第二外壳（4）卡入第二凹槽（7）。3.根据权利要求2所述的一种钻机螺母组装装置，其特征在于：所述第一凹槽（6）和第二凹槽（7）中分别设置有限位块（8），所述限位块（8）与放置板（2）通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种钻机螺母组装装置，其特征在于：所述放置板（2）纵向一侧设置有第二气缸（9），所述第二气缸（9）用于驱动放置板（2）纵向移动。5.根据权利要求4所述的一种钻机螺母组装装置，其特征在于：还包括底座（14），所述底座（14）上纵向设置有两个滑轨（11），所述两个滑轨（11）对称设置，所述放置板（2）下方设置有与滑轨（11）匹配的滑槽（10），所述放置板（2）在第二气缸（9）的驱动下通过滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋杰，王阳，李方明，林峰，
申请(专利权)人：苏州市百诺塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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