一种分离器除泡沫机构及蒸发浓缩分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离器除泡沫机构及蒸发浓缩分离器，属于蒸发设备领域。本实用新型专利技术的分离器除泡沫机构，包括回流罩、蒸汽出料管和挡板，所述的回流罩倒置密封设于分离器的罐体顶部，所述的回流罩的侧壁上设有二次蒸汽出口，所述的蒸汽出料管设于回流罩的内部，且蒸汽出料管的下管口与罐体的顶部开口相连通，所述的蒸汽出料管的上管口高于二次蒸汽出口，所述的挡板通过支架固定于罐体的顶部开口下方。本实用新型专利技术利用挡板阻挡泡沫，同时利用回流罩和蒸汽出料管使分离器的二次蒸汽产生折返流动，有效避免了二次蒸汽带出泡沫，使二次蒸汽的冷凝水更加洁净，满足环保排放标准，并且该除泡沫机构的结构设计简单，便于制作，且除泡沫效果更好。且除泡沫效果更好。且除泡沫效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种分离器除泡沫机构及蒸发浓缩分离器


[0001]本技术涉及一种多效蒸发系统用分离器，更具体地说，涉及一种分离器除泡沫机构及蒸发浓缩分离器。

技术介绍

[0002]在医药、化工、石化、食品和日化生产、以及工业废水回收处理过程中，蒸发都是一个十分重要的过程，其作为生产工艺中十分重要的组成部分，已经在食品、石油、化工及其它相关的工业中有着十分广泛的应用。然而，我国医药、化工、石化等技术和装备的整体技术水平与国外相比还有差距，基本停留在引进、仿制国外的技术，尚未全面掌握智能化、高效节能的蒸发装备制造技术。
[0003]蒸发处理的物料(如工业废水)中通常含有各种易挥发的有机物、蒸发汽化的溶剂(水)和无机盐等溶质，蒸发的过程中就是通过加热使有机物和无机盐等物质被分离出来，有机物经过冷凝液化回收，无机盐通过结晶回收。为了充分利用蒸汽热能，目前大多采用多效蒸发来提高热利用率，多效蒸发系统中串联的蒸发器越多，则单位消耗蒸汽量就越少。随着多效蒸发技术的快速发展，多效蒸发系统在工业生产中的应用也越来越多，技术也越来越成熟，生产效率也有了大幅提高。
[0004]分离器是多效蒸发系统中的主要设备之一，通常与加热器和强制循环泵组成蒸发浓缩单元，物料在加热器内加热后进入分离器内进行气液分离，经过强制循环泵循环后，可蒸发的水汽从分离器的二次蒸汽出口排出，物料浓缩液进入下一效蒸发系统或结晶系统中。在分离器内，高温物料呈汽液混合物状态，分离器上部的物料存在很多泡沫，这些泡沫会随着二次蒸汽从蒸汽出口排出，进而带出部分含盐液体，导致二次蒸汽冷凝水难以达到排放标准。为此，现有分离器也设置了除泡沫装置，但这些除泡沫装置的结构较为复杂，且泡沫去除不够彻底。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于克服现有多效蒸发系统用分离器存在除泡沫装置结构设计复杂、制作难度大和泡沫去除不够彻底等不足，提供一种分离器除泡沫机构及蒸发浓缩分离器，采用本技术的技术方案，利用挡板阻挡泡沫，同时利用回流罩和蒸汽出料管使分离器的二次蒸汽产生折返流动，有效避免了二次蒸汽带出泡沫，使二次蒸汽的冷凝水更加洁净，满足环保排放标准，并且该除泡沫机构的结构设计简单，便于制作，且除泡沫效果更好。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0009]本技术的一种分离器除泡沫机构，包括回流罩、蒸汽出料管和挡板，所述的回流罩倒置密封设于分离器的罐体顶部，所述的回流罩的侧壁上设有二次蒸汽出口，所述的
蒸汽出料管设于回流罩的内部，且蒸汽出料管的下管口与罐体的顶部开口相连通，所述的蒸汽出料管的上管口高于二次蒸汽出口，所述的挡板通过支架固定于罐体的顶部开口下方。
[0010]更进一步地，所述的蒸汽出料管的上管口为斜切口，且该斜切口的方向与二次蒸汽出口的方向相反。
[0011]更进一步地，所述的挡板为向罐体的顶部开口方向下凹的球面形结构。
[0012]本技术的一种蒸发浓缩分离器，包括罐体，所述的罐体包括上罐体和设于上罐体下方的下罐体，所述的下罐体呈圆锥状结构，所述的上罐体的中下部设有进料口，所述的下罐体上设有循环出料口，所述的上罐体的顶部设有上述的分离器除泡沫机构。
[0013]更进一步地，所述的上罐体的上部还设有清洗喷头，所述的清洗喷头通过管道与设于上罐体外壁上的清洗接口相连接。
[0014]更进一步地，所述的上罐体的上部设有上液位计接口，所述的上罐体的下部设有下液位计接口；所述的上罐体的侧壁上还设有人孔和安装座。
[0015]更进一步地，该蒸发浓缩分离器为末效分离器，所述的进料口的进料方向与上罐体的内壁相切，所述的上罐体的下部中心还设有与循环出料口相连接的倒锥形出料管，所述的下罐体的最底端设有浓缩液出料口，所述的下罐体的外壁上还设有回流口。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0018](1)本技术的一种分离器除泡沫机构，其包括回流罩、蒸汽出料管和挡板，回流罩倒置密封设于分离器的罐体顶部，回流罩的侧壁上设有二次蒸汽出口，蒸汽出料管设于回流罩的内部，且蒸汽出料管的下管口与罐体的顶部开口相连通，蒸汽出料管的上管口高于二次蒸汽出口，挡板通过支架固定于罐体的顶部开口下方；利用挡板阻挡泡沫，同时利用回流罩和蒸汽出料管使分离器的二次蒸汽产生折返流动，有效避免了二次蒸汽带出泡沫，使二次蒸汽的冷凝水更加洁净，满足环保排放标准，并且该除泡沫机构的结构设计简单，便于制作，且除泡沫效果更好；
[0019](2)本技术的一种分离器除泡沫机构，其蒸汽出料管的上管口为斜切口，且该斜切口的方向与二次蒸汽出口的方向相反，在分离器工作时，二次蒸汽经过挡板阻挡，使蒸汽中大部分泡沫被阻挡，蒸汽经过支架形成的空间由蒸汽出料管向上流动，经过上管口对着回流罩内壁流出，此时利用蒸汽与回流罩内壁的撞击使气体中的泡沫进一步被去除，之后蒸汽向下折返后从二次蒸汽出口流出，使蒸汽中的泡沫被有效去除；
[0020](3)本技术的一种分离器除泡沫机构，其挡板为向罐体的顶部开口方向下凹的球面形结构，采用球面挡板结构，不仅能够很好地阻挡泡沫，而且方便泡沫凝结流回罐体底部；
[0021](4)本技术的一种蒸发浓缩分离器，其包括罐体，罐体包括上罐体和设于上罐体下方的下罐体，下罐体呈圆锥状结构，上罐体的中下部设有进料口，下罐体上设有循环出料口，上罐体的顶部设有上述的分离器除泡沫机构，具有上述除泡沫机构的蒸发浓缩分离器，能够有效去除二次蒸汽中含有的泡沫，使蒸发浓缩分离器的二次蒸汽更加洁净，满足了环保排放标准；
[0022](5)本技术的一种蒸发浓缩分离器，其上罐体的上部还设有清洗喷头，清洗喷
头通过管道与设于上罐体外壁上的清洗接口相连接，利用清洗喷头能够方便蒸发浓缩分离器的清洗，方便蒸发浓缩分离器的清洗维护；
[0023](6)本技术的一种蒸发浓缩分离器，该蒸发浓缩分离器为末效分离器，进料口的进料方向与上罐体的内壁相切，上罐体的下部中心还设有与循环出料口相连接的倒锥形出料管，下罐体的最底端设有浓缩液出料口，下罐体的外壁上还设有回流口，利用切线旋转进料，使物料蒸发更加快速，提高了物料蒸发效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的一种蒸发浓缩分离器的结构示意图；
[0025]图2为本技术的一种末效蒸发浓缩分离器的结构示意图；
[0026]图3为本技术的一种蒸发浓缩分离器的除泡沫机构的结构示意图。
[0027]示意图中的标号说明：
[0028]1、罐体；1
‑
1、上罐体；1
‑
2、下罐体；1
‑
3、进料口；1
‑
4、循环出料口；1
‑
5、二次蒸汽出口；1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离器除泡沫机构，其特征在于：包括回流罩(2
‑
1)、蒸汽出料管(2
‑
2)和挡板(2
‑
4)，所述的回流罩(2
‑
1)倒置密封设于分离器的罐体(1)顶部，所述的回流罩(2
‑
1)的侧壁上设有二次蒸汽出口(1
‑
5)，所述的蒸汽出料管(2
‑
2)设于回流罩(2
‑
1)的内部，且蒸汽出料管(2
‑
2)的下管口与罐体(1)的顶部开口相连通，所述的蒸汽出料管(2
‑
2)的上管口(2
‑
3)高于二次蒸汽出口(1
‑
5)，所述的挡板(2
‑
4)通过支架(2
‑
5)固定于罐体(1)的顶部开口下方。2.根据权利要求1所述的一种分离器除泡沫机构，其特征在于：所述的蒸汽出料管(2
‑
2)的上管口(2
‑
3)为斜切口，且该斜切口的方向与二次蒸汽出口(1
‑
5)的方向相反。3.根据权利要求2所述的一种分离器除泡沫机构，其特征在于：所述的挡板(2
‑
4)为向罐体(1)的顶部开口方向下凹的球面形结构。4.一种蒸发浓缩分离器，包括罐体(1)，所述的罐体(1)包括上罐体(1
‑
1)和设于上罐体(1
‑
1)下方的下罐体(1
‑
2)，所述的下罐体(1
‑
2)呈圆锥状结构，所述的上罐体(1
‑
1)的中下部设有进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘燕萍，
申请(专利权)人：常州市乐萌压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：