本实用新型专利技术提供一种单效浓缩器单冷凝组合回收装置，包括蒸发室、加热器、冷凝器，所述蒸发室右侧连接所述加热器，所述蒸发室左侧连接所述冷凝器：所述蒸发室上部设有进气环、抽气环；所述抽气环位于进气环上方；所述进气环内部中空，环绕于蒸发室内壁固定安装，设有进气口；所述抽气环内部中空，环绕于蒸发室内壁固定安装，设有出气口；所述进气环与所述抽气环通过增压泵进行连通；本实用新型专利技术的有益效果为：本设备工作时，无需加入消泡剂；也无需在气泡上升过程中，放入气体进行破真空暂时停止沸腾来达到消泡的目的；本实验新型保持原有的口感、原各成分配比的同时，提高生产效率，降低了能耗。能耗。能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种单效浓缩器单冷凝组合回收装置
[0001]本技术涉及一种单效浓缩器单冷凝组合回收装置。
技术介绍
[0002]单效浓缩器单冷凝组合回收装置的根本原理是将稀溶液加热沸腾，使其中部分水分汽化，而达到浓缩溶液的目的；设备在运行过程中，热蒸汽进入加热器的壳程，料液进入加热器的管程，料液受热后液面上升，从喷射管喷入蒸发室，进行汽液分离，蒸发室内的料液从循环管回到加热器下部再受热，受热再次喷入蒸发室，形成循环，缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料；上方蒸汽，通过抽真空进入列管式冷凝器壳程，被管程内的冷却水冷凝成液体，进入冷凝水收集罐，由冷凝水泵排出。
[0003]在蒸发室上方产生蒸汽的时候，会产生许多泡沫，当泡沫堆积过高时，也会被抽入进入列管式冷凝器进行冷却，这部分也含有物质的有效成分，浪费了原料、增加了成本；目前采用的方法有两种：一是过程中加入消泡剂，到达消泡的目的，缺点食品加工中会破坏口感，药剂需要对其进行严格进行配比，保持原配方的比例；二是，在蒸发室设有破真空装置，当泡沫生太高时，打开破真空装置的球阀，达到进气，破坏内部的真空环境，提高沸点，达到消泡的效果，这种方法无添加物，安全方便，但是由于进气后，内部停止沸腾，需进行加热一段时间后才能继续，这就导致效率下降、能源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服上述缺陷，提供一种单效浓缩器单冷凝组合回收装置。
[0005]本技术采用以下技术方案：
[0006]一种单效浓缩器单冷凝组合回收装置，包括蒸发室、加热器、冷凝器，所述蒸发室右侧连接所述加热器，所述蒸发室左侧连接所述冷凝器：所述蒸发室上部设有进气环、抽气环；所述抽气环位于进气环上方；所述进气环内部中空，环绕于蒸发室内壁固定安装，设有进气口；所述抽气环内部中空，环绕于蒸发室内壁固定安装，设有出气口；所述进气环与所述抽气环通过增压泵进行连通。
[0007]优选的，所述进气口为所述进气环上分布有若干个进气孔；所述出气口为所述抽气环上分布有若干个抽气孔。
[0008]优选的，所述进气口为所述进气环上环绕的进气狭缝；所述出气口为所述抽气环上环绕的抽气狭缝。
[0009]优选的，所述进气环与所述抽气环均由不锈钢制成。
[0010]本技术的有益效果为：本设备工作时，无需加入消泡剂；也无需在气泡上升过程中，放入气体进行破真空暂时停止沸腾来达到消泡的目的；本实验新型保持原有的口感、原各成分配比的同时，提高生产效率，降低了能耗。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体示意图。
[0012]图2是本技术进气环的示意图。
[0013]图3是本技术抽气环的示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步说明：
[0015]如图1～图3所示的一种单效浓缩器单冷凝组合回收装置，包括蒸发室1、加热器2、冷凝器3，所述蒸发室1右侧连接所述加热器2，所述蒸发室1左侧连接所述冷凝器3：所述蒸发室1上部设有进气环4、抽气环5；所述抽气环5位于进气环4上方；所述进气环4内部中空，环绕于蒸发室1的内壁固定安装，设有进气口；所述抽气环5内部中空，环绕于蒸发室1的内壁固定安装，设有出气口；所述进气环4与所述抽气环5通过增压泵6进行连通。
[0016]优选的，所述进气口为所述进气环4上分布有若干个进气孔；所述出气口为所述抽气环5上分布有若干个抽气孔。
[0017]优选的，所述进气口为所述进气环4上环绕的进气狭缝；所述出气口为所述抽气环5上环绕的抽气狭缝。
[0018]优选的，所述进气环4与所述抽气环5均由不锈钢制成。
[0019]本技术的原理为：单效浓缩器单冷凝组合回收装置在运行过程中，锅炉(图中未示出)产生的热蒸汽通过蒸汽管道21进入加热器2的壳程，料液进入加热器2的管程，料液受热后液面上升，从喷射管22喷入蒸发室1，进行汽液分离，蒸发室1内的料液从循环管11回到加热器2下部再受热，受热再次喷入蒸发室1，形成循环，缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料；蒸发室上方蒸汽，通过抽真空进入列管式冷凝器2壳程，被管程内的冷却水冷凝成液体，进入冷凝水收集罐，由冷凝水泵排出。
[0020]在这过程产生的气泡，靠近或到达进气环4所在的高度时，由于增压泵6工作，将抽气环5水平的气体(里面并非真正真空，正常生产内部一般为0.02
‑
0.06MPa)抽入，并从进气环4喷出，使得进气环4水平有个瞬间压差，瞬间超出气泡的表面张力的临界值，使之破裂，使得气泡不会超出进气环4水平线，也就不会在抽真空时抽入冷凝器内；由于仅为进气环4水平上局部压差改变，对蒸发室整体而言，不改变整体的压力值，对其进行的汽液分离的影响微乎及微。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知；例如蒸发室、加热器、冷凝器本身具体结构及相应连接方式，包括其工作原理均为本行业技术人员所知，在此不做赘述。
[0024]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单效浓缩器单冷凝组合回收装置，包括蒸发室、加热器、冷凝器，所述蒸发室右侧连接所述加热器，所述蒸发室左侧连接所述冷凝器：其特征在于：所述蒸发室上部设有进气环、抽气环；所述抽气环位于进气环上方；所述进气环内部中空，环绕于蒸发室内壁固定安装，设有进气口；所述抽气环内部中空，环绕于蒸发室内壁固定安装，设有出气口；所述进气环与所述抽气环通过增压泵进行连通。2.根据权利要求1所述的一种单效浓缩器单冷凝组合回收装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏炎，谢贞贞，陈耀华，
申请(专利权)人：福建省力菲克生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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