本实用新型专利技术公开了一种机组充电机自动充磁装置，包括底箱、减震组件、夹持组件，底箱内设有载物内箱，底箱通过减震组件与载物内箱连接，载物内箱内放置有充电机，充电机的底面设有充电机底座，载物内箱通过夹持组件与充电机底座连接。本实用新型专利技术通过各组件的配合使用，解决了充电机减震效果不佳及充磁不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了充电机的减震效果，提高了充电机自动充磁的效果。提高了充电机自动充磁的效果。提高了充电机自动充磁的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机组充电机自动充磁装置
[0001]本技术涉及充电机充磁
，尤其涉及一种机组充电机自动充磁装置。
技术介绍
[0002]充磁，使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性，随着科技的不断地发展，电机、电子产品、通信等的技术日益发展，其中机组充电机的充磁是必不可少的。
[0003]机组充电机在运行过程中存在以下缺点：1、由于机组振动，线路老化等原因，致使机组充电机正极接地，蓄电池向机组充电机故障点提供短路电流，导致蓄电池充电线烧毁；2、在充电机回路中串隔离二极管，充电机在发生故障时，蓄电池不向充电机提供故障电流，但导致充电机失磁时需手动充磁才能维持充电机的正常运行，操作极为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机组充电机自动充磁装置。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机组充电机自动充磁装置，包括底箱、减震组件、夹持组件，所述底箱内设有载物内箱，所述底箱通过减震组件与载物内箱连接，所述载物内箱内放置有充电机，所述充电机的底面设有充电机底座，所述载物内箱通过夹持组件与充电机底座连接。
[0007]优选地，所述底箱的两侧壁拐角处均开设有U形滑槽，所述载物内箱的两侧面拐角处均设有U形滑块，每块所述U形滑块均滑动卡合在对应的U形滑槽内。
[0008]优选地，所述减震组件包括滑杆、铰接板，所述底箱内底面设有一对滑杆，每根所述滑杆上均套设有一对滑筒，每对所述滑筒的顶面均设有一对铰接板，每根所述铰接板的顶端部均与载物内箱的底面活动铰接。
[0009]优选地，位于一对滑筒的两侧在每根滑杆的左右两段上均套设有减震弹簧，其中，一个所述铰接板的中部开设有矩形通孔，另一根所述铰接板的中部卡合贯穿在对应的矩形通孔内。
[0010]优选地，所述夹持组件包括定位杆、定位凸块，所述充电机底座的前后两面拐角处均开设有定位槽，所述载物内箱的前后两面拐角处均设有贯穿固接的定位筒，每个所述定位筒的外端部均插设有定位杆，每根所述定位杆的里端部均设有定位凸块，每块所述定位凸块均抵紧插设在对应的定位槽内。
[0011]优选地，位于定位筒与定位凸块之间在定位杆上均套设有张力弹簧，且每根所述定位杆的外端部均设有手动拉块。
[0012]优选地，所述底箱的底面四个拐角处均设有支撑腿，所述底箱的底面中部设有蓄电池。
[0013]优选地，蓄电池的正负极分别设有正极电线、负极电线，所述正极电线、负极电线分别与充电机的正负极连通，所述正极电线的中部设有串隔离二极管、控制开关，位于串隔
离二极管并联的位置在正极电线的中部分别设有反向二极管、高阻值负载。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，通过夹持组件配合减震组件的配合，增加了充电机及充电机底座固定的稳定性，当充电机进行作业时，在减震弹簧的反作用下，带动载物内箱保持平衡，增加了充电机的减震效果；
[0016]2、在本技术中，利用原有设备基础上通过加反向二极管和高阻值负载，给充电机提供微弱充磁电流，高阻值负载兼做故障指示，提高了充电机自动充磁的效果；
[0017]综上所述，本技术通过各组件的配合使用，解决了充电机减震效果不佳及充磁不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了充电机的减震效果，提高了充电机自动充磁的效果。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的主视剖面图；
[0021]图3为本技术的俯视图；
[0022]图4为本技术的俯视剖面图；
[0023]图5为本技术的图4中A处放大图；
[0024]图6为本技术的原理流程图；
[0025]图中序号：底箱1、U形滑槽11、U形滑块12、滑杆13、滑筒14、减震弹簧15、铰接板16、蓄电池17、载物内箱2、充电机21、充电机底座22、定位筒23、定位杆24、定位凸块25、张力弹簧26。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1：本实施例提供了一种机组充电机自动充磁装置，参见图1
‑
5，具体的，包括底箱1、减震组件、夹持组件，底箱1为顶面敞口且水平横向放置的矩形箱状，底箱1内设有悬空放置的载物内箱2，底箱1通过减震组件与载物内箱2连接，载物内箱2内放置有充电机21，充电机21的底面设有充电机底座22，载物内箱2通过夹持组件与充电机底座22连接。
[0028]在本技术中，底箱1的两侧壁拐角处均竖向开设有U形滑槽11，载物内箱2的两侧面拐角处均设有U形滑块12，每块U形滑块12均滑动卡合在对应的U形滑槽11内。
[0029]在本技术中，减震组件包括滑杆13、铰接板16，底箱1内底面设有一对横向平行放置的滑杆13，每根滑杆13的两端均与底箱1的内壁固接，每根滑杆13上均套设有一对滑筒14，每对滑筒14的顶面均设有一对交错活动铰接的铰接板16，每根铰接板16的顶端部均与载物内箱2的底面活动铰接；位于一对滑筒14的两侧在每根滑杆13的左右两段上均套设
有减震弹簧15，其中，一个铰接板16的中部开设有矩形通孔，另一根铰接板16的中部卡合贯穿在对应的矩形通孔内；
[0030]充电机21在工作时产生振动，带动U形滑块12沿着U形滑槽11滑动，铰接板16带动滑筒14沿着滑杆13向外滑动，在减震弹簧15的反作用下，带动载物内箱2保持平衡，增加了充电机21的减震效果。
[0031]在本技术中，夹持组件包括定位杆24、定位凸块25，充电机底座22的前后两面拐角处均开设有定位槽，载物内箱2的前后两面拐角处均设有贯穿固接的定位筒23，每个定位筒23的外端部均插设有滑动贯穿的定位杆24，每根定位杆24的里端部均设有定位凸块25，每块定位凸块25均抵紧插设在对应的定位槽内；位于定位筒23与定位凸块25之间在定位杆24上均套设有张力弹簧26，且每根定位杆24的外端部均设有手动拉块；
[0032]通过手动拉块带动定位杆24及定位凸块25向外滑动，带动张力弹簧26压缩变形，把充电机底座22居中放置在载物内箱2上，松开手动拉块，在张力弹簧26作用下，带动定位凸块25均抵紧插设在对应的定位槽内，增加了充电机21及充电机底座22固定的稳定性。
[0033]实施例2：在实施例1中，还存在充电机充磁不便的问题，因此，在实施例1的基础上，参见图6，本实施例还包括：
[0034]在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机组充电机自动充磁装置，包括底箱（1）、减震组件、夹持组件，其特征在于：所述底箱（1）内设有载物内箱（2），所述底箱（1）通过减震组件与载物内箱（2）连接，所述载物内箱（2）内放置有充电机（21），所述充电机（21）的底面设有充电机底座（22），所述载物内箱（2）通过夹持组件与充电机底座（22）连接。2.根据权利要求1所述的一种机组充电机自动充磁装置，其特征在于：所述底箱（1）的两侧壁拐角处均开设有U形滑槽（11），所述载物内箱（2）的两侧面拐角处均设有U形滑块（12），每块所述U形滑块（12）均滑动卡合在对应的U形滑槽（11）内。3.根据权利要求1所述的一种机组充电机自动充磁装置，其特征在于：所述减震组件包括滑杆（13）、铰接板（16），所述底箱（1）内底面设有一对滑杆（13），每根所述滑杆（13）上均套设有一对滑筒（14），每对所述滑筒（14）的顶面均设有一对铰接板（16），每根所述铰接板（16）的顶端部均与载物内箱（2）的底面活动铰接。4.根据权利要求3所述的一种机组充电机自动充磁装置，其特征在于：位于一对滑筒（14）的两侧在每根滑杆（13）的左右两段上均套设有减震弹簧（15），其中，一个所述铰接板（16）的中部开设有矩形通孔，另一根所述铰接板（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺玉才，张淑敏，詹衡，原国亮，李建红，崔士敏，赵晓霞，
申请(专利权)人：山西金驹煤电化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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