本实用新型专利技术提供一种低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置，包括输送管体和法兰接口，所述输送管体的两端均连接有一个法兰接口，所述输送管体的上表面安装有水雾发生器，所述水雾发生器的底侧贯穿于输送管体的内部安装有喷雾机构，所述输送管体的底侧连接有设备箱，所述设备箱的侧表面旋转安装有箱门；本实用新型专利技术，输送管体内部的水体可以经进水口进入排水筒的内部位于两组密封圈之间，伸缩杆收缩时可以带动连接杆向下运动，连接杆向下运动可以通过密封圈带动水体向下运动，当连接杆带动底侧的密封圈运动至出水管与排水筒的连接处的位置时，此时水体可以进入排水筒并排出，从而可以将输送管体内部的水体排出，并且防止输送管体内部的瓦斯发生泄露。体内部的瓦斯发生泄露。体内部的瓦斯发生泄露。
【技术实现步骤摘要】
一种低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置
[0001]本技术属于低浓度瓦斯管道防爆领域，具体地说是一种低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置。
技术介绍
[0002]瓦斯又称煤层气，是附着于煤炭中煤基质颗粒表面或溶解于煤层水中的一类烃类气体，无色无味且易燃易爆，在煤炭勘探、采集中容易造成事故，浓度在30%以下的瓦斯可以通过水环式抽采泵从地下煤层抽采出来，经过安全性较强的输送管道输入发电机组缸体进行发电，低浓度瓦斯的应用对于能源的利用具有重要的意义，低浓度瓦斯可以使用输送管道进行输送，为了防止输送管道进行低浓度瓦斯输送的过程中发生爆炸，需要在输送管道内部安装输送管道细水雾阻爆装置；
[0003]目前的低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置在使用时可以通过对内部的气体进行水雾喷淋来降低瓦斯爆炸的风险，但是喷淋的水雾凝聚后会形成水滴，水滴在自身的重力重用下会落在输送管体内壁的底侧，输送管体内部的水体长时间不排出会对输送管体的表面产生影响，从而导致输送管体内壁发生锈蚀。
[0004]综上，因此本技术提供了一种低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置，以解决现有技术中喷淋的水雾凝聚后会形成水滴，水滴在自身的重力重用下会落在输送管体内壁的底侧，输送管体内部的水体长时间不排出会对输送管体的表面产生影响，从而导致输送管体内壁发生锈蚀等问题。
[0006]一种低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置，包括输送管体和法兰接口，所述输送管体的两端均连接有一个法兰接口，所述输送管体的上表面安装有水雾发生器，所述水雾发生器的底侧贯穿于输送管体的内部安装有喷雾机构，所述输送管体的底侧连接有设备箱，所述设备箱的侧表面旋转安装有箱门，所述输送管体的底侧安装有排水机构，所述排水机构的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的表面连接有密封圈，所述连接杆的侧表面设置有限位机构，所述连接杆的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆安装在设备箱的内壁。
[0007]优选的，所述喷雾机构包括水雾通道和水雾喷头，所述水雾通道安装在输送管体的内壁，所述水雾通道与水雾发生器之间为联通结构，所述水雾通道的内部安装有水雾喷头。
[0008]优选的，所述排水机构包括排水筒、进水口和出水管，所述排水筒贯穿连接在输送管体的底侧表面，所述排水筒的侧表面开设有进水口，所述排水筒的侧表面连接有出水管，所述出水管贯穿设备箱的并延伸至设备箱的外部。
[0009]优选的，所述进水口的最低处位置与输送管体内壁底侧位置平齐，所述排水筒与
出水管之间为联通结构。
[0010]优选的，所述限位机构包括滑块和滑槽，所述滑块连接在连接杆的侧表面，靠近滑块的所述排水筒的内壁开设有滑槽。
[0011]优选的，所述滑块和滑槽关于连接杆的纵向中轴线对称设置有两组，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0012]优选的，所述密封圈为橡胶材质，所述密封圈与排水筒之间为过盈连接，所述连接杆与伸缩杆之间构成伸缩结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过伸缩杆、连接杆、密封圈、排水筒、进水口和出水管的配合使用，输送管体内部的水体可以经进水口进入排水筒的内部位于两组密封圈之间，伸缩杆收缩时可以带动连接杆向下运动，连接杆向下运动可以通过密封圈带动水体向下运动，当连接杆带动底侧的密封圈运动至出水管与排水筒的连接处的位置时，此时水体可以进入排水筒并排出，从而可以将输送管体内部的水体排出，并且防止输送管体内部的瓦斯发生泄露。
附图说明
[0015]图1是本技术低浓度瓦斯管道阻爆装置主视结构示意图；
[0016]图2是本技术低浓度瓦斯管道阻爆装置内部结构示意图；
[0017]图3是本技术低浓度瓦斯管道阻爆装置剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术低浓度瓦斯管道阻爆装置排水机构结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、输送管体；2、法兰接口；3、水雾发生器；4、水雾通道；5、水雾喷头；6、设备箱；7、箱门；8、排水筒；9、进水口；10、出水管；11、连接杆；12、密封圈；13、滑块；14、滑槽；15、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置，包括输送管体1和法兰接口2，输送管体1的两端均连接有一个法兰接口2，输送管体1的上表面安装有水雾发生器3，水雾发生器3的底侧贯穿于输送管体1的内部安装有喷雾机构，输送管体1的底侧连接有设备箱6，设备箱6的侧表面旋转安装有箱门7，输送管体1的底侧安装有排水机构，排水机构的内部贯穿有连接杆11，连接杆11的表面连接有密封圈12，连接杆11的侧表面设置有限位机构，连接杆11的底端连接有伸缩杆15，伸缩杆15安装在设备箱6的内壁。
[0023]请参考图3，喷雾机构包括水雾通道4和水雾喷头5，水雾通道4安装在输送管体1的内壁，水雾通道4与水雾发生器3之间为联通结构，水雾通道4的内部安装有水雾喷头5，水雾发生器3可以通过水雾通道4和水雾喷头5向输送管体1的内部喷射水雾。
[0024]请参考图3
‑
4，排水机构包括排水筒8、进水口9和出水管10，排水筒8贯穿连接在输送管体1的底侧表面，排水筒8的侧表面开设有进水口9，排水筒8的侧表面连接有出水管10，出水管10贯穿设备箱6的并延伸至设备箱6的外部，进水口9的最低处位置与输送管体1内壁
底侧位置平齐，排水筒8与出水管10之间为联通结构，输送管体1内部的水可以经进水口9进入排水筒8内部，排水筒8内部的水可以进入出水管10并排出。
[0025]请参考图4，限位机构包括滑块13和滑槽14，滑块13连接在连接杆11的侧表面，靠近滑块13的排水筒8的内壁开设有滑槽14，滑块13和滑槽14关于连接杆11的纵向中轴线对称设置有两组，滑块13与滑槽14之间为滑动连接，连接杆11受到作用力时可以带动滑块13在滑槽14的内部进行滑动，这样可以对连接杆11的运动方向进行限制。
[0026]请参考图4，密封圈12为橡胶材质，密封圈12与排水筒8之间为过盈连接，连接杆11与伸缩杆15之间构成伸缩结构，密封圈12在排水筒8的内部形成密封，这样可以防止输送管体1内部的瓦斯发生泄露。
[0027]具体工作原理：如图1
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4所示，在使用该低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置时，首先水雾发生器3可以通过水雾通道4和水雾喷头5向输送管体1的内部喷射水雾，水雾发生凝聚后可以形成水滴并滴落在输送管体1的内部，水滴在输送管体1内部形成水体，水体可以经进水口9进入排水筒8的内部，且水体位于两组密封圈12之间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置，包括输送管体（1）和法兰接口（2），其特征在于：所述输送管体（1）的两端均连接有一个法兰接口（2），所述输送管体（1）的上表面安装有水雾发生器（3），所述水雾发生器（3）的底侧贯穿于输送管体（1）的内部安装有喷雾机构，所述输送管体（1）的底侧连接有设备箱（6），所述设备箱（6）的侧表面旋转安装有箱门（7），所述输送管体（1）的底侧安装有排水机构，所述排水机构的内部贯穿有连接杆（11），所述连接杆（11）的表面连接有密封圈（12），所述连接杆（11）的侧表面设置有限位机构，所述连接杆（11）的底端连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）安装在设备箱（6）的内壁。2.如权利要求1所述低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置，其特征在于：所述喷雾机构包括水雾通道（4）和水雾喷头（5），所述水雾通道（4）安装在输送管体（1）的内壁，所述水雾通道（4）与水雾发生器（3）之间为连通结构，所述水雾通道（4）的内部安装有水雾喷头（5）。3.如权利要求1所述低浓度瓦斯输送管道细水雾阻爆装置，其特征在于：所述排水机构包括排水筒（8）、进水口（9）和出水管（10），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东峰，杨建刚，王志安，程志远，李峰磊，
申请(专利权)人：山西金驹煤电化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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