一种异型钢矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异型钢矫直装置，包括支撑架，支撑架内壁设有转动孔，支撑架内壁设有与转动孔相匹配的两个管道，管道与转动孔贯通，支撑架内壁于管道上方设有连接筒，连接筒分别与两个管道贯通，连接筒内壁匹配设有活塞一，支撑架外壁一侧设有电动推杆，电动推杆与活塞一活动连接，连接筒内壁于活塞一下方匹配设有铰接的密封件，支撑架外壁对称设有两个储油组件，储油组件与连接筒贯通。本实用新型专利技术可对转动孔内的矫直辊进行润滑，减少矫直辊与转动孔之间的磨损，提高零件的使用寿命，并且可避免经过停机拆卸矫直辊后再进行人工涂抹润滑油的操作过程，大大的提高了矫直作业的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异型钢矫直装置


[0001]本技术涉及钢材矫直
，具体为一种异型钢矫直装置。

技术介绍

[0002]异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法。异型钢因其使用的特殊性和单一性，往往对精度的要求比简单断面型钢要高，这就对设备的能力有更高的要求；异型钢广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。
[0003]现有中国专利文献授权公告号为CN212370878U的专利，公开了一种型钢矫直辊，包括矫直辊主体，所述矫直辊主体的内部四周开设有凹槽，所述凹槽的上表面位于所述矫直辊主体的内部开设有放置槽，所述凹槽的内部放置有磁铁，所述放置槽的上表面设置有盖板，所述盖板的四周旋合连接有螺钉，所述盖板与所述放置槽通过所述螺钉旋合连接；通过在凹槽的内部设计磁铁，和在盖板的中间位置处设计连接口，避免操作时产生铁渣处于矫直辊与型钢表面接触进行操作时影响型钢矫直操作，减短矫直辊使用寿命，可以将磁铁放置在凹槽的内部通过盖板固定使得磁铁稳定固定，固定后操作时产生的铁渣透过连接口由磁铁向凹槽的内部进行吸合铁渣，使得在操作时型钢与矫直辊主体之间稳定操作，不易损坏型钢。
[0004]但是上述专利不能对矫直辊在工作时产生防磨损的作用，大大降低了矫直辊的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种异型钢矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种异型钢矫直装置，包括支撑架，所述支撑架内壁设有转动孔，所述支撑架内壁设有与所述转动孔相匹配的两个管道，所述管道与所述转动孔贯通，所述支撑架内壁于所述管道上方设有连接筒，所述连接筒分别与两个所述管道贯通，所述连接筒内壁匹配设有活塞一，所述支撑架外壁一侧设有电动推杆，所述电动推杆与所述活塞一活动连接，所述连接筒内壁于所述活塞一下方匹配设有铰接的密封件，所述支撑架外壁对称设有两个储油组件，所述储油组件与所述连接筒贯通。
[0007]进一步的，所述支撑架外壁设有驱动组件，所述驱动组件外壁设有不规则齿轮，所述支撑架外壁设有与所述不规则齿轮相啮合的齿轮一，所述支撑架外壁设有与所述齿轮一相啮合的减速齿轮组，所述支撑架外壁于所述减速齿轮组一侧设有触发组件，所述触发组件与所述电动推杆电性连接，所述减速齿轮组外壁设有与所述触发组件相匹配的控制杆。
[0008]进一步的，所述密封件包括异形挡板，所述连接筒内壁设有与所述异形挡板相匹配的密封板，所述密封板一端与所述连接筒铰接，所述密封板外壁一侧设有弹簧一，所述弹簧一一端与所述连接筒固定连接，确保密封件可以对连接筒进行密封，且不会影响连接筒
的使用。
[0009]进一步的，所述储油组件包括储油筒，所述储油筒内壁匹配设有活塞二，所述活塞二通过弹簧二与所述储油筒活动连接，所述储油筒通过连接管与所述连接筒贯通，所述活塞一的长度大于所述连接管的最大直径，所述储油筒顶部设有注油口，保证储油组件可以正常对连接筒提供润滑油。
[0010]进一步的，所述管道通过若干个出油口与所述转动孔贯通，所述支撑架内壁于所述出油口下方设有导流口，所述导流口与所述转动孔贯通，所述导流口内壁匹配设有海绵块，对多余的润滑油进行收集，并使其对矫直辊进行二次润滑。
[0011]进一步的，所述触发组件包括连接板，所述连接板一端与所述支撑架铰接，所述连接板外壁一侧设有弹簧三，所述弹簧三一端与所述支撑架固定连接，所述连接板外壁靠近所述控制杆一侧设有触点开关，所述触点开关与所述电动推杆电性连接，确保触发组件可以正常工作。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置管道、连接筒、活塞一、电动推杆、密封件和储油组件，可对转动孔内的矫直辊进行润滑，减少矫直辊与转动孔之间的磨损，提高零件的使用寿命，并且可避免经过停机拆卸矫直辊后再进行人工涂抹润滑油的操作过程，大大的提高了矫直作业的工作效率。
[0014]2、本技术通过设置驱动组件、不规则齿轮、齿轮一、减速齿轮组、触发组件和控制杆，可对电动推杆的使用进行自动间歇式的控制，从而可达到对矫直辊的润滑作业进行自动控制的目的，避免润滑油使用过量，减少润滑油的浪费，使此装置更加节能。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的主视图；
[0017]图2是本技术支撑架的侧视剖面图；
[0018]图3是本技术不规则齿轮与齿轮一啮合的结构示意图；
[0019]图4是本技术图2中A处的放大示意图；
[0020]图5是本技术图1中B处的放大示意图；
[0021]图中：1、支撑架；2、转动孔；3、管道；4、连接筒；5、活塞一；6、电动推杆；7、密封件；8、储油组件；9、驱动组件；10、不规则齿轮；11、齿轮一；12、减速齿轮组；13、触发组件；14、控制杆；15、异形挡板；16、密封板；17、弹簧一；18、储油筒；19、活塞二；20、弹簧二；21、出油口；22、导流口；23、连接板；24、弹簧三；25、触点开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2和图4本技术提供技术方案：一种异型钢矫直装置，包括支撑架1，所述支撑架1内壁设有转动孔2，所述支撑架1内壁设有与所述转动孔2相匹配的两个管道3，所述管道3与所述转动孔2贯通，所述支撑架1内壁于所述管道3上方设有连接筒4，所述连接筒4分别与两个所述管道3贯通，所述连接筒4内壁匹配设有活塞一5，所述支撑架1外壁一侧设有电动推杆6，所述电动推杆6与所述活塞一5活动连接，所述连接筒4内壁于所述活塞一5下方匹配设有铰接的密封件7，所述密封件7包括异形挡板15，所述连接筒4内壁设有与所述异形挡板15相匹配的密封板16，所述密封板16一端与所述连接筒4铰接，所述密封板16外壁一侧设有弹簧一17，所述弹簧一17一端与所述连接筒4固定连接，所述支撑架1外壁对称设有两个储油组件8，所述储油组件8与所述连接筒4贯通。
[0024]所述储油组件8包括储油筒18，所述储油筒18内壁匹配设有活塞二19，所述活塞二19通过弹簧二20与所述储油筒18活动连接，所述储油筒18通过连接管与所述连接筒4贯通，当储油筒18内的润滑油通过连接管被吸到连接筒4内后，储油筒18内的压强会减小，此时被压缩的弹簧二20会带动活塞二19移动，使活塞二19与润滑油之间无间隙，确保储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型钢矫直装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内壁设有转动孔(2)，所述支撑架(1)内壁设有与所述转动孔(2)相匹配的两个管道(3)，所述管道(3)与所述转动孔(2)贯通，所述支撑架(1)内壁于所述管道(3)上方设有连接筒(4)，所述连接筒(4)分别与两个所述管道(3)贯通，所述连接筒(4)内壁匹配设有活塞一(5)，所述支撑架(1)外壁一侧设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)与所述活塞一(5)活动连接，所述连接筒(4)内壁于所述活塞一(5)下方匹配设有铰接的密封件(7)，所述支撑架(1)外壁对称设有两个储油组件(8)，所述储油组件(8)与所述连接筒(4)贯通。2.根据权利要求1所述的一种异型钢矫直装置，其特征在于：所述支撑架(1)外壁设有驱动组件(9)，所述驱动组件(9)外壁设有不规则齿轮(10)，所述支撑架(1)外壁设有与所述不规则齿轮(10)相啮合的齿轮一(11)，所述支撑架(1)外壁设有与所述齿轮一(11)相啮合的减速齿轮组(12)，所述支撑架(1)外壁于所述减速齿轮组(12)一侧设有触发组件(13)，所述触发组件(13)与所述电动推杆(6)电性连接，所述减速齿轮组(12)外壁设有与所述触发组件(13)相匹配的控制杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种异型钢矫直装置，其特征在于：所述密封件(7)包括异形挡板(15)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小虎，吴志超，
申请(专利权)人：常州市方正型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：