一种面板研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面板研磨设备，该面板研磨设备包括安装座、升降装置和调节模组。安装座上设有研磨模组，研磨模组用于研磨面板，升降装置为两个，且升降装置设在安装座的两侧，调节模组连接在安装座和升降装置之间，调节模组能够调节安装座沿左右方向的水平度和沿前后方向的水平度。该面板研磨设备能够较好地调节研磨模组在左右方向及前后方向的水平度，保证对面板的研磨效果，提升产品良率。提升产品良率。提升产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种面板研磨设备


[0001]本技术涉及面板加工设备
，尤其涉及一种面板研磨设备。

技术介绍

[0002]目前的面板研磨设备，研磨模组一般安装在一个安装座上，安装座的两端设置有升降装置，在工作过程中如果升降装置的控制精度较低或者发生歪斜就会导致整个研磨模组在前后方向及左右方向上出现不水平的现象。而研磨模组的水平度会直接影响到研磨效果，如果研磨模组出现不水平的现象，面板研磨设备对面板的研磨效果就会较差，从而提升产品不良率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种面板研磨设备，该面板研磨设备能够较好地调节研磨模组在左右方向及前后方向的水平度，保证对面板的研磨效果，提升产品良率。
[0004]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0005]本技术公开了一种面板研磨设备，包括：安装座，所述安装座上设有研磨模组，所述研磨模组用于研磨面板；升降装置，所述升降装置为两个，且所述升降装置设在所述安装座的两侧；调节模组，所述调节模组连接在所述安装座和升降装置之间，所述调节模组能够调节所述安装座沿左右方向的水平度和沿前后方向的水平度，所述调节模组包括：第一连接座，所述第一连接座与所述安装座相连；第一调节组件，所述第一调节组件具有第一调节轴，所述第一调节轴与所述第一连接座相连，所述第一调节轴转动时能够带动所述第一连接座沿前后方向摆动；第二连接座，所述第二连接座与所述安装座相连，且与所述第一连接座垂直设置；第二调节组件，所述第二调节组件转动地设在所述第二连接座上，所述第二调节组件包括调节滑块、调节滑轨和第二调节轴，所述第二调节轴的一端穿设在所述第二连接座上，另一端与所述调节滑块相连，所述调节滑块沿左右方向可滑动地设在所述调节滑轨上，所述调节滑轨与所述升降装置相连。
[0006]在一些实施中，所述第一调节组件还包括：调节抱紧块，所述调节抱紧块与所述第一连接座间隔设置，所述调节抱紧块上设有第一穿孔，所述第一调节轴配合在所述第一穿孔内；调节支撑座，所述调节支撑座夹设在所述调节抱紧块和所述第一连接座之间且与所述第二连接座相连，所述调节支撑座上设有第二穿孔，所述第二穿孔内配合有调节轴承，所述调节轴承套设在所述第一调节轴上。
[0007]在一些具体的实施例中，所述调节抱紧块上还设有第一锁紧槽和第一锁紧孔，所述第一锁紧槽与所述第一穿孔连通，所述第一锁紧孔与所述第一锁紧槽连通，所述第一锁紧孔内配合有第一锁紧件。
[0008]在一些具体的实施例中，所述第一调节组件还包括：转动调节块，所述转动调节块上设有第三穿孔，所述第三穿孔套设在所述第一调节轴上，且通过连接键与所述第一调节轴相连，所述转动调节块上设有调节刻度；指针，所述指针连接在所述调节抱紧块上，且指
向所述调节刻度。
[0009]在一些更具的实施例中，所述转动调节块设有第二锁紧槽和第二锁紧孔，所述第二锁紧槽与所述第二穿孔连通，所述第二锁紧孔与所述第二锁紧槽连通，所述第二锁紧孔内配合有第二锁紧件。
[0010]在一些实施例中，所述第二调节组件还包括：过渡连接座，所述过渡连接座为两个，两个所述过渡连接座分别位于所述第二连接座的两侧，每个所述过渡连接座的一端与所述第一连接座相连，另一端与所述第二连接座相连。
[0011]在一些实施例中，所述第二调节组件还包括：调节轴座，所述调节轴座连接在所述第二调节轴的另一端且通过锁定件锁死；过渡轴座，所述过渡轴座连接在所述调节轴座上，且与所述调节滑块相连。
[0012]在一些具体的实施例中，所述第二调节组件还包括保护罩，所述保护罩扣设在所述调节轴座和所述过渡轴座上。
[0013]在一些实施例中，所述第二调节组件还包括滑轨安装板，所述滑轨安装板用于支撑所述调节滑轨，且与所述升降装置的升降块相连。
[0014]在一些具体的实施例中，所述第二调节组件还包括滑块限位柱，所述滑块限位柱为两个，两个所述滑块限位柱连接在所述滑轨安装板上，且位于所述调节滑块的两侧。
[0015]本技术实施例的面板研磨设备的有益效果：由于第一调节轴与第一连接座相连，第一调节轴转动时能够带动第一连接座沿前后方向摆动，当安装座出现了沿前后水平方向的歪斜时，转动第一调节轴带动第一连接座转动以使安装座摆动就能够实现安装座在前后方向的水平度调整；由于第二调节轴与第二连接座转动连接，调节滑块可滑动地设在调节滑轨上，当安装座出现了沿左右水平方向的歪斜时，第二连接座相对第二调节轴转动，且调节滑块朝向远离安装座的方向滑动，使得两个第二连接座之间的距离变大，避免安装座卡死的同时还能够调整安装座在左右方向上的水平度，从而实现安装座在左右方向的水平度调整。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的面板研磨设备的结构示意图；
[0018]图2是本实施例的调节模组的结构示意图；
[0019]图3是本实施例的第一调节组件和第一连接座的连接结构示意图；
[0020]图4是本实施例的第二调节组件、第一连接座和第二连接座的连接结构示意图；
[0021]图5是图4所示结构的剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]1、安装座；
[0024]20、研磨模组；
[0025]30、升降装置；
[0026]40、调节模组；
[0027]401、第一连接座；
[0028]402、第一调节组件；4021、第一调节轴；4022、调节抱紧块；40221、第一锁紧槽；40222、第一锁紧孔；4023、调节支撑座；4024、转动调节块；40241、第二锁紧槽；40242、第二锁紧孔；40243、调节刻度；4025、指针；
[0029]403、第二连接座；
[0030]404、第二调节组件；4041、调节滑块；4042、调节滑轨；4043、第二调节轴；4044、过渡连接座；4045、调节轴座；4046、过渡轴座；4047、保护罩；4048、滑轨安装板；4049、滑块限位柱；4040、锁定件。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，限定有“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板研磨设备，其特征在于，包括：安装座(1)，所述安装座(1)上设有研磨模组(20)，所述研磨模组(20)用于研磨面板；升降装置(30)，所述升降装置(30)为两个，且所述升降装置(30)设在所述安装座(1)的两侧；调节模组(40)，所述调节模组(40)连接在所述安装座(1)和升降装置(30)之间，所述调节模组(40)能够调节所述安装座(1)沿左右方向的水平度和沿前后方向的水平度，所述调节模组(40)包括：第一连接座(401)，所述第一连接座(401)与所述安装座(1)相连；第一调节组件(402)，所述第一调节组件(402)具有第一调节轴(4021)，所述第一调节轴(4021)与所述第一连接座(401)相连，所述第一调节轴(4021)转动时能够带动所述第一连接座(401)沿前后方向摆动；第二连接座(403)，所述第二连接座(403)与所述安装座(1)相连，且与所述第一连接座(401)垂直设置；第二调节组件(404)，所述第二调节组件(404)转动地设在所述第二连接座(403)上，所述第二调节组件(404)包括调节滑块(4041)、调节滑轨(4042)和第二调节轴(4043)，所述第二调节轴(4043)的一端穿设在所述第二连接座(403)上，另一端与所述调节滑块(4041)相连，所述调节滑块(4041)沿左右方向可滑动地设在所述调节滑轨(4042)上，所述调节滑轨(4042)与所述升降装置(30)相连。2.根据权利要求1所述的面板研磨设备，其特征在于，所述第一调节组件(402)还包括：调节抱紧块(4022)，所述调节抱紧块(4022)与所述第一连接座(401)间隔设置，所述调节抱紧块(4022)上设有第一穿孔，所述第一调节轴(4021)配合在所述第一穿孔内；调节支撑座(4023)，所述调节支撑座(4023)夹设在所述调节抱紧块(4022)和所述第一连接座(401)之间且与所述第二连接座(403)相连，所述调节支撑座(4023)上设有第二穿孔，所述第二穿孔内配合有调节轴承，所述调节轴承套设在所述第一调节轴(4021)上。3.根据权利要求2所述的面板研磨设备，其特征在于，所述调节抱紧块(4022)上还设有第一锁紧槽(40221)和第一锁紧孔(40222)，所述第一锁紧槽(40221)与所述第一穿孔连通，所述第一锁紧孔(40222)与所述第一锁紧槽(40221)连通，所述第一锁紧孔(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂寒阳，杨士刚，
申请(专利权)人：深圳市弘海精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：