一种面板研磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种面板研磨系统，该面板研磨系统包括安装座、运输轮组、研磨带、张紧轮、张紧驱动模组和同步轮组，运输轮组设在安装座上，研磨带与运输轮组配合，张紧轮与研磨带配合，张紧驱动模组设在安装座上，且与两个张紧轮配合，张紧驱动模组能够驱动张紧轮运动以张紧研磨带，同步轮组设在安装座上且包括第一同步轮、第二同步轮及同步带，第一同步轮与主动轮同轴设置，第二同步轮与从动轮同轴设置。该面板研磨系统的研磨带始终能够保持在张紧状态，确保研磨清洁效果，并且面板研磨系统的研磨带的受力较为均匀，能够降低研磨带断裂的几率，从而延长了研磨带装置的使用寿命。从而延长了研磨带装置的使用寿命。从而延长了研磨带装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种面板研磨系统


[0001]本技术涉及面板产生制造
，尤其涉及一种面板研磨系统。

技术介绍

[0002]现有的研磨带装置在运输过程中，研磨带的受到拉力集中于主动轮的一边，容易引起研磨带断裂的现象，从而降低了研磨带装置的使用寿命，并且在运输过程中经常会出现研磨带下垂，从而造成研磨清洁效果较低的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种面板研磨系统，该面板研磨系统的研磨带始终能够保持在张紧状态，确保研磨清洁效果，并且面板研磨系统的研磨带的受力较为均匀，能够降低研磨带断裂的几率，从而延长了研磨带装置的使用寿命。
[0004]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0005]本技术公开了一种面板研磨系统，包括：安装座；运输轮组，所述运输轮组设在所述安装座上，所述运输轮组包括主动轮、从动轮和两个传动轮，所述主动轮与运输驱动源相连；研磨带，所述研磨带与所述主动轮、所述从动轮及两个所述传动轮依次配合，所述研磨带的位于两个所述传动轮之间的区域为研磨区域；张紧轮，所述张紧轮为两个，一个所述张紧轮设在所述主动轮和一个所述传动轮之间；另一个所述张紧轮设在所述从动轮和另一个所述传动轮之间；张紧驱动模组，所述张紧驱动模组设在所述安装座上，且与两个所述张紧轮配合，所述张紧驱动模组能够驱动所述张紧轮运动以张紧所述研磨带；同步轮组，所述同步轮组设在所述安装座上，且包括第一同步轮、第二同步轮及同步带，所述第一同步轮与所述主动轮同轴设置，所述第二同步轮与所述从动轮同轴设置。
[0006]在一些实施例中，所述张紧驱动模组包括：张紧驱动源，所述张紧驱动源设在所述安装座上，所述张紧驱动源具有两个动力输出端；张紧支撑组件，所述张紧支撑组件的一端与一个所述动力输出端相连，另一端与所述张紧轮相连。
[0007]在一些具体的实施例中，所述张紧支撑组件包括：张紧底座，所述张紧底座相对所述安装座可滑动；张紧连接架，所述张紧连接架的一端与所述张紧底座配合，另一端与所述动力输出端配合；张紧支撑架，所述张紧支撑架的一端与所述张紧底座配合，另一端上设有张紧转轴，所述张紧转轴与所述张紧轮配合。
[0008]在一些实施例中，所述面板研磨系统还包括：升降装置，所述升降装置为两个，且所述升降装置设在所述安装座的两侧；调节模组，所述调节模组连接在所述安装座和升降装置之间，所述调节模组能够调节所述安装座沿左右方向的水平度和沿前后方向的水平度；所述调节模组包括：第一连接座，所述第一连接座与所述安装座相连；第一调节组件，所述第一调节组件具有第一调节轴，所述第一调节轴与所述第一连接座相连，所述第一调节轴转动时能够带动所述第一连接座沿前后方向摆动；第二连接座，所述第二连接座与所述安装座相连，且与所述第一连接座垂直设置；第二调节组件，所述第二调节组件转动地设在
所述第二连接座上，所述第二调节组件包括调节滑块、调节滑轨和第二调节轴，所述第二调节轴的一端穿设在所述第二连接座上，另一端与所述调节滑块相连，所述调节滑块沿左右方向可滑动地设在所述调节滑轨上，所述调节滑轨与所述升降装置相连。
[0009]在一些具体的实施例中，所述第一调节组件还包括：调节抱紧块，所述调节抱紧块与所述第一连接座间隔设置，所述调节抱紧块上设有第一穿孔，所述第一调节轴配合在所述第一穿孔内；调节支撑座，所述调节支撑座夹设在所述调节抱紧块和所述第一连接座之间且与所述第二连接座相连，所述调节支撑座上设有第二穿孔，所述第二穿孔内配合有调节轴承，所述调节轴承套设在所述第一调节轴上；转动调节块，所述转动调节块上设有第三穿孔，所述第三穿孔套设在所述第一调节轴上，且通过连接键与所述第一调节轴相连，所述转动调节块上设有调节刻度；指针，所述指针连接在所述调节抱紧块上，且指向所述调节刻度。
[0010]在一些具体的实施例中，所述第二调节组件还包括：过渡连接座，所述过渡连接座为两个，两个所述过渡连接座分别位于所述第二连接座的两侧，每个所述过渡连接座的一端与所述第一连接座相连，另一端与所述第二连接座相连；调节轴座，所述调节轴座连接在所述第二调节轴的另一端且通过锁定件锁死；过渡轴座，所述过渡轴座连接在所述调节轴座上，且与所述调节滑块相连；保护罩，所述保护罩扣设在所述调节轴座和所述过渡轴座上；滑轨安装板，所述滑轨安装板用于支撑所述调节滑轨，且与所述升降装置的升降块相连；滑块限位柱，所述滑块限位柱为两个，两个所述滑块限位柱连接在所述滑轨安装板上，且位于所述调节滑块的两侧。
[0011]在一些实施例中，所述安装座包括：安装板，所述安装板用于支撑所述主动轮、所述从动轮及所述张紧驱动模组；喷气支架，所述喷气支架与所述安装板相连，且设在所述研磨带的轮廓内部，且贴合所述研磨区域设置，所述喷气支架上设有喷射孔，所述喷射孔能够朝向所述研磨区域喷射气流，所述喷射孔对应所述研磨区域的两侧布置；喷液管，所述喷液管设在所述喷气支架上，所述喷液管上设有喷液孔，所述喷液孔能够朝向所述研磨区域喷射液体；水气汇流排，所述水气汇流排内设有气体通道和液体通道，所述气体通道通过气体接头与所述喷气支架相连，所述液体通道通过液体接头与所述喷液管相连；传动支撑座，所述传动支撑座包括扣合的第一半座和第二半座，所述第一半座与所述喷气支架相连，所述第一半座和所述第二半座限定出传动转孔，所述传动轮的传动转轴配合在所述传动转孔内。
[0012]在一些具体的实施例中，所述喷气支架包括：喷气底座，所述喷气底座上设有进气口以及与所述进气口配合的储气槽；喷气支撑件，所述喷气支撑件扣合在所述喷气底座以封闭所述储气槽，且所述喷气支撑件上设有流通槽，所述流通槽的底壁上设有与所述储气槽连通的流通孔；喷气件，所述喷气件扣合在所述喷气支撑件上，所述喷气件上设有多个所述喷射孔。
[0013]在一些具体的实施例中，所述安装座上设有配合长孔和调节长孔，所述从动轮的从动转轴配合在所述配合长孔内，所述面板研磨系统还包括从动调节组件，所述从动调节组件还包括：从动调节块，所述从动调节块通过配合在所述调节长孔内的从动连接件连接在所述安装座上；从动调节座，所述从动调节座设在所述安装座上且与所述从动调节块间隔设置，所述从动调节座上设有调节螺纹孔；从动螺杆，所述从动螺杆配合在所述调节螺纹
孔内，且所述从动螺杆的一端止抵在所述从动调节块上。
[0014]在一些实施例中，所述面板研磨系统还包括断带检测器，所述断带检测器设在所述安装座上，所述断带检测器用于检测所述研磨带的工作状态。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的面板研磨系统的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的面板研磨系统拆去升降装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例的面板研磨系统拆去升降装置的另一方向的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板研磨系统，其特征在于，包括：安装座(1)；运输轮组(2)，所述运输轮组(2)设在所述安装座(1)上，所述运输轮组(2)包括主动轮(21)、从动轮(22)和两个传动轮(23)，所述主动轮(21)与运输驱动源(20)相连；研磨带(3)，所述研磨带(3)与所述主动轮(21)、所述从动轮(22)及两个所述传动轮(23)依次配合，所述研磨带(3)的位于两个所述传动轮(23)之间的区域为研磨区域；张紧轮(4)，所述张紧轮(4)为两个，一个所述张紧轮(4)设在所述主动轮(21)和一个所述传动轮(23)之间；另一个所述张紧轮(4)设在所述从动轮(22)和另一个所述传动轮(23)之间；张紧驱动模组(5)，所述张紧驱动模组(5)设在所述安装座(1)上，且与两个所述张紧轮(4)配合，所述张紧驱动模组(5)能够驱动所述张紧轮(4)运动以张紧所述研磨带(3)；同步轮组(6)，所述同步轮组(6)设在所述安装座(1)上，且包括第一同步轮(61)、第二同步轮(62)及同步带(63)，所述第一同步轮(61)与所述主动轮(21)同轴设置，所述第二同步轮(62)与所述从动轮(22)同轴设置。2.根据权利要求1所述的面板研磨系统，其特征在于，所述张紧驱动模组(5)包括：张紧驱动源(51)，所述张紧驱动源(51)设在所述安装座(1)上，所述张紧驱动源(51)具有两个动力输出端(511)；张紧支撑组件(52)，所述张紧支撑组件(52)的一端与一个所述动力输出端(511)相连，另一端与所述张紧轮(4)相连。3.根据权利要求2所述的面板研磨系统，其特征在于，所述张紧支撑组件(52)包括：张紧底座(521)，所述张紧底座(521)相对所述安装座(1)可滑动；张紧连接架(522)，所述张紧连接架(522)的一端与所述张紧底座(521)配合，另一端与所述动力输出端(511)配合；张紧支撑架(523)，所述张紧支撑架(523)的一端与所述张紧底座(521)配合，另一端上设有张紧转轴，所述张紧转轴与所述张紧轮(4)配合。4.根据权利要求1所述的面板研磨系统，其特征在于，所述面板研磨系统还包括：升降装置(30)，所述升降装置(30)为两个，且所述升降装置(30)设在所述安装座(1)的两侧；调节模组(40)，所述调节模组(40)连接在所述安装座(1)和升降装置(30)之间，所述调节模组(40)能够调节所述安装座(1)沿左右方向的水平度和沿前后方向的水平度；所述调节模组(40)包括：第一连接座(401)，所述第一连接座(401)与所述安装座(1)相连；第一调节组件(402)，所述第一调节组件(402)具有第一调节轴(4021)，所述第一调节轴(4021)与所述第一连接座(401)相连，所述第一调节轴(4021)转动时能够带动所述第一连接座(401)沿前后方向摆动；第二连接座(403)，所述第二连接座(403)与所述安装座(1)相连，且与所述第一连接座(401)垂直设置；第二调节组件(404)，所述第二调节组件(404)转动地设在所述第二连接座(403)上，所述第二调节组件(404)包括调节滑块(4041)、调节滑轨(4042)和第二调节轴(4043)，所述第
二调节轴(4043)的一端穿设在所述第二连接座(403)上，另一端与所述调节滑块(4041)相连，所述调节滑块(4041)沿左右方向可滑动地设在所述调节滑轨(4042)上，所述调节滑轨(4042)与所述升降装置(30)相连。5.根据权利要求4所述的面板研磨系统，其特征在于，所述第一调节组件(402)还包括：调节抱紧块(4022)，所述调节抱紧块(4022)与所述第一连接座(401)间隔设置，所述调节抱紧块(4022)上设有第一穿孔，所述第一调节轴(4021)配合在所述第一穿孔内；调节支撑座(4023)，所述调节支撑座(4023)夹设在所述调节抱紧块(4022)和所述第一连接座(401)之间且与所述第二连接座(403)相连，所述调节支撑座(4023)上设有第二穿孔，所述第二穿孔内配合有调节轴承，所述调节轴承套设在所述第一调节轴(4021)上；转动调节块(4024)，所述转动调节块(4024)上设有第三穿孔，所述第三穿孔套设在所述第一调节轴(4021)上，且通过连接键与所述第一调节轴(4021)...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂寒阳，杨士刚，
申请(专利权)人：深圳市弘海精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：