一种连续牵引可调角度钢带抛光设备制造技术

技术编号:31412898 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-15 15:11
本实用新型专利技术公开了一种连续牵引可调角度钢带抛光设备,包括第一轮圈,所述第一轮圈的外侧设置有连接带,所述连接带的外侧设置有第二轮圈,所述连接带的外侧设置有定位夹具,所述连接带的上方设置有砂带机,所述砂带机的底端设置有抛光组,所述砂带机的外侧固定有延伸板,所述砂带机的底端设置有第一滑轮,所述延伸板的底端设置有第二滑轮,所述砂带机的底端设置有第三滑轮。本实用新型专利技术解决了现有钢带抛光设备在使用的过程中,抛光面较为粗糙,不能形成镜面,羊绒轮材质很软,配合金刚石研磨膏也无法抛光,且不能连续抛光的问题,该连续牵引可调角度钢带抛光设备,具备便于连续抛光作业的优点。业的优点。业的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续牵引可调角度钢带抛光设备


[0001]本技术涉及涂布刮刀设备
,具体为一种连续牵引可调角度钢带抛光设备。

技术介绍

[0002]涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度,使用在涂布机上的部件,在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片,在涂布机涂布工艺单内其重要角色,现有新型涂布刮刀在刀刃口涂敷一层耐磨涂层,宽度一般选为3

6mm,硬度一般为900

1500HV0.3并在涂层表面研磨出平面和角度面(角度根据客户要求调整),涂布刮刀成品会在刀尖处产生两条折线,一条为平面和角度面的交线,一条为角度面和端面的交线,需在两条交线做圆角钝化处理,现有钝化处理方式有尼龙轮及羊毛抛光轮。
[0003]在实际实验钟,尼龙轮由于纤维粗,尽管磨料颗粒可以选择低目数,但实验结果会在涂层表面形成较大的坑洼点的微观结构,表面粗糙,不能形成镜面效果,另外一种抛光方式为羊绒轮,但羊绒轮材质很软,配合金刚石研磨膏也无法抛光,使用起来效果不佳。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种连续牵引可调角度钢带抛光设备,具备便于连续抛光作业和抛光效果好的优点,解决了现有钢带抛光设备在使用的过程中,抛光面较为粗糙,不能形成镜面,羊绒轮材质很软,配合金刚石研磨膏也无法抛光,且不能连续抛光的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连续牵引可调角度钢带抛光设备,包括第一轮圈,所述第一轮圈的外侧设置有连接带,所述连接带的外侧设置有第二轮圈,所述连接带的外侧设置有定位夹具,所述连接带的上方设置有砂带机,所述砂带机的底端设置有抛光组,所述砂带机的外侧固定有延伸板,所述砂带机的底端设置有第一滑轮,所述延伸板的底端设置有第二滑轮,所述砂带机的底端设置有第三滑轮,所述第二滑轮的外侧设置有砂带,所述砂带机的外侧设置有固定板。
[0006]作为本技术优选的,所述第一轮圈的直径与第二轮圈的直径大小相同,所述第一轮圈的内侧固定有六个支撑杆,所述第一轮圈通过连接带与第二轮圈相互连接。
[0007]作为本技术优选的,所述定位夹具的外侧固定有夹持块,所述抛光组由第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和砂带组成,所述抛光组和连接带位于同一水平面上。
[0008]作为本技术优选的,所述延伸板底端与砂带机的底端位于同一水平面上,所述砂带机的截面为“T”型结构,所述砂带机与第一滑轮为转动连接,所述延伸板与第二滑轮为转动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述砂带机与第三滑轮为转动连接,所述第一滑轮通过砂带与第二滑轮为转动连接,所述第二滑轮通过砂带与第三滑轮为转动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述固定板为“T”型结构,所述固定板的内侧开设有孔,所述固定板通过孔与砂带机为转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该连续牵引可调角度钢带抛光设备,通过卷绕钢带让钢带连续移动通过定位夹具,夹具平台可上下,前后两个方向移动,移动定位夹具,使其抛光组与钢带接触,控制接触压力至合适值,开启冷却装置,开启砂带机电机,开启卷绕第二轮圈电机,钢带移动,连续抛光至整卷钢带由第一轮圈卷绕至第二轮圈,抛光完毕后,将定位夹具往下退刀,关闭冷却装置,关闭砂带机电机,关闭第二轮圈卷绕电机,将钢带截取一段检验抛光粗糙度,抛光圆角等参数,合格后进入下一道工序,实现了将钢带的表面进行抛光钝化处理,来提高此类产品的使用寿命和使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图;
[0013]图2为本技术立体结构示意图;
[0014]图3为本技术俯视结构示意图;
[0015]图4为本技术正视结构示意图。
[0016]图中:1、第一轮圈;2、第二轮圈;3、砂带机;4、定位夹具;5、连接带;6、抛光组;7、延伸板;8、第一滑轮;9、第二滑轮;10、第三滑轮;11、砂带;12、固定板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1至图4所示,本技术提供的一种连续牵引可调角度钢带抛光设备,包括第一轮圈1,第一轮圈1的外侧设置有连接带5,连接带5的外侧设置有第二轮圈2,连接带5的外侧设置有定位夹具4,连接带5的上方设置有砂带机3,砂带机3的底端设置有抛光组6,砂带机3的外侧固定有延伸板7,砂带机3的底端设置有第一滑轮8,延伸板7的底端设置有第二滑轮9,砂带机3的底端设置有第三滑轮10,第二滑轮9的外侧设置有砂带11,砂带机3的外侧设置有固定板12。
[0019]参考图1,第一轮圈1的直径与第二轮圈2的直径大小相同,第一轮圈1的内侧固定有六个支撑杆,第一轮圈1通过连接带5与第二轮圈2相互连接。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,通过第一轮圈1与第二轮圈2转动带动连接带5移动,通过连接带5带动定位夹具4进行移动处理。
[0021]参考图2,定位夹具4的外侧固定有夹持块,抛光组6由第一滑轮8、第二滑轮9、第三滑轮10和砂带11组成,抛光组6和连接带5位于同一水平面上。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过定位夹具4,夹具平台可上下,前后两个方向移动,移动定位夹具4,使其抛光组6与钢带接触。
[0023]参考图2,延伸板7底端与砂带机3的底端位于同一水平面上,砂带机3的截面为“T”型结构,砂带机3与第一滑轮8为转动连接,延伸板7与第二滑轮9为转动连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过第二滑轮9转动对砂带11进行定位处理。
[0025]参考图3,砂带机3与第三滑轮10为转动连接,第一滑轮8通过砂带11与第二滑轮9为转动连接,第二滑轮9通过砂带11与第三滑轮10为转动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过砂带机3上端的电机带动第一滑轮8转动,第一滑轮8带动砂带11进行打磨抛光处理。
[0027]参考图4,固定板12为“T”型结构,固定板12的内侧开设有孔,固定板12通过孔与砂带机3为转动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过固定板12对设备进行固定安装处理,通过固定板12与砂带机3的转动连接便于对砂带机3的位置进行调节处理。
[0029]本技术的工作原理及使用流程:使用时,通过卷绕钢带让钢带连续移动通过定位夹具4,夹具平台可上下,前后两个方向移动,移动定位夹具4,使其抛光组6与钢带接触,控制接触压力至合适值,开启冷却装置,开启砂带机3电机,开启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续牵引可调角度钢带抛光设备,包括第一轮圈,其特征在于:所述第一轮圈的外侧设置有连接带,所述连接带的外侧设置有第二轮圈,所述连接带的外侧设置有定位夹具,所述连接带的上方设置有砂带机,所述砂带机的底端设置有抛光组,所述砂带机的外侧固定有延伸板,所述砂带机的底端设置有第一滑轮,所述延伸板的底端设置有第二滑轮,所述砂带机的底端设置有第三滑轮,所述第二滑轮的外侧设置有砂带,所述砂带机的外侧设置有固定板。2.根据权利要求1所述的一种连续牵引可调角度钢带抛光设备,其特征在于:所述第一轮圈的直径与第二轮圈的直径大小相同,所述第一轮圈的内侧固定有六个支撑杆,所述第一轮圈通过连接带与第二轮圈相互连接。3.根据权利要求1所述的一种连续牵引可调角度钢带抛光设备,其特征在于:所述定位夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:周静秦武陈秋敏刘星黎善平丁宝元丁得申丁森
申请(专利权)人:赣州恩创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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