一种起皱刀沟刀铣削定位装置制造方法及图纸

技术编号:32062997 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 15:09
本实用新型专利技术公开了一种起皱刀沟刀铣削定位装置,该定位装置旨在解决现有技术下无法对物料进行精准定位,前后左右四个方向会有误差,所加工出来的产品会出现一定的误差,影响后续使用的技术问题。该定位装置包括机床、安装于所述机床上侧用于支撑的支撑模块、安装于所述支撑模块上侧用于压紧物料的压紧模块、设置于所述压紧模块右侧用于前置定位的前置定位模块、设置于所述压紧模块左侧用于后置定位的后置定位模块。该定位装置通过前置定位模块和后置定位模块的设置,可以起到前置、后置均定位的作用,使得定位更加精准,通过压紧模块对钢带基材进行压紧,可以避免钢带基材在铣削加工时上下起伏的情况,使得整个钢带基材固定得更加稳定。得更加稳定。得更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种起皱刀沟刀铣削定位装置


[0001]本技术属于钢带类产品加工
,具体涉及一种起皱刀沟刀铣削定位装置。

技术介绍

[0002]生活用纸起皱刀目前有钢刀、沟刀、合金刀等,其中沟刀、合金刀以寿命长,生产出来生活用纸质量好而占据了大部分市场,在加工过程中需要用定位装置进行固定,目前的定位装置在加工时端面预留的基材宽度误差≥0.3mm。
[0003]目前,专利号为CN201821275603.2的本技术公开了一种打磨装置用起皱刀生产夹具,包括机体,所述机体的底部固定连接有地脚,所述机体的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有旋转块,所述旋转块的底端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有驱动杆,所述驱动杆的底端固定连接有从动轮,所述从动轮的一侧啮合有主动轮,所述主动轮的一端固定连接在电机的输出轴上,所述电机固定安装在位于机体内部底端的放置座上,所述旋转块的顶端固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有底座,该打磨装置用起皱刀生产夹具,通过设置滚轮,利用滚轮方便调节对不同大小的起皱刀进行有效的固定,大大提高了该打磨装置用起皱刀生产夹具的实用性。但是该申请方案无法对物料进行精准定位,前后左右四个方向会有误差,所加工出来的产品会出现一定的误差,影响后续使用。
[0004]因此,针对上述定位装置无法对物料进行精准定位的问题,亟需得到解决,以改善定位装置的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种起皱刀沟刀铣削定位装置,该定位装置旨在解决现有技术下无法对物料进行精准定位,前后左右四个方向会有误差,所加工出来的产品会出现一定的误差,影响后续使用的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种起皱刀沟刀铣削定位装置,该定位装置包括机床、安装于所述机床上侧用于支撑的支撑模块、安装于所述支撑模块上侧用于压紧物料的压紧模块、设置于所述压紧模块右侧用于前置定位的前置定位模块、设置于所述压紧模块左侧用于后置定位的后置定位模块;其中,所述支撑模块左侧开设有用于固定所述后置定位模块的凹槽,所述支撑模块右侧开设有用于固定所述前置定位模块的凹槽,所述压紧模块内侧设有可弹性伸缩的弹性元件。
[0009]使用本技术方案的定位装置时,先将钢带基材由前置定位模块的后端进入本装置内,当钢带基材移至前置定位模块前端的时候,再手动把后置定位模块固定在与前置定位模块相对应的位置,然后再调节压紧模块,利用弹性元件的弹力压紧钢带基材,然后再对钢
带基材进行沟刀洗削处理;通过前置定位模块和后置定位模块的设置,可以起到前置、后置均定位的作用,使得定位更加精准,通过压紧模块对钢带基材进行压紧,可以避免钢带基材在铣削加工时上下起伏的情况,使得整个钢带基材固定得更加稳定,不会对钢带基材的加工造成影响,避免出现偏差而需要重新加工的情况,节省了不必要的经济损失,使得后续加工出来的起皱刀质量更好。
[0010]优选地,所述支撑模块包括工装底板,所述工装底板上侧固定安装有用于支撑物料的工装面板,所述凹槽设置在所述工装面板外侧。通过工装底板将整个装置安装在机床上,使得整个装置的高度能够在人手所能够到的范围内,通过工装面板可以将钢带基材平稳地放置,避免在后续操作过程中钢带基材翘起。
[0011]进一步的,所述前置定位模块包括第一定位轴承,所述第一定位轴承后侧设有用于固定物料的第二定位轴承,所述第二定位轴承后侧设有第三定位轴承,所述第三定位轴承后侧设有第四定位轴承。钢带基材从第四定位轴承处进入装置内部,当达到第一定位轴承的时候停止,通过第二轴承和第三轴承对钢带基材进行固定,使得钢带基材固定得更加牢固。
[0012]更进一步的,所述后置定位模块包括第一定位块,所述第一定位块后侧设有与所述第二定位轴承相对应的第二定位块,所述第二定位块后侧设有第三定位块,所述第三定位块后侧设有第四定位块。通过第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块对钢带基材进行夹紧固定,可以对钢带基材进行更加精准的定位,避免在后序加工过程中钢带基材出现偏移。
[0013]更进一步的,所述第二定位轴承和所述第三定位轴承设置在所述工装面板右侧,所述第三定位块和述第二定位块设置在所述工装面板左侧。通过第二定位块和第三定位块对钢带基材的夹紧固定,使得钢带基材的两侧更好地固定住,同时也能更好地调整位置。
[0014]优选地,所述压紧模块包括支架,所述支架上侧设有用于固定的固定件,所述固定件内侧固定安装有用于支撑的调压板。通过固定件将调压板固定在支架上,使得整个压紧模块形成一个整体,可以好地固定压板组件的位置,从而对钢带基材进行固定。
[0015]进一步的,所述调压板内侧设有压板组件,所述压板组件上侧设有用于调整的螺母,所述弹性元件设置在所述压板组件下侧。通过螺母可以对弹性元件进行调节,通过弹性元件的弹力可以对钢带基材进行压紧,使钢带基材在铣削加工时不上下起伏。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的定位装置通过前置定位模块和后置定位模块的设置,可以起到前置、后置均定位的作用,使得定位更加精准,通过压紧模块对钢带基材进行压紧,可以避免钢带基材在铣削加工时上下起伏的情况,使得整个钢带基材固定得更加稳定,不会对钢带基材的加工造成影响,避免出现偏差而需要重新加工的情况,节省了不必要的经济损失,使得后续加工出来的起皱刀质量更好。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创
造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术定位装置一种具体实施方式的结构示意图;
[0020]图2为本技术定位装置一种具体实施方式的剖视图;
[0021]图3为本技术定位装置一种具体实施方式前置定位模块和后置定位模块的俯视图。
[0022]附图中的标记为:1、机床;2、支撑模块;3、压紧模块;4、后置定位模块;5、前置定位模块;6、弹性元件;7、工装底板;8、工装面板;9、第一定位轴承;10、第四定位轴承;11、第三定位轴承;12、第二定位轴承;13、第一定位块;14、第四定位块;15、第三定位块;16、第二定位块;17、支架;18、固定件;19、调压板;20、压板组件;21、螺母。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本技术,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的样式。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起皱刀沟刀铣削定位装置,该定位装置包括机床、安装于所述机床上侧用于支撑的支撑模块、安装于所述支撑模块上侧用于压紧物料的压紧模块、设置于所述压紧模块右侧用于前置定位的前置定位模块、设置于所述压紧模块左侧用于后置定位的后置定位模块;其特征在于,所述支撑模块左侧开设有用于固定所述后置定位模块的凹槽,所述支撑模块右侧开设有用于固定所述前置定位模块的凹槽,所述压紧模块内侧设有可弹性伸缩的弹性元件。2.根据权利要求1所述的一种起皱刀沟刀铣削定位装置,其特征在于,所述支撑模块包括工装底板,所述工装底板上侧固定安装有用于支撑物料的工装面板,所述凹槽设置在所述工装面板外侧。3.根据权利要求2所述的一种起皱刀沟刀铣削定位装置,其特征在于,所述前置定位模块包括第一定位轴承,所述第一定位轴承后侧设有用于固定物料的第二定位轴承,所述第二定位轴承后侧设有第三定位轴承,所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:周静秦武陈秋敏刘星黎善平丁宝元马翔飞丁森
申请(专利权)人:赣州恩创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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