本实用新型专利技术公开了一种面板研磨装置，该面板研磨装置包括安装座、运输轮组、研磨带、张紧轮和张紧驱动模组，运输轮组设在安装座上，且包括主动轮、从动轮和两个传动轮，研磨带与主动轮、从动轮及两个传动轮依次配合，研磨带的位于两个传动轮之间的区域为研磨区域，张紧轮为两个，一个张紧轮设在主动轮和一个传动轮之间；另一个张紧轮设在从动轮和另一个传动轮之间，张紧驱动模组设在安装座上，且分别于两个张紧轮相连。该面板研磨装置的研磨带始终能够保持在张紧状态，从而确保研磨清洁效果。从而确保研磨清洁效果。从而确保研磨清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种面板研磨装置
[0001]本技术涉及面板生产
，尤其涉及一种面板研磨装置。
技术介绍
[0002]面板研磨装置一般有两种，一种为研磨盘结构，另一种为研磨带结构，研磨带结构由于能够在运输过程中实现研磨清洁而被广泛的运用。目前，现有的研磨带装置在运输过程中经常会出现研磨带下垂，从而造成研磨清洁效果较低的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种面板的面板研磨装置，该面板研磨装置的研磨带始终能够保持在张紧状态，从而确保研磨清洁效果。
[0004]为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：
[0005]本技术实施例公开了一种面板研磨装置，包括：安装座；运输轮组，所述运输轮组设在所述安装座上，且包括主动轮、从动轮和两个传动轮；研磨带，所述研磨带与所述主动轮、所述从动轮及两个所述传动轮依次配合，所述研磨带的位于两个所述传动轮之间的区域为研磨区域；张紧轮，所述张紧轮为两个，一个所述张紧轮设在所述主动轮和一个所述传动轮之间；另一个所述张紧轮设在所述从动轮和另一个所述传动轮之间；张紧驱动模组，所述张紧驱动模组设在所述安装座上，且分别与两个所述张紧轮相连。
[0006]在一些实施例中，所述张紧驱动模组包括：张紧驱动源，所述张紧驱动源设在所述安装座上，所述张紧驱动源具有两个动力输出端；张紧支撑组件，所述张紧支撑组件的一端与一个所述动力输出端相连，另一端与所述张紧轮相连。
[0007]在一些具体的实施例中，所述张紧驱动源包括气缸，所述气缸的相对设置的两端分别配合有一个活塞杆，每个所述活塞杆的远离所述气缸的一端与一个所述张紧支撑组件相连。
[0008]在一些具体的实施例中，所述张紧支撑组件包括：张紧底座，所述张紧底座相对所述安装座可滑动；张紧连接架，所述张紧连接架的一端与所述张紧底座配合，另一端与所述动力输出端配合；张紧支撑架，所述张紧支撑架的一端与所述张紧底座配合，另一端上设有张紧转轴，所述张紧转轴与所述张紧轮配合。
[0009]在一些更具体的实施例中，所述张紧支撑架包括相连张紧水平段和张紧倾斜段，所述张紧倾斜段在远离所述张紧水平段的方向上朝向靠近所述传动轮的方向倾斜设置。
[0010]在一些更具体的实施例中，所述张紧支撑组件还包括张紧滑块，所述张紧滑块设在所述张紧底座上，所述安装座上设有与所述张紧滑块配合的张紧滑轨。
[0011]在一些实施例中，所述安装座包括：安装板，所述安装板用于支撑所述主动轮、所述从动轮及所述张紧驱动模组；喷气支架，所述喷气支架与所述安装板相连，且所述喷气支架的下表面与所述研磨区域配合，所述喷气支架上设有喷气孔，所述喷气孔能够朝向所述研磨区域喷射气流；喷液管，所述喷液管设在所述喷气支架上，所述喷液管上设有喷液孔，
所述喷液孔能够朝向所述研磨区域喷射液体。
[0012]在一些具体的实施例中，所述安装座还包括水气汇流排，所述水气汇流排设在所述安装板上，所述水气汇流排内设有气体通道和液体通道，所述气体通道通过气体接头与所述喷气支架相连，所述液体通道通过液体接头与所述喷液管相连。
[0013]在一些具体的实施例中，所述安装座还包括传动支撑座，所述传动支撑座包括扣合的第一半座和第二半座，所述第一半座与所述喷气支架相连，所述第一半座和所述第二半座限定出传动转孔，所述传动轮的传动转轴配合在所述传动转孔内。
[0014]在一些更具体的实施例中，所述传动转孔内配合有传动轴承，所述传动轴承套设在所述传动转轴上。
[0015]本技术的面板研磨装置的有益效果：由于在主动轮和传动轮以及从动轮和传动轮之间均设有张紧轮，当装上研磨带后，张紧驱动模组能够驱动两个张紧轮朝向远离彼此的方向运动，使得张紧轮间距变大，研磨带两侧被撑开绷紧，从而使得研磨带的张紧力分布于两侧，张紧效果更快速，受力更均匀，提升了研磨效果和使用寿命。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的面板研磨装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的面板研磨装置的另一个方向的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例的面板研磨装置的局部结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例的面板研磨装置的张紧支撑组件与张紧轮的配合结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、安装座；11、安装板；12、喷气支架；13、喷液管；14、水气汇流排；141、气体接头；142、液体接头；15、传动支撑座；151、第一半座；152、第二半座；1501、传动转孔；
[0023]2、运输轮组；21、主动轮；22、从动轮；23、传动轮；
[0024]3、研磨带；
[0025]4、张紧轮；
[0026]5、张紧驱动模组；51、张紧驱动源；511、动力输出端；52、张紧支撑组件；521、张紧底座；522、张紧连接架；523、张紧支撑架；5231、张紧倾斜段；5232、张紧水平段；524、张紧滑块。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面参考图1
‑
图4描述本技术实施例的面板研磨装置的具体结构。
[0032]本技术实施例公开了一种面板研磨装置，如图1
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图2所示，本实施例的面板研磨装置包括安装座1、运输轮组2、研磨带3、张紧轮4和张紧驱动模组5，运输轮组2设在安装座1上，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面板研磨装置，其特征在于，包括：安装座(1)；运输轮组(2)，所述运输轮组(2)设在所述安装座(1)上，且包括主动轮(21)、从动轮(22)和两个传动轮(23)；研磨带(3)，所述研磨带(3)与所述主动轮(21)、所述从动轮(22)及两个所述传动轮(23)依次配合，所述研磨带(3)的位于两个所述传动轮(23)之间的区域为研磨区域；张紧轮(4)，所述张紧轮(4)为两个，一个所述张紧轮(4)设在所述主动轮(21)和一个所述传动轮(23)之间；另一个所述张紧轮(4)设在所述从动轮(22)和另一个所述传动轮(23)之间；张紧驱动模组(5)，所述张紧驱动模组(5)设在所述安装座(1)上，且分别与两个所述张紧轮(4)相连。2.根据权利要求1所述的面板研磨装置，其特征在于，所述张紧驱动模组(5)包括：张紧驱动源(51)，所述张紧驱动源(51)设在所述安装座(1)上，所述张紧驱动源(51)具有两个动力输出端(511)；张紧支撑组件(52)，所述张紧支撑组件(52)的一端与一个所述动力输出端(511)相连，另一端与所述张紧轮(4)相连。3.根据权利要求2所述的面板研磨装置，其特征在于，所述张紧驱动源(51)包括气缸，所述气缸的相对设置的两端分别配合有一个活塞杆，每个所述活塞杆的远离所述气缸的一端与一个所述张紧支撑组件(52)相连。4.根据权利要求2所述的面板研磨装置，其特征在于，所述张紧支撑组件(52)包括：张紧底座(521)，所述张紧底座(521)相对所述安装座(1)可滑动；张紧连接架(522)，所述张紧连接架(522)的一端与所述张紧底座(521)配合，另一端与所述动力输出端(511)配合；张紧支撑架(523)，所述张紧支撑架(523)的一端与所述张紧底座(521)配合，另一端上设有张紧转轴，所述张紧转轴与所述张紧轮(4)配合。5.根据权利要求4所述的面板研磨装置，其特征在于，所述张紧支撑架(523)包括相连张紧水平段(5232)和张紧倾斜段(5231)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂寒阳，杨士刚，
申请(专利权)人：深圳市弘海精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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