一种FRD模块封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FRD模块封装结构，包括FRD封装盒，所述FRD封装盒的外部设有抗震底座，所述抗震底座的外表面底部固定安装有安装片，所述抗震底座的内侧壁上安装有若干个抗震缓冲器，所述抗震缓冲器的内部开设有第一油液腔和第二油液腔，所述第一油液腔的内表面活动安装有第一油封活塞，且第二油液腔位于第一油液腔远离第一油封活塞的一侧，所述第一油封活塞与抗震底座之间安装有第一减震弹簧，所述第一油液腔和第二油液腔之间设有油液进出孔，且第一油液腔通过油液进出孔与第二油液腔相连通。本实用新型专利技术的封装盒具有良好的抗震结构，保障模块的良好工作，延长其使用寿命，防护效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种FRD模块封装结构


[0001]本技术涉及模块封装
，尤其涉及一种FRD模块封装结构。

技术介绍

[0002]功率半导体模块或称电力电子模块，其是为工作在相对较高的电压或电流的电路中而设计的，功率半导体模块至少包括功率半导体晶元，用于进行电流的切换、调节或者整流，功率半导体模块的种类至少包括可控硅整流器(SCR)、功率调节器、功率晶体管、绝缘栅型双极晶体管(IGBT)、快恢复二极管(FRD)或者任何其它的功率半导体元件，目前，FRD模块封装盒大多直接安装于电路板上，造成其没有良好的抗震功能，使得封装盒内部各个半导体元件震动，造成一定的损伤，甚至降低其使用寿命在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种FRD模块封装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种FRD模块封装结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种FRD模块封装结构，包括FRD封装盒，所述FRD封装盒的外部设有抗震底座，所述抗震底座的外表面底部固定安装有安装片，所述抗震底座的内侧壁上安装有若干个抗震缓冲器，所述抗震缓冲器的内部开设有第一油液腔和第二油液腔，所述第一油液腔的内表面活动安装有第一油封活塞，且第二油液腔位于第一油液腔远离第一油封活塞的一侧，所述第一油封活塞与抗震底座之间安装有第一减震弹簧，所述第一油液腔和第二油液腔之间设有油液进出孔，且第一油液腔通过油液进出孔与第二油液腔相连通，所述第二油液腔远离油液进出孔的一端内壁上通过第二减震弹簧活动安装有第二油封活塞，所述第一减震弹簧的一侧设有导向柱，所述导向柱的一端外表面活动套接有导向套，所述导向套远离导向柱的一端与抗震底座固定连接，所述导向柱远离导向套的一端与所述FRD封装盒固定连接。
[0006]优选的，所述安装片的内表面开设有安装孔，且安装片和安装孔的数量均为四个。
[0007]优选的，所述第二油液腔的形状呈凵字形，所述第二油封活塞和第二减震弹簧的数量均为两个。
[0008]优选的，所述第一油封活塞的外表面固定套接有橡胶塞。
[0009]优选的，所述油液进出孔的截面形状呈菱形结构，且油液进出孔的两端部孔内径均为一毫米。
[0010]优选的，所述导向柱的外表面固定套接有防护海绵套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置抗震底座、抗震缓冲器、第一油液腔、第一油封活塞、第一减震弹簧、第二油液腔、油液进出孔、第二油封活塞、第二减震弹簧，可以使得封装盒具有良好的抗震结构，从而大大降低因外界震动而导致其内部半导体元件的震动，从而保障模
块的良好工作，延长其使用寿命；
[0013]2、本技术中，通过设置导向柱、导向套，可以对封装盒起到很好的缓冲导向作用，避免四处晃动而造成其他不必要的碰撞，通过设置防护海绵套，可以起到很好的防护作用，避免震动过大而造成导向套与FRD封装盒的碰撞，防护效果好。
[0014]综上，本技术的封装盒具有良好的抗震结构，保障模块的良好工作，延长其使用寿命，防护效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种FRD模块封装结构的俯视图；
[0016]图2为本技术提出的一种FRD模块封装结构的抗震缓冲器的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种FRD模块封装结构的实施例二中防撞护套的安装示意图。
[0018]图中：1FRD封装盒、2抗震底座、3安装片、4抗震缓冲器、5第一油液腔、6第一油封活塞、7第一减震弹簧、8防护海绵套、9第二油液腔、10油液进出孔、11第二油封活塞、12第二减震弹簧、13导向柱、14导向套、15橡胶塞、16安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一：
[0021]参照图1
‑
2，一种FRD模块封装结构，包括FRD封装盒1，FRD封装盒1的外部设有抗震底座2，抗震底座2的外表面底部固定安装有安装片3，抗震底座2的内侧壁上安装有若干个抗震缓冲器4，抗震缓冲器4的内部开设有第一油液腔5和第二油液腔9，第一油液腔5的内表面活动安装有第一油封活塞6，且第二油液腔9位于第一油液腔5远离第一油封活塞6的一侧，第一油封活塞6与抗震底座2之间安装有第一减震弹簧7，第一油液腔5和第二油液腔9之间设有油液进出孔10，且第一油液腔5通过油液进出孔10与第二油液腔9相连通，第二油液腔9远离油液进出孔10的一端内壁上通过第二减震弹簧12活动安装有第二油封活塞11，第一减震弹簧7的一侧设有导向柱13，导向柱13的一端外表面活动套接有导向套14，导向套14远离导向柱13的一端与抗震底座2固定连接，导向柱13远离导向套14的一端与FRD封装盒1固定连接。
[0022]其中，安装片3的内表面开设有安装孔16，且安装片3和安装孔16的数量均为四个。
[0023]其中，第二油液腔9的形状呈凵字形，第二油封活塞11和第二减震弹簧12的数量均为两个。
[0024]其中，第一油封活塞6的外表面固定套接有橡胶塞15。
[0025]其中，油液进出孔10的截面形状呈菱形结构，且油液进出孔10的两端部孔内径均为一毫米。
[0026]实施例二：
[0027]参照图1
‑
3，一种FRD模块封装结构，包括FRD封装盒1，FRD封装盒1的外部设有抗震
底座2，抗震底座2的外表面底部固定安装有安装片3，抗震底座2的内侧壁上安装有若干个抗震缓冲器4，抗震缓冲器4的内部开设有第一油液腔5和第二油液腔9，第一油液腔5的内表面活动安装有第一油封活塞6，且第二油液腔9位于第一油液腔5远离第一油封活塞6的一侧，第一油封活塞6与抗震底座2之间安装有第一减震弹簧7，第一油液腔5和第二油液腔9之间设有油液进出孔10，且第一油液腔5通过油液进出孔10与第二油液腔9相连通，第二油液腔9远离油液进出孔10的一端内壁上通过第二减震弹簧12活动安装有第二油封活塞11，第一减震弹簧7的一侧设有导向柱13，导向柱13的一端外表面活动套接有导向套14，导向套14远离导向柱13的一端与抗震底座2固定连接，导向柱13远离导向套14的一端与FRD封装盒1固定连接。
[0028]其中，安装片3的内表面开设有安装孔16，且安装片3和安装孔16的数量均为四个。
[0029]其中，第二油液腔9的形状呈凵字形，第二油封活塞11和第二减震弹簧12的数量均为两个。
[0030]其中，第一油封活塞6的外表面固定套接有橡胶塞15。
[0031]其中，油液进出孔10的截面形状呈菱形结构，且油液进出孔10的两端部孔内径均为一毫米。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FRD模块封装结构，包括FRD封装盒(1)，其特征在于，所述FRD封装盒(1)的外部设有抗震底座(2)，所述抗震底座(2)的外表面底部固定安装有安装片(3)，所述抗震底座(2)的内侧壁上安装有若干个抗震缓冲器(4)，所述抗震缓冲器(4)的内部开设有第一油液腔(5)和第二油液腔(9)，所述第一油液腔(5)的内表面活动安装有第一油封活塞(6)，且第二油液腔(9)位于第一油液腔(5)远离第一油封活塞(6)的一侧，所述第一油封活塞(6)与抗震底座(2)之间安装有第一减震弹簧(7)，所述第一油液腔(5)和第二油液腔(9)之间设有油液进出孔(10)，且第一油液腔(5)通过油液进出孔(10)与第二油液腔(9)相连通，所述第二油液腔(9)远离油液进出孔(10)的一端内壁上通过第二减震弹簧(12)活动安装有第二油封活塞(11)，所述第一减震弹簧(7)的一侧设有导向柱(13)，所述导向柱(13)的一端外表面活动套接有导向套(14)，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚军，黎忠瑾，
申请(专利权)人：深圳宝铭微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：