椅背板旋转定线工装制造技术

本实用新型专利技术公开了椅背板旋转定线工装，包括机架，所述机架上方设置有台面板，所述台面板上设置有定线工装，所述机架顶部中央位置设置有配合定线工装使用的激光标线器，所述定线工装包括胎具支架，胎具支架上方设置有翻转轴，所述翻转轴两端设置有可绕其翻转的对线刀机构，对线刀机构上设置有拉手，对线刀机构靠近翻转轴的一端设置有锁止机构安装支架，其两侧分别设置有用于支撑所述对线刀机构拉起和放下的氮气撑杆，氮气支撑杆两端分别与锁止机构安装支架和对线刀机构相连，通过加装激光标线器可以实现比人工对准更精确的对准效果，对线刀机构改用两侧对线，可以实现一次即可完成对两侧的对准，极大节约了成本，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
椅背板旋转定线工装


[0001]本技术涉及一种定线工装，特别涉及椅背板定线工装。

技术介绍

[0002]椅背板旋转定线工装是一种将覆料精准定位包覆在胎具上的设备，但是由于人工定线对准存在误差，会导致不合格产品的返工，影响生产效率，普通的定线工装一般装配单边对线刀，且只能上下移动，生产效率低，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种椅背板旋转定线工装，可以用激光辅助对准，且可以同时对胎具两侧进行定线。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：椅背板旋转定线工装，包括机架，所述机架上方设置有台面板，所述台面板上设置有定线工装，所述机架顶部中央位置设置有配合定线工装使用的激光标线器，所述定线工装包括胎具支架，所述胎具支架上方设置有翻转轴，所述翻转轴两端设置有可绕其翻转的对线刀机构，所述对线刀机构上设置有用于拉动其翻转的拉手，所述对线刀机构靠近翻转轴的一端设置有锁止机构安装支架，所述锁止机构安装支架的两侧分别设置有用于支撑所述对线刀机构拉起和放下的氮气撑杆，所述氮气撑杆两端分别与所述锁止机构安装支架和所述对线刀机构相连。
[0005]进一步的是：所述对线刀机构下端两侧分别设置有用于锁止的第一锁止主钩，所述胎具支架下方设置有定线工装底座，所述定线工装底座上靠近所述第一锁止主钩的两侧分别设置有第一锁止气缸和第一锁止钩支架，所述第一锁止气缸前端设置有用于配合所述第一锁止主钩使用的第一锁止副钩，所述第一锁止副钩下端与所述第一锁止钩支架之间设置有用于开合第一锁止主钩和第一锁止副钩的弹簧，所述锁止机构安装支架内侧两边分别设置有第二锁止气缸和第二锁止钩支架，所述对线刀机构顶部设置有两个用于锁止的第二锁止主钩，所述第二锁止气缸前端设置有用于配合所述第二锁止主钩使用的第二锁止副钩，所述第二锁止副钩下端与所述第二锁止钩支架之间设置有用于开合第二锁止主钩和第二锁止副钩的弹簧。
[0006]进一步的是：所述台面板中部设置有多个支撑滚珠，所述定线工装底座放置于所述支撑滚珠上，所述台面板中心位置固定有旋转轴，所述旋转轴上端上穿所述定线工装底座，定线工装底座中心位置设置有位于旋转轴三边中心位置的三个锁止孔，中间位置锁止孔前方设置有缓冲挡柱，所述定线工装底座上设置有两个用于旋转设备的旋转拉手。
[0007]进一步的是：所述台面板底部设置有档柱滑道，所述档柱滑道两端分别设置有一个缓冲橡胶头，所述档柱滑道中部靠近所述旋转轴的一侧设置有用于限制定线工装底座旋转的第三锁止气缸。
[0008]进一步的是：所述机架上位于所述台面板下方设置有用于控制对线刀机构锁止开关的按钮快关，所述机架下方设置有用于控制第三锁止气缸的脚踩开关。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过加装激光标线器可以实现比人工对准更精确的对准效果，对线刀机构改用两侧对线，可以实现一次即可完成对两侧的对准，极大节约了成本，提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1为椅背板旋转定线工装主要机构示意图。
[0011]图2为椅背板旋转定线工装示意图。
[0012]图3为椅背板旋转定线工装上锁止机构示意图。
[0013]图4为椅背板旋转定线工装旋转和旋转锁止结构示意图。
[0014]图5为椅背板旋转定线工装底部缓冲机构示意图。
[0015]图中标记为：
[0016]机架1、台面板11、支撑滚珠112、档柱滑道113、缓冲橡胶头114、第三锁止气缸115；
[0017]定线工装2、胎具支架21、翻转轴211、对线刀机构23、第一锁止主钩231、第二锁止主钩232、拉手24、氮气撑杆25、定线工装底座26、旋转轴261、锁止孔262、缓冲档柱263、旋转拉手264、第一锁止气缸27、第一锁止副钩271、第一锁止钩支架28、锁止机构安装支架29、第二锁止气缸291、第二锁止钩支架292、第二锁止副钩293；
[0018]激光标线器3；
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1所示的椅背板旋转定线工装，包括机架1，所述机架1上方设置有台面板11，所述台面板11上设置有定线工装2，所述机架1顶部中央位置设置有配合定线工装2使用的激光标线器3，所述定线工装2包括胎具支架21，所述胎具支架21上方设置有翻转轴211，所述翻转轴211两端设置有可绕其翻转的对线刀机构23，所述对线刀机构23上设置有用于拉动其翻转的拉手24，所述对线刀机构23靠近翻转轴22的一端设置有锁止机构安装支架29，所述锁止机构安装支架29的两侧分别设置有用于支撑所述对线刀机构23拉起和放下的氮气撑杆25，所述氮气撑杆25两端分别与所述锁止机构安装支架29和所述对线刀机构23相连，在开始操作后，操作人员可以手动拉动拉手24，将对线刀机构23拉起，将胎具放置到所
述胎具支架21上，然后利用激光标线器将覆料准确定位放置在胎具上，并将其中部平铺，然后将对线刀机构23放下，完成胎具两侧的覆料对线，再将覆料与胎具全部贴合即可。
[0023]在上述基础上，所述对线刀机构23下端两侧分别设置有用于锁止的第一锁止主钩231，所述胎具支架21下方设置有定线工装底座26，所述定线工装底座26上靠近所述第一锁止主钩231的两侧分别设置有第一锁止气缸27和第一锁止钩支架28，所述第一锁止气缸27前端设置有用于配合所述第一锁止主钩231使用的第一锁止副钩271，所述第一锁止副钩271下端与所述第一锁止钩支架28之间设置有用于开合第一锁止主钩231和第一锁止副钩271的弹簧，所述锁止机构安装支架29内侧两边分别设置有第二锁止气缸291和第二锁止钩支架292，所述对线刀机构23顶部设置有两个用于锁止的第二锁止主钩232，所述第二锁止气缸291前端设置有用于配合所述第二锁止主钩232使用的第二锁止副钩293，所述第二锁止副钩293 下端与所述第二锁止钩支架292之间设置有用于开合第二锁止主钩232和第二锁止副钩293 的弹簧，当对线刀机构23放下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.椅背板旋转定线工装，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方设置有台面板(11)，所述台面板(11)上设置有定线工装(2)，所述机架(1)顶部中央位置设置有配合定线工装(2)使用的激光标线器(3)，所述定线工装(2)包括胎具支架(21)，所述胎具支架(21)上方设置有翻转轴(211)，所述翻转轴(211)两端设置有可绕其翻转的对线刀机构(23)，所述对线刀机构(23)上设置有用于拉动其翻转的拉手(24)，所述对线刀机构(23)靠近翻转轴(211)的一端设置有锁止机构安装支架(29)，所述锁止机构安装支架(29)的两侧分别设置有用于支撑所述对线刀机构(23)拉起和放下的氮气撑杆(25)，所述氮气撑杆(25)两端分别与所述锁止机构安装支架(29)和所述对线刀机构(23)相连。2.如权利要求1所述的椅背板旋转定线工装，其特征在于：所述对线刀机构(23)下端两侧分别设置有用于锁止的第一锁止主钩(231)，所述胎具支架下方设置有定线工装底座(26)，所述定线工装底座(26)上靠近所述第一锁止主钩(231)的两侧分别设置有第一锁止气缸(27)和第一锁止钩支架(28)，所述第一锁止气缸(27)前端设置有用于配合所述第一锁止主钩(231)使用的第一锁止副钩(271)，所述第一锁止副钩(271)下端与所述第一锁止钩支架(28)之间设置有用于开合第一锁止主钩(231)和第一锁止副钩(271)的弹簧，所述锁止机构安装支架(29)内侧两边分别设置有第二锁止气缸(291)和第二锁止钩支架(292)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭林，
申请(专利权)人：苏州林奥自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：