一种圆管焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种圆管焊接辅助装置，包括基座、夹持装置、标记装置及控制装置，所述控制装置夹持装置及标记装置均安装于所述基座上，所述控制装置包括壳体、控制器，屏幕及输入按键，所述屏幕及所述输入按键均安装于所述表面，所述控制器安装于所述壳体中，所述屏幕与所述输入按键与所述控制器连接，所述标记装置紧邻所述控制装置连接，并且所述标记装置与所述控制器连接，所述夹持装置安装于所述标记装置的另一侧，能够便捷的在圆管上需要对接的位置画出相贯线，再由工作人员根据相贯线进行切割，减少了施工人员的工作量，也提升了圆管对接位置的焊接质量。接位置的焊接质量。接位置的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管焊接辅助装置


[0001]本技术涉及管件焊接
，尤其涉及一种圆管焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]圆管在我们的生产生活中大量使用，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。传统的圆管在焊接过程中，一般利用人工将两根圆管之间的端部进行点焊连接，然后再将圆管之间的缝隙进行焊接，在焊接前首先需要对圆管之间的对接位置进行切口，其切口的准确性决定了圆管焊接的质量。
[0003]现有技术中，圆管的对接，因为相贯线是曲面，受对接位置，对接角度的影响，相贯线切割的形状比较难以确定，现在的相贯线切割做法会导致因为管壁的厚度导致不能完全贴合相切管壁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种圆管焊接辅助装置，能够便捷的在圆管上需要对接的位置画出相贯线，再由工作人员根据相贯线进行切割，减少了施工人员的工作量，也提升了圆管对接位置的焊接质量。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种圆管焊接辅助装置，包括基座、夹持装置、标记装置及控制装置，所述控制装置夹持装置及标记装置均安装于所述基座上；
[0007]所述控制装置包括壳体、控制器，屏幕及输入按键，所述屏幕及所述输入按键均安装于所述基座表面，所述控制器安装于所述壳体中，所述屏幕与所述输入按键与所述控制器连接；
[0008]所述标记装置紧邻所述控制装置连接，并且所述标记装置与所述控制器连接，所述夹持装置安装于所述标记装置的另一侧。
[0009]通过上述方案，施工人员通过基座将整个装置放置于需要工作的位置，再将需要焊接的圆管的放置于夹持装置上，同时其需要焊接的一端伸入标记装置中，然后向控制装置中输入需要焊接圆管的数据，控制器根据预设的计算逻辑对需要画出的相贯线进行建模，通过控制器根据建模结果，控制标记装置，在需要焊接的圆管上画出相贯线，施工人员根据标记线，进行切割与焊接，从而方便了工作人员的现场施工。
[0010]进一步的，所述标记装置包括驱动机构及画线机构，所述驱动机构包括直线导轨、环形导轨及多个直线电机，所述直线导轨平铺于所述基座上，位于所述壳体一侧，所述环形导轨连接于所述直线导轨顶部，且所述环形导轨垂直所述直线导轨，在所述直线导轨顶部安装有所述直线电机，所述环形导轨底部与所述直线导轨上的所述直线电机固定连接，在所述环形导轨的内安装有所述直线电机，所述画线机构安装于所述环形导轨的所述直线电机上。
[0011]通过上述方案，在将圆管固定好之后，控制器通过控制直线电机，驱动其上安装的
画线机构动作在圆管上进行相贯线的刻画，环形导轨通过直线电机的带动沿直线导轨运动，改变其水平方向的位置，再通过环形导轨上的直线电机动作控制其上安装的画线机构绕圆管运动，进行相贯线的刻画。
[0012]进一步的，所述画线机构包括标记笔及液压杆，所述标记笔的末端与所述液压杆连接，所述液压杆的另一端连接于所述环形导轨上的所述直线电机上，同时所述液压杆及所述标记笔沿所述环形导轨的径向设置。
[0013]通过上述方案，在施工人员将圆管放置完成后，控制器控制液压杆伸长，使标记笔与圆管外壁抵接，再通过直线导轨、环形导轨及直线电机的配合，带动标记笔运动，使得标记笔在圆管外壁上刻画出相贯线。
[0014]进一步的，在所述驱动机构及画线机构设有圆筒形防护壳，所述圆筒形防护壳将所述驱动机构及画线机构保护在内。
[0015]通过上述方案，防护壳能够去驱动机构及画线机构进行保护，防止因为意外情况发生损坏。
[0016]进一步的，所述夹持装置包括多个支撑杆及多个夹持杆，多个所述支撑杆均安装于所述标记装置一侧，且所述支撑杆垂直于所述基座，多个所述夹持杆分别安装于多个所述支撑杆顶部，所述夹持杆均成弧形设置，且多个夹持杆形成弧形面，所述弧形面与所述圆筒形防护壳的轴线垂直。
[0017]通过上述方案，在放置圆管时，因为有时圆管较长，其一端伸入标记装置中后，需要对整个圆管进行支撑，将圆管水平放置于夹持装置上后，圆管的底部会与夹持杆抵接，夹持杆为弧形能够对圆管进行更好的支撑。
[0018]进一步的，在所述夹持杆上设置有缓冲胶层。
[0019]通过上述方案，夹持杆上的缓冲胶层，对圆管与夹持杆的接触进行缓冲保护。
[0020]进一步的，所述夹持杆与所述支撑杆为柔性连接。
[0021]通过上述方案，夹持杆与支撑杆之间为柔性连接，使得圆管与夹持杆接触后，夹持杆能够发生轻微的偏转，使得夹持杆与圆管的接触更加充分。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]1、本技术结构简单，施工人员在需要对圆管进行焊接时，将圆管放置于夹持装置上，夹持装置对圆管进行支撑，圆管的一端伸入标记装置中，同时通过输入按键输入圆管的数据至控制器中，控制器根据预设逻辑，计算出相贯线，再控制驱动机构及画线机构动作，在圆管上画出相贯线，方便工作人员后续进行操作，减小了工作难度。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术中标记装置的结构示意图；
[0026]图3是本技术相贯线测量中的等分投影圆示意图；
[0027]图4是本技术相贯线测量中的距离测量示意图；
[0028]图5是本技术相贯线测量中的各等分点坐标轴示意图；
[0029]图6是本技术相贯线测量中的相贯线示意图。
[0030]附图标记：11、基座；12、夹持装置；13、控制装置；14、壳体；15、屏幕；16、输入按键；
17、直线导轨；18、环形导轨；19、直线电机；20、标记笔；21、液压杆；22、圆筒形防护壳；23、支撑杆；24、夹持杆。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]如图1到2所示，本实施例提供了一种圆管焊接辅助装置，包括基座11、夹持装置12、标记装置及控制装置13，所述控制装置13夹持装置12及标记装置均安装于所述基座11上。
[0033]所述控制装置13包括壳体14、控制器，屏幕15及输入按键16，所述屏幕 15及所述输入按键16均安装于所述表面，所述控制器安装于所述壳体14中，所述屏幕15与所述输入按键16与所述控制器连接。
[0034]施工人员通过基座11将整个装置放置于需要工作的位置，再将需要焊接的圆管的放置于夹持装置12上，同时其需要焊接的一端伸入标记装置中，然后向控制装置13中输入需要焊接圆管的数据，控制器根据预设的计算逻辑对需要画出的相贯线进行建模，通过控制器根据建模结果，控制标记装置，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管焊接辅助装置，其特征在于，包括基座、夹持装置、标记装置及控制装置，所述控制装置夹持装置及标记装置均安装于所述基座上；所述控制装置包括壳体、控制器，屏幕及输入按键，所述屏幕及所述输入按键均安装于所述基座表面，所述控制器安装于所述壳体中，所述屏幕与所述输入按键与所述控制器连接；所述标记装置紧邻所述控制装置连接，并且所述标记装置与所述控制器连接，所述夹持装置安装于所述标记装置的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接辅助装置，其特征在于，所述标记装置包括驱动机构及画线机构，所述驱动机构包括直线导轨、环形导轨及多个直线电机，所述直线导轨平铺于所述基座上，位于所述壳体一侧，所述环形导轨连接于所述直线导轨顶部，且所述环形导轨垂直所述直线导轨，在所述直线导轨顶部安装有所述直线电机，所述环形导轨底部与所述直线导轨上的所述直线电机固定连接，在所述环形导轨的内安装有所述直线电机，所述画线机构安装于所述环形导轨的所述直线电机上。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐安虎，
申请(专利权)人：陕西天健钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：