一种高安全性的反击式板锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性的反击式板锤，包括板锤主体，所述板锤主体的下端和下端外表面分别设置有防脱条。通过在板锤主体的上端外表面作用弹块，有利于增加板锤主体与石块之间的摩擦力度，从而便于板锤主体对石块进行更好地破碎，并且弹块的下端外表面设置有高强度弹簧，高强度弹簧与板锤主体的连接处设置有预留槽，弹块通过高强度弹簧与板锤主体活动连接，有利于在石块撞击弹块时，弹块对石块进行反弹，从而有利于对石块破碎得更细，通过在板锤主体上设置扣板，板锤主体通过扣板与破碎机连接之后，在通过螺纹杆对板锤主体和破碎机进行固定，有利于防止板锤震动导致螺纹杆松动，从而有利于增加板锤主体使用过程中的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的反击式板锤


[0001]本技术涉及板锤领域，特别涉及一种高安全性的反击式板锤。

技术介绍

[0002]反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式；反击式破碎机的内部一般设置有反击式板锤用来对石块进行破碎。现有的反击式板锤在使用过程中，其安全性能不够高，并且表面与石块的摩擦力度不够，为此，我们提出一种高安全性的反击式板锤。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高安全性的反击式板锤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高安全性的反击式板锤，包括板锤主体，所述板锤主体的下端和下端外表面分别设置有防脱条，所述防脱条的一侧外表面设置有弹块，所述弹块的下端外表面设置有高强度弹簧，所述防脱条的另一侧外表面设置有六角旋块，所述六角旋块的下端外表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的侧端外表面设置有扣板，所述螺纹杆与扣板和板锤主体的连接处分别设置有螺纹孔。
[0006]优选的，所述防脱条与板锤主体之间为固定六角，所述防脱条的数量为若干组，且呈阵列排布，所述防脱条的形状呈半圆柱型，所述弹块与高强度弹簧之间为固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：防脱条有利于防止板锤主体从破碎机上脱落，弹块有利于增大板锤主体与石块之间的摩擦力。
[0008]优选的，所述弹块的数量为若干组，且呈阵列排布，所述弹块的形状呈平顶四凌锥状，所述扣板与板锤主体之间为固定连接，所述扣板的数量为两组，且呈对称排布。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：扣板有利于板锤主体与破碎机之间连接更加牢固，并且有利于缓解螺纹杆松动的情况。
[0010]优选的，所述扣板的形状呈L字型，所述高强度弹簧与板锤主体的连接处设置有预留槽，所述高强度弹簧通过预留槽与板锤主体活动连接，所述弹块通过高强度弹簧与板锤主体活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：高强度弹簧有利于石块撞击弹块时反弹石块，从而有利于板锤主体对石块破碎得更细。
[0012]优选的，所述高强度弹簧与板锤主体之间为固定连接，所述高强度弹簧的数量为若干组，且呈阵列排布，所述预留槽与高强度弹簧之间呈对应关系，所述螺纹杆通过螺纹孔分别与板锤主体和扣板活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：预留槽便于安装高强度弹簧，高强
度弹簧有利于将弹块安装在板锤主体上。
[0014]优选的，所述螺纹孔的数量为若干组，且呈阵列排布，所述六角旋块与螺纹杆之间为固定连接，所述六角旋块的数量为三组，且呈等距离排布，所述螺纹杆与六角旋块之间呈对应关系。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：螺纹孔便于安装螺纹杆，六角旋块有利于将螺纹杆旋入螺纹孔中。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在板锤主体的上端外表面作用弹块，有利于增加板锤主体与石块之间的摩擦力度，从而便于板锤主体对石块进行更好地破碎，并且弹块的下端外表面设置有高强度弹簧，高强度弹簧与板锤主体的连接处设置有预留槽，弹块通过高强度弹簧与板锤主体活动连接，有利于在石块撞击弹块时，弹块对石块进行反弹，从而有利于对石块破碎得更细，通过在板锤主体上设置扣板，板锤主体通过扣板与破碎机连接之后，在通过螺纹杆对板锤主体和破碎机进行固定，有利于防止板锤震动导致螺纹杆松动，从而有利于增加板锤主体使用过程中的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高安全性的反击式板锤的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种高安全性的反击式板锤的侧视图；
[0019]图3为本技术一种高安全性的反击式板锤的弹块分解视图；
[0020]图4为本技术一种高安全性的反击式板锤的螺纹杆拆分视图。
[0021]图中：1、板锤主体；2、防脱条；3、弹块；4、高强度弹簧；5、预留槽；6、扣板；7、螺纹杆；8、螺纹孔；9、六角旋块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种高安全性的反击式板锤，包括板锤主体1，板锤主体1的下端和下端外表面分别设置有防脱条2，防脱条2的一侧外表面设置有弹块3，弹块3的下端外表面设置有高强度弹簧4，防脱条2的另一侧外表面设置有六角旋块9，六角旋块9的下端外表面设置有螺纹杆7，螺纹杆7的侧端外表面设置有扣板6，螺纹杆7与扣板6和板锤主体1的连接处分别设置有螺纹孔8。
[0024]防脱条2与板锤主体1之间为固定六角，防脱条2的数量为若干组，且呈阵列排布，防脱条2的形状呈半圆柱型，弹块3与高强度弹簧4之间为固定连接，防脱条2有利于防止板锤主体1从破碎机上脱落，弹块3有利于增大板锤主体1与石块之间的摩擦力。
[0025]弹块3的数量为若干组，且呈阵列排布，弹块3的形状呈平顶四凌锥状，扣板6与板锤主体1之间为固定连接，扣板6的数量为两组，且呈对称排布，扣板6有利于板锤主体1与破碎机之间连接更加牢固，并且有利于缓解螺纹杆7松动的情况。
[0026]扣板6的形状呈L字型，高强度弹簧4与板锤主体1的连接处设置有预留槽5，高强度弹簧4通过预留槽5与板锤主体1活动连接，弹块3通过高强度弹簧4与板锤主体1活动连接，高强度弹簧4有利于石块撞击弹块3时反弹石块，从而有利于板锤主体1对石块破碎得更细。
[0027]高强度弹簧4与板锤主体1之间为固定连接，高强度弹簧4的数量为若干组，且呈阵列排布，预留槽5与高强度弹簧4之间呈对应关系，螺纹杆7通过螺纹孔8分别与板锤主体1和扣板6活动连接，预留槽5便于安装高强度弹簧4，高强度弹簧4有利于将弹块3安装在板锤主体1上。
[0028]螺纹孔8的数量为若干组，且呈阵列排布，六角旋块9与螺纹杆7之间为固定连接，六角旋块9的数量为三组，且呈等距离排布，螺纹杆7与六角旋块9之间呈对应关系，螺纹孔8便于安装螺纹杆7，六角旋块9有利于将螺纹杆7旋入螺纹孔8中。
[0029]需要说明的是，本技术为一种高安全性的反击式板锤，在使用时，使用者首先将板锤主体1上的扣板6对准破碎机内叶轮上的卡槽，将板锤主体1通过扣板6和卡槽推进破碎机内的叶轮上，猴子猴再将螺纹杆7通过六角旋块9旋进螺纹孔8中，对板锤主体1和叶轮进行固定，有利于防止板锤主体1受到撞击震动导致螺纹杆7松动，板锤主体1在工作时，进入破碎机的石块撞击在板锤主体1上的弹块3上，弹块3通过高强度弹簧4与板锤主体1活动连接，不仅有利于增大石块与板锤主体1之间的摩擦力，便于更好地破碎，还有利于在石块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的反击式板锤，包括板锤主体(1)，其特征在于：所述板锤主体(1)的下端和下端外表面分别设置有防脱条(2)，所述防脱条(2)的一侧外表面设置有弹块(3)，所述弹块(3)的下端外表面设置有高强度弹簧(4)，所述防脱条(2)的另一侧外表面设置有六角旋块(9)，所述六角旋块(9)的下端外表面设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的侧端外表面设置有扣板(6)，所述螺纹杆(7)与扣板(6)和板锤主体(1)的连接处分别设置有螺纹孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的反击式板锤，其特征在于：所述防脱条(2)与板锤主体(1)之间为固定六角，所述防脱条(2)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述防脱条(2)的形状呈半圆柱型，所述弹块(3)与高强度弹簧(4)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高安全性的反击式板锤，其特征在于：所述弹块(3)的数量为若干组，且呈阵列排布，所述弹块(3)的形状呈平顶四凌锥状，所述扣板(6)与板锤主体(1)之间为固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金斌，
申请(专利权)人：浙江涌鑫装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：