一种热处理锤式破碎机复合锤头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理锤式破碎机复合锤头，包括减震装置和限位杆以及模砂，所述减震装置的顶部安装有底板，所述底板顶部的中心位置安装有模具，所述减震装置内部的底部安装有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第一弹簧，所述固定杆的两端均套设有滑动块，所述滑动块的一侧铰接有传动杆，所述减震装置内部底部的两端均安装有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的底部安装有按压块。本实用新型专利技术，模具内部设置有模砂和限位杆，能够增加模具内部的浇筑区域，并且模砂能够重复利用非常环保，减震内部设置有弹簧和传动杆能够起到一定的缓冲作用，缓冲装置内部设置有滑动杆和按压块能够通过对弹簧按压减震。减震。减震。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理锤式破碎机复合锤头


[0001]本技术涉及锤头
，具体为一种热处理锤式破碎机复合锤头。

技术介绍

[0002]热处理是改善金属资料性能的一种重要加工工艺、固态下通过加热、保温和冷却的方法，改变合金的内部组织从而获得所需性能的一种工艺操作，破碎机材料钢的热处置主要有普通热处理和外表热处理，一般来说大部分钢的热处置，如退火、正火、淬火等都是将钢加热，从而使钢具有不同的性能。
[0003]现有的制造锤头的模具通常只能制作一个锤头，加工的生产率较低且铸造的质量不高，且模具在浇筑时容易晃动造成内部金属液流出不方便工作人员浇筑且有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热处理锤式破碎机复合锤头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理锤式破碎机复合锤头，包括减震装置和限位杆以及模砂，所述减震装置的顶部安装有底板，所述底板顶部的中心位置安装有模具，所述减震装置内部的底部安装有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第一弹簧，所述固定杆的两端均套设有滑动块，所述滑动块的一侧铰接有传动杆，所述减震装置内部底部的两端均安装有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的底部安装有按压块，所述模具两端的底部和顶部均安装有把手，所述模具一端的中心位置安装有卡块，所述模具的顶部和一端的顶部和底部均安装有浇筑口，所述缓冲装置内部的底部安装有第二弹簧。
[0006]优选的，所述减震装置的内部开设有通孔，所述底板和减震装置内部的通孔尺寸相适配。
[0007]优选的，所述缓冲装置的内部开设有通孔，所述滑动杆的底部通过缓冲装置内部的通孔并延伸至缓冲装置的内部。
[0008]优选的，所述模具的顶部和一端的顶部和底部均开设有浇筑口。
[0009]优选的，所述模具一侧的顶部和底部均开设有通孔，所述限位杆和模具开设的通孔尺寸相适配。
[0010]优选的，所述底板底部的两端和传动杆远离和滑动块铰接点的一端相铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热处理锤式破碎机复合锤头，模具内部设置有模砂和限位杆，能够增加模具内部的浇筑区域，并且模砂能够重复利用非常环保，减震内部设置有弹簧和传动杆能够起到一定的缓冲作用，缓冲装置内部设置有滑动杆和按压块能够通过对弹簧按压减震。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术模具内部结构示意图；
[0014]图3为本技术缓冲装置内部结构示意图。
[0015]图中：1、减震装置；2、底板；3、模具；4、固定杆；5、第一弹簧；6、滑动块；7、传动杆；8、缓冲装置；9、滑动杆；10、限位杆；11、把手；12、卡块；13、模砂；14、浇筑口；15、第二弹簧；16、按压块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种热处理锤式破碎机复合锤头，包括减震装置1和限位杆10以及模砂13，减震装置1的顶部安装有底板2，减震装置1的内部开设有通孔，底板2和减震装置1内部的通孔尺寸相适配，底板2顶部的中心位置安装有模具3，模具3一侧的顶部和底部均开设有通孔，限位杆10和模具3开设的通孔尺寸相适配，减震装置1内部的底部安装有固定杆4，固定杆4的外表面套设有第一弹簧5，固定杆4的两端均套设有滑动块6，滑动块6的一侧铰接有传动杆7，底板2底部的两端和传动杆7远离和滑动块6铰接点的一端相铰接，减震装置1内部底部的两端均安装有缓冲装置8，缓冲装置8的内部开设有通孔，滑动杆9的底部通过缓冲装置8内部的通孔并延伸至缓冲装置8的内部，缓冲装置8的顶部滑动安装有滑动杆9，滑动杆9的底部安装有按压块16，模具3两端的底部和顶部均安装有把手11，模具3一端的中心位置安装有卡块12，模具3的顶部和一端的顶部和底部均安装有浇筑口14，模具3的顶部和一端的顶部和底部均开设有浇筑口14，缓冲装置8内部的底部安装有第二弹簧15。
[0018]工作原理：需要使用该装置时，通过浇筑口14使金属液进入模具3内部，通过模具3内部的模砂13能够使浇筑过程中的气体排的更彻底，当工作在浇筑时模具3产生晃动时，底板2带动传动杆7转动，传动杆7带动滑动块6滑动对第一弹簧5挤压，同时底板2带动滑动杆9移动，滑动杆9带动按压块16对第二弹簧15挤压，从而通过第一弹簧5和第二弹簧15使整体减震。
[0019]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理锤式破碎机复合锤头，包括减震装置(1)和限位杆(10)以及模砂(13)，其特征在于：所述减震装置(1)的顶部安装有底板(2)，所述底板(2)顶部的中心位置安装有模具(3)，所述减震装置(1)内部的底部安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外表面套设有第一弹簧(5)，所述固定杆(4)的两端均套设有滑动块(6)，所述滑动块(6)的一侧铰接有传动杆(7)，所述减震装置(1)内部底部的两端均安装有缓冲装置(8)，所述缓冲装置(8)的顶部滑动安装有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的底部安装有按压块(16)，所述模具(3)两端的底部和顶部均安装有把手(11)，所述模具(3)一端的中心位置安装有卡块(12)，所述模具(3)的顶部和一端的顶部和底部均安装有浇筑口(14)，所述缓冲装置(8)内部的底部安装有第二弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金斌，
申请(专利权)人：浙江涌鑫装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：