一种用泡沫制造铸造模具制造技术

技术编号:33680386 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-05 22:42
本实用新型专利技术涉及消失模技术领域,具体为一种用泡沫制造铸造模具。一种用泡沫制造铸造模具,包括:下模、铸造箱、上模、注浆管、吹风机、震动机构、滑动杆和伸缩轴,震动机构下端与下模相连,上端与铸造箱相连,下模的两端均连有一个滑动杆,伸缩轴与滑动杆固接,上模设在下模的上方,上模设有注浆管,下模的两端设有吹风机。将泡沫模具经过处理后放入铸造箱内,使用干砂对其填埋,盖上上模通过注浆管对泡沫模具进行浇注,冷却脱模后通过两个伸缩轴的伸缩将铸件夹住,启动吹风机将铸件表面的干砂吹落。启动吹风机将铸件表面的干砂吹落。启动吹风机将铸件表面的干砂吹落。

【技术实现步骤摘要】
一种用泡沫制造铸造模具


[0001]本技术涉及消失模
,具体为一种用泡沫制造铸造模具。

技术介绍

[0002]消失模是使用泡沫制造的模具放入铸造模具中,填满干砂,在用液体金属对泡沫模具进行浇注的一种铸造技术,此技术铸造具有诸多优点,但脱模的铸件表面会残留一些干砂,需要对其进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供种用泡沫制造铸造模具,能够在铸件脱模后对其表面残留的干砂进行清理。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用泡沫制造铸造模具,包括:下模、铸造箱、上模、注浆管、吹风机、震动机构、滑动杆和伸缩轴,震动机构下端与下模相连,上端与铸造箱相连,下模的两端均连有一个滑动杆,伸缩轴与滑动杆固接,上模设在下模的上方,上模设有注浆管,下模的两端设有吹风机。
[0005]本技术一种用泡沫制造铸造模具的有益效果为:将泡沫模具经过处理后放入铸造箱内,使用干砂对其填埋,盖上上模通过注浆管对泡沫模具进行浇注,冷却脱模后通过两个伸缩轴的伸缩将铸件夹住,启动吹风机将铸件表面的干砂吹落。
附图说明
[0006]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0007]图1以立体示意图显示了技术的整体结构;
[0008]图2以立体示意图另一个方向显示了技术的整体结构;
[0009]图3以立体示意图显示了技术的部分结构;
[0010]图4以立体示意图显示了技术的部分结构;
[0011]图5以立体示意图显示了技术内部的部分结构;
[0012]图6以立体示意图显示了丝杠、转动手柄和密封体的结构;
[0013]图7以立体示意图显示了伸缩轴和机械手的结构;
[0014]图中:下模101;铸造箱102;上模103;注浆管104;冷却通道105;吹风机106;震动机构107;冷却腔108;滑动杆201;伸缩轴202;机械爪203;震动弹簧204;丝杠205;转动手柄206;连接杆A301;连接杆B302。
具体实施方式
[0015]在某些实施方案中,参看图1和图2,图中解决的问题是能够在铸件脱模后对其表面残留的干砂进行清理,
[0016]由于震动机构107下端与下模101相连,上端与铸造箱102相连,下模101 的两端均
连有一个滑动杆201,两个伸缩轴202分别与两个滑动杆201固接,伸缩轴202能够伸缩,上模103设在下模101的上方,上模103设有注浆管104,下模101的两端设有吹风机106,将泡沫模具放入铸造箱102内,向铸造箱102 灌入干砂,盖上上模103启动震动机构107紧实干砂,通过注浆管104向泡沫模具浇注液态金属,冷却成型后打开上模103将铸件取出,通过驱动两个伸缩轴202伸长将铸件夹住,启动吹风机106将铸件表面的干砂吹落。
[0017]在某些实施方案中,参看图1和图5,图中解决的问题是减少铸件的冷却时间,
[0018]由于铸造箱102设有冷却腔108,冷却腔108与外界通过两个冷却通道105 连接,能够通过一个冷却腔108注入冷却液,使铸造箱102内部温度降低,加快铸件的降温,通过另一个冷却通道105将冷却液抽出,完成冷却液的循环。
[0019]在某些实施方案中,参看图1和图4,图中解决的问题是使震动阶段的震动效果更好,
[0020]由于铸造箱102外壁与多个震动弹簧204固接,多个震动弹簧204的另一端与下模101的内壁固接,在启动震动机构107进行震动时,震动弹簧204压缩和回弹,提高了震动效果,使内部干砂更紧实。
[0021]在某些实施方案中,参看图1和图7,图中解决的问题是更好的夹住铸件,
[0022]由于两个伸缩轴202的一端固接了一个机械爪203,在驱动伸缩轴202伸长时,两个机械爪203能够更好的将铸件夹住。
[0023]某些实施方案中,参看图1和图7,图中解决的问题是能够在夹住铸件合适的位置,
[0024]由于下模101的两端设有滑轨,两个滑动杆201通过两个滑轨分别于下模 101的两端滑动连接,两个滑动杆201能够沿着下模101的滑道上下滑动,通过上下滑动滑动杆201,调节伸缩轴202和机械爪203,使其能够夹住铸件合适的位置,达到更好的夹住铸件的效果。
[0025]某些实施方案中,参看图1、图4、图5和图6,图中解决的问题是方便铸件的脱模,
[0026]由于铸造箱102下端设有孔,配合装置208与铸造箱102下端连接,丝杠 205与配合装置208螺纹连接,丝杠205的上端能够将铸造箱102下端的孔堵住,在铸造完成后通过调节丝杠205将铸件从铸造箱102内顶出,完成铸件的脱模,同时方便机械爪203对铸件的夹紧。
[0027]某些实施方案中,参看图5和图6,图中解决的问题是防止冷却液的溢出,
[0028]由于丝杠205上端固接了一个密封体207,能够有效的将丝杠205上端与铸造箱102下端的孔产生的缝隙进行密封,防止冷却液的溢出。
[0029]某些实施方案中,参看图6,图中解决的问题是方便操作人员调节丝杠205,
[0030]由于丝杠205下端固接了一个转动手柄206,操作人员能够通过握住并转动转动手柄对丝杠205进行调节非常方便。
[0031]某些实施方案中,参看图1

3,图中解决的问题是通过调节丝杠205完成滑动杆201的上下滑动,
[0032]由于连接杆A301的下端与丝杠205的下侧转动连接,连接杆A301的上端分别与两个滑动杆201相连,操作人员能够通过调节丝杠205,带动滑动杆201 的上下滑动。
[0033]某些实施方案中,参看图1

3,图中解决的问题是通过调节丝杠205完成对上模103的上下移动,
[0034]由于四个连接杆B302的下端分别与两个滑动杆201相连,四个连接杆B302 的上端均与上模103相连,操作人员能够通过调节丝杠205带动上模103的上下移动,完成对下模
101的打开和密封,当上模103达到将下模101密封的位置是,丝杠205的上端也刚好能够对铸造箱102下端的小孔进行密封。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用泡沫制造铸造模具,包括:下模(101)、铸造箱(102)、上模(103)、注浆管(104)、吹风机(106),震动机构(107)、滑动杆(201)和伸缩轴(202),其特征在于:所述震动机构(107)下端与下模(101)相连,上端与铸造箱(102)相连,下模(101)的两端均连有一个滑动杆(201),两个伸缩轴(202)分别与两个滑动杆(201)固接,上模(103)设在下模(101)的上方,上模(103)设有注浆管(104),下模(101)的两端设有吹风机(106)。2.根据权利要求1所述的一种用泡沫制造铸造模具,其特征在于:还包括冷却通道(105)和冷却腔(108),所述铸造箱(102)设有冷却腔(108),冷却腔(108)与外界通过两个冷却通道(105)连接。3.根据权利要求2所述的一种用泡沫制造铸造模具,其特征在于:还包括震动弹簧(204),所述铸造箱(102)外壁与多个震动弹簧(204)固接,多个震动弹簧(204)的另一端与下模(101)的内壁固接。4.根据权利要求3所述的一种用泡沫制造铸造模具,其特征在于:还包括机械爪(203),所述两个伸缩轴的一端固接了一个机械爪(203)。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金斌
申请(专利权)人:浙江涌鑫装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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