一种带有转子盘防护结构的打团破碎机制造技术

技术编号:31620384 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 18:55
本实用新型专利技术公开了一种带有转子盘防护结构的打团破碎机。一种带有转子盘防护结构的打团破碎机,包括破碎机主体,所述转子盘的表面设置有防护件;本实用新型专利技术通过在防护件的内部设置安装机构,实现对防护件的快速拆卸,从而降低由于转子盘的损坏而带来的经济损失,在安装防护件时,将主体置于安装槽的内部,由于限位块和顶块均为弧形块设置,在安装主体时,直接压入安装槽的内部即可,在压入时,通过压缩弹簧将限位块收入弹簧槽的内部,在与限位孔对接后,在弹簧的作用下,限位块复位,并卡入限位孔的内部,从而完成防护件的安装,在拆卸的过程中,通过移动固定杆即可,在使得限位块脱离限位孔,拆卸过程简单方便。拆卸过程简单方便。拆卸过程简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有转子盘防护结构的打团破碎机


[0001]本技术涉及打团破碎机
,具体为一种带有转子盘防护结构的打团破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备;其中锤式破碎机具有能耗低,进料粒度大,破碎比大,适用性强且品种及规格型号多等优点,因而在各行业中使用十分广泛。传统锤式破碎机主要由壳体、转子、篦子、驱动部件组成。转子是锤式破碎机的核心部件,锤式破碎机在运行过程中,破碎机中的转子盘在受到物料的冲击之后,转子盘难免会出现磨损的情况,转子盘磨损之后需要进行修补或更换,有时甚至需要更换整个转子,而更换转子工作量十分巨大,需要停产几天甚至更长时间,不仅费工、费时,严重影响生产效率,给企业造成重大经济损失,而且还存在安全隐患和风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有转子盘防护结构的打团破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种带有转子盘防护结构的打团破碎机,包括破碎机主体,所述破碎机主体的正面设置有驱动电机,所述破碎机主体的中部设置有转子,所述转子的表面套设有转子盘,所述转子盘的表面设置有防护件;
[0005]所述防护件包括主体、安装机构、防护板、衔接块、缓冲层,所述安装机构设置在主体的中部,所述衔接块的一侧与防护板固定连接,所述主体的中部设置有衔接槽,所述衔接块通过衔接槽与主体卡接,所述主体的中部设置有缓冲层。
[0006]进一步的,所述转子盘包括盘体,所述盘体的表面设置有安装槽,所述安装槽的槽壁表面设置有限位孔,通过设置安装槽和限位孔便于防护件的安装和拆卸。
[0007]进一步的,所述安装机构包括弹簧、顶块、限位块、固定杆,所述主体的中部设置有弹簧槽,所述弹簧设置在弹簧槽的内部,所述顶块的一侧与限位块固定连接,所述固定杆的一端与顶块固定连接,所述主体的正面设置有活动槽,通过安装机构能够实现防护件的开苏拆卸和安装,大大减少操作人员的工作难度,同时减少由于转子盘的损坏带来的经济损失。
[0008]进一步的,所述弹簧为弧形弹簧,所述顶块和限位块均为弧形块,通过设置弧形的弹簧和将顶块和限位块设置为弧形块,以便在不改变转子盘的形状下实现转子盘的快速拆卸和安装。
[0009]进一步的,所述主体设置在安装槽的内部,且所述安装槽弧形槽设置,所述安装槽的数量为六个,六个所述安装槽在盘体的侧边呈环形阵列分布,通过设置环形阵列的防护件,能够对转子盘进行多角度的保护,提高其使用寿命。
[0010]进一步的,所述限位孔的大小与限位块的大小相适配,所述顶块设置在弹簧槽的内部,所述顶块通过弹簧槽与主体滑动连接,所述活动槽为弧形槽,且所述固定杆设置在活动槽的内部,所述固定杆通过活动槽与主体滑动连接,通过限位块和限位孔的设置确保在正常状态下防护件安装的稳定性。
[0011]进一步的,所述缓冲层设置在防护板的内侧,且所述缓冲层为弹性橡胶,通过在防护板与主体之间设置缓冲层,从而减小物料冲击对转子盘的损害,延长其使用寿命。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013](1)、本技术通过在转子盘的边缘设置六个呈环形整列的防护件,为转子盘提供全方位的保护,从而提高转子盘的使用寿命,在防护件中,通过设置具有耐磨层的弧形防护板,减少物料在投放过程中对转子盘的形成的摩擦,同时为了进一步提高转子盘的使用寿命,在防护件的中部还设置了缓冲层,利用缓冲层的缓冲效果,降低防护件在使用过程受到的冲击。
[0014](2)、本技术通过在防护件的内部设置安装机构,实现对防护件的快速拆卸,从而降低由于转子盘的损坏而带来的经济损失,在安装防护件时,将主体置于安装槽的内部,由于限位块和顶块均为弧形块设置,在安装主体时,直接压入安装槽的内部即可,在压入时,通过压缩弹簧将限位块收入弹簧槽的内部,在与限位孔对接后,在弹簧的作用下,限位块复位,并卡入限位孔的内部,从而完成防护件的安装,在拆卸的过程中,通过移动固定杆即可,在使得限位块脱离限位孔,拆卸过程简单方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的正视结构示意图;
[0017]图2是本技术的站姿盘与防护件连接结构示意图;
[0018]图3是图2中A的放大图;
[0019]图4是本技术的转子盘结构示意图;
[0020]图5是本技术的防护件的正视剖面结构示意图
[0021]图中:1破碎机主体、2驱动电机、3转子、4转子盘、41盘体、42安装槽、43限位孔5防护件、51主体、52安装机构、521弹簧槽、522弹簧、523顶块、524限位块、525固定杆、526活动槽、53防护板、54衔接块、55衔接槽、56缓冲层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种带有转子盘防护结构的打团破碎机,包括破碎机主体1,:破碎机主体1的正面设置有驱动电机2,破碎机主体1的中部设置有转子3,转子3的表面套设有转子盘4,转子盘4包括盘体41,盘体41的表面设置有安装槽42,
安装槽42的槽壁表面设置有限位孔43,主体51设置在安装槽42的内部,且安装槽42弧形槽设置,安装槽42的数量为六个,六个安装槽42在盘体41的侧边呈环形阵列分布,转子盘4的表面设置有防护件5,通过在转子盘4的边缘设置六个呈环形整列的防护件5,为转子盘4提供全方位的保护,从而提高转子盘的使用寿命;
[0024]防护件5包括主体51、安装机构52、防护板53、衔接块54、缓冲层56,安装机构52设置在主体51的中部,衔接块54的一侧与防护板53固定连接,主体51的中部设置有衔接槽55,衔接块54通过衔接槽55与主体51卡接,主体51的中部设置有缓冲层56,缓冲层56设置在防护板53的内侧,且缓冲层56为弹性橡胶,通过设置具有耐磨层的弧形防护板53,减少物料在投放过程中对转子盘的形成的摩擦,同时为了进一步提高转子盘的使用寿命,在防护件5的中部还设置了缓冲层56,利用缓冲层56的缓冲效果,降低防护件5在使用过程受到的冲击,安装机构52包括弹簧522、顶块523、限位块524、固定杆525,主体51的中部设置有弹簧槽521,弹簧522设置在弹簧槽521的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有转子盘防护结构的打团破碎机,包括破碎机主体(1),其特征在于:所述破碎机主体(1)的正面设置有驱动电机(2),所述破碎机主体(1)的中部设置有转子(3),所述转子(3)的表面套设有转子盘(4),所述转子盘(4)的表面设置有防护件(5);所述防护件(5)包括主体(51)、安装机构(52)、防护板(53)、衔接块(54)、缓冲层(56),所述安装机构(52)设置在主体(51)的中部,所述衔接块(54)的一侧与防护板(53)固定连接,所述主体(51)的中部设置有衔接槽(55),所述衔接块(54)通过衔接槽(55)与主体(51)卡接,所述主体(51)的中部设置有缓冲层(56)。2.根据权利要求1所述的一种带有转子盘防护结构的打团破碎机,其特征在于:所述转子盘(4)包括盘体(41),所述盘体(41)的表面设置有安装槽(42),所述安装槽(42)的槽壁表面设置有限位孔(43)。3.根据权利要求2所述的一种带有转子盘防护结构的打团破碎机,其特征在于:所述安装机构(52)包括弹簧(522)、顶块(523)、限位块(524)、固定杆(525),所述主体(51)的中部设置有弹簧槽(521),所述弹簧(522)设置在弹簧槽(521)的内部,所述顶块(523)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国富张华强吴文杰
申请(专利权)人:江苏恒创智能农业装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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