一种循环热处理节能天然气加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环热处理节能天然气加热炉，属于加热炉技术领域，包括壳体和支架，所述支架呈L状，且支架内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述支架表面开设有第一通孔，所述第一通孔内侧滑动连接有固定杆一端，所述固定杆另一端固定连接有底座，所述底座外侧底端设置有底座支架，且底座支架为两组，所述底座表面开设有螺纹孔，当加热炉使用时，通过推动固定杆在第一通孔内滑动，带动底座的移动，使得底座与加热炉相接触，使用螺栓贯穿螺纹孔延伸至加热炉表面(加热炉表面开设有与螺栓相匹配的螺孔)，通过固定杆和底座对加热炉进行固定，从而减少加热炉工作期间的震动，提升整体的稳定性。提升整体的稳定性。提升整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种循环热处理节能天然气加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，尤其涉及一种循环热处理节能天然气加热炉。

技术介绍

[0002]锻造加工是现在设备零件常用的加工方式，其加工后的零件性能更好且更为耐用，在锻造加工的过程中常常用到的设备就是天然气加热炉。天然气加热炉的好坏直接决定了锻造零件的质量、成本和加工效率，所以，如何更合理的设计天然气加热炉是锻造加工的关键之一。
[0003]专利号CN111765771A公布一种循环热处理节能天然气加热炉，通过第六管体将第二炉体内产生的热能输送到第二槽孔中，进而输送到腔体中对零件进行加热处理，再利用一组电机分别带动一组涡轮将腔体内部的空气循环输送到第二槽孔中，使得腔体内部的空气得以流通，且使得腔体内部的而温度更均匀、热量循环更畅通，解决了现有的天然气加热炉炉体内的空气不流通、温度不均和热量不循环的问题。
[0004]目前所使用的天然气加热炉还具有以下缺点：1、该加热炉在使用时会产生较大的机颤，影响到加热炉的加热效率；2、加热炉内温度不可观察，不便于工作人员进行观察。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种循环热处理节能天然气加热炉，旨在提高天然气加热炉的实用性与便捷性。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种循环热处理节能天然气加热炉，包括壳体和支架，所述支架呈L状，且支架内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述支架表面开设有第一通孔，所述第一通孔内侧滑动连接有固定杆一端，所述固定杆另一端固定连接有底座，所述底座外侧底端设置有底座支架，且底座支架为两组，所述底座表面开设有螺纹孔。
[0008]可选的，所述壳体外侧设置有把手，所述壳体内侧固定安装有加热炉，所述加热炉外侧顶端设置有炉管，所述加热炉外侧开设有天然气接口。
[0009]可选的，所述支架表面开设有第二通孔，所述第二通孔内插接有螺纹旋钮，且螺纹旋钮延伸至第二通孔内与挡板相抵接。
[0010]可选的，所述第二通孔内侧开设有螺纹，所述螺纹旋钮外侧开设有第二通孔内螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
[0011]可选的，所述挡板表面设置有温度显示屏，所述温度显示屏信号输入端连接温度探感器信号输出端，所述温度探感器设置于加热炉内，所述加热炉内设置有保温层。
[0012]可选的，所述温度显示屏电流输入端连接外部电源电流输出端。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、当加热炉使用时，通过推动固定杆在第一通孔内滑动，带动底座的移动，使得底座与加热炉相接触，使用螺栓贯穿螺纹孔延伸至加热炉表面(加热炉表面开设有与螺栓相
匹配的螺孔)，通过固定杆和底座对加热炉进行固定，从而减少加热炉工作期间的震动，提升整体的稳定性。
[0015]2、加热炉使用过程中，温度探感器利用热敏方式来检测环境温度进行报警的探测器，通过温度探感器感受加热炉内侧温度后，通过信号传输至温度显示屏，使得工作人员便于时刻观察加热炉内侧的温度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种循环热处理节能天然气加热炉整体示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种循环热处理节能天然气加热炉内部示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种循环热处理节能天然气加热炉底座结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、把手；3、炉管；4、加热炉；5、挡板；6、支架；7、温度显示屏；8、天然气接口；9、固定杆；10、底座；11、底座支架；12、螺纹孔；13、第一通孔；14、第二通孔；15、螺纹旋钮；16、保温层；17、温度探感器；18、滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种循环热处理节能天然气加热炉进行详细的说明。
[0023]参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供一种循环热处理节能天然气加热炉，包括壳体1和支架6，所述支架6呈L状，且支架6内侧开设有滑槽18，所述滑槽18内滑动连接有挡板5，所述支架6表面开设有第一通孔13，所述第一通孔13内侧滑动连接有固定杆9一端，所述固定杆9另一端固定连接有底座10，所述底座10外侧底端设置有底座支架11，且底座支架11为两组，所述底座10表面开设有螺纹孔12。
[0024]示例的，推动底座10，使得固定杆9在第一通孔13内滑动，带动底座10的移动，使得底座10与加热炉4相接触，使用螺栓贯穿螺纹孔12延伸至加热炉4表面，从而对加热炉4进行固定，提升其整体的稳定性。
[0025]参考图1和图2所示，所述壳体1外侧设置有把手2，所述壳体1内侧固定安装有加热炉4，所述加热炉4外侧顶端设置有炉管3，所述加热炉4外侧开设有天然气接口8。
[0026]示例的，通过天然气接口8可将天然气释放至加热炉4内，使得加热炉4开始工作。
[0027]参考图1、图2和图3所示，所述支架6表面开设有第二通孔14，所述第二通孔14内插接有螺纹旋钮15，且螺纹旋钮15延伸至第二通孔14内与挡板5相抵接。
[0028]示例的，通过第二通孔14使得螺纹旋钮15可延伸至滑槽18内与挡板5相接触，从而
对挡板5进行固定。
[0029]参考图1和图3所示，所述第二通孔14内侧开设有螺纹，所述螺纹旋钮15外侧开设有第二通孔14内螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
[0030]示例的，通过滑槽18可滑动挡板5将天然气接口8遮挡，通过转动结构使得螺纹旋钮15转动与挡板5相抵接。
[0031]参考图2所示，所述挡板5表面设置有温度显示屏7，所述温度显示屏7信号输入端连接温度探感器17信号输出端，所述温度探感器17设置于加热炉4内，所述加热炉4内设置有保温层16。
[0032]示例的，通过温度探感器17将温度通过信号传输的方式传达至信号显示屏7，便于工作人员观察，保温层16主要是由聚苯乙烯制成，具有良好的保温性。
[0033]参考图1和图2所示，所述温度显示屏7电流输入端连接外部电源电流输出端。
[0034]示例的，通过外来电源一键控制整体的电流输出入。
[0035]使用时，当加热炉4使用时，通过推动固定杆9在第一通孔13内滑动，带动底座10的移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环热处理节能天然气加热炉，包括壳体(1)和支架(6)，其特征在于，所述支架(6)呈L状，且支架(6)内侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动连接有挡板(5)，所述支架(6)表面开设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)内侧滑动连接有固定杆(9)一端，所述固定杆(9)另一端固定连接有底座(10)，所述底座(10)外侧底端设置有底座支架(11)，且底座支架(11)为两组，所述底座(10)表面开设有螺纹孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种循环热处理节能天然气加热炉，其特征在于，所述壳体(1)外侧设置有把手(2)，所述壳体(1)内侧固定安装有加热炉(4)，所述加热炉(4)外侧顶端设置有炉管(3)，所述加热炉(4)外侧开设有天然气接口(8)。3.根据权利要求2所述的一种循环热处理节能天然气加热炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，许林，
申请(专利权)人：溧阳市荣鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：