一种底吹炉安全转动系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种底吹炉安全转动系统，包括动力连接的动力装置和传动装置，所述动力装置电连接有启停装置，所述传动装置转动连接有底吹炉，所述底吹炉连接有位置检测装置，所述位置检测装置电连接有预警装置，所述底吹炉的转动位置包括预警位置和工作位置，所述预警位置与所述工作位置之间具有夹角，所述夹角等于所述底吹炉收到停止信号后由转动到停止所转过的角度；本实用新型专利技术通过设置位置检测装置和预警装置，将底吹炉即将转到工作位置前的预警位置进行预警，能够使得底吹炉在预警位置接收到停止信号后，停止在工作位置，从而能够保证底吹炉在准确位置停止，进而能够避免底吹炉转动过量而导致底吹炉炉体倾翻、熔体倾倒出。熔体倾倒出。熔体倾倒出。

【技术实现步骤摘要】
一种底吹炉安全转动系统


[0001]本技术涉及底吹炉冶炼工艺领域，特别是涉及一种底吹炉安全转动系统。

技术介绍

[0002]底吹冶炼工艺(即底吹炉在冶炼过程中炉底底吹气体的工艺，转炉底吹气体的种类有很多，例如N2、Ar、O2、CO2、CO、混合气C
x
H
y
(N2+Ar、CO2+N2等)、CaCO3粉和天然气等)具有能耗低、原料适应性强等特点，被越来越多的铜冶炼企业采用。
[0003]底吹炉是底吹冶炼工艺的核心设备，底吹炉炉体属于卧式可转动炉型，冶炼过程中需要定期转出炉体更换氧枪，清理加料口及出烟口粘结物等操作，周期检修作业完成后再将炉体转入到原位置继续冶炼作业，与固定式炉型相比，底吹炉转动时存在炉体倾翻，熔体倾倒出的风险。授权公告号为CN 207299950U的中国专利公开了一种底吹炉备用铜口装置，设置有备用铜口，可作为安全口使用，停炉时冰铜、炉渣经备用铜口有序排放至冰铜包内用于下次开炉使用，但是，该方案并没有解决如何防止熔体倾倒的风险的问题，也就是说，在转入、转出时，仍有可能发生炉体倾翻，熔体倾倒出的风险。
[0004]因此，如何减少炉体转入、转出时炉体倾翻，熔体倾倒出的风险，实现炉体安全转入转出是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种底吹炉安全转动系统，以解决上述现有技术存在的问题，通过设置位置检测装置和预警装置，将底吹炉即将转到工作位置前的预警位置进行预警，能够使得底吹炉在预警位置接收到停止信号后，停止在工作位置，从而能够保证底吹炉在准确位置停止，进而能够避免底吹炉转动过量而导致底吹炉炉体倾翻、熔体倾倒出。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种底吹炉安全转动系统，包括动力连接的动力装置和传动装置，所述动力装置电连接有启停装置，所述传动装置转动连接有底吹炉，所述底吹炉连接有位置检测装置，所述位置检测装置电连接有预警装置，所述底吹炉的转动位置包括预警位置和工作位置，所述预警位置与所述工作位置之间具有夹角，所述夹角等于所述底吹炉收到停止信号后由转动到停止所转过的角度。
[0008]优选地，所述预警位置包括检修预警位置和生产预警位置，所述工作位置包括检修位置和生产位置。
[0009]优选地，所述启停装置为自动启停装置，所述预警装置与所述启停装置电连接，预警信号直接作为停止信号传递到所述启停装置。
[0010]优选地，所述启停装置为手动启停装置。
[0011]优选地，所述位置检测装置为编码器，所述编码器设置在所述传动装置上。
[0012]优选地，所述预警装置包括终端显示电脑。
[0013]优选地，所述底吹炉内设置有下排氧枪，所述下排氧枪在所述检修位置时与水平
面齐平。
[0014]优选地，所述底吹炉的直径是4.2m，所述夹角为7
°
。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016](1)本技术通过设置位置检测装置和预警装置，将底吹炉即将转到工作位置前的预警位置进行预警，能够使得底吹炉在预警位置接收到停止信号后，停止在工作位置，从而能够保证底吹炉在准确位置停止，进而能够避免底吹炉转动过量而导致底吹炉炉体倾翻、熔体倾倒出；
[0017](2)本技术的预警位置包括检修预警位置和生产预警位置，工作位置包括检修位置和生产位置，也就是说，本技术能够将底吹炉准确的停止在检修位置和生产位置，从而能够避免检修工作和生产工作时底吹炉炉体倾翻、熔体倾倒，进而保证检修工作和生产工作的顺利进行；
[0018](3)本技术底吹炉内设置有下排氧枪，下排氧枪在检修位置时与水平面齐平，因此，当底吹炉转到检修位置时，能够将下排氧枪露出液面，从而能够便于对下排氧枪的检修。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为底吹炉安全转动系统整体结构示意图；
[0021]图2为底吹炉检修预警位置示意图；
[0022]图3为底吹炉检修位置示意图；
[0023]图4为底吹炉生产预警位置示意图；
[0024]图5为底吹炉生产位置示意图；
[0025]其中，1、动力装置；2、传动装置；3、底吹炉；4、位置检测装置；5、启停装置；6、预警装置；7、终端显示电脑。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的目的是提供一种底吹炉安全转动系统，以解决现有技术存在的问题，通过设置位置检测装置和预警装置，将底吹炉即将转到工作位置前的预警位置进行预警，能够使得底吹炉在预警位置接收到停止信号后，停止在工作位置，从而能够保证底吹炉在准确位置停止，进而能够避免底吹炉转动过量而导致底吹炉炉体倾翻、熔体倾倒出。
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供一种底吹炉安全转动系统，包括动力连接的动力装置1和传动装置2，其中，动力装置1一般为电动机，也可以为内燃机等动力机械；传动装置2转动连接有底吹炉3，具体的，传动装置2可以包括直接与动力装置1连接的减速装置，减速装置通过传动轴连接有齿轮，齿轮能够与底吹炉3上的齿圈啮合，从而能够驱动底吹炉3旋转。动力装置1电连接有启停装置5，启停装置5可以发出启停信号来控制动力装置1的启动或停止，需要说明的是，启停装置5可以为手动启停按钮，也可以是自动启停开关，当为手动启停按钮时，需要人工操作启停装置5的按钮实现启动或停止，当为自动启停开关时，启停装置5能够接收启动/停止信号并将该信号自动传递到动力装置1。传动装置2上还设置有抱闸装置，以能够对传动装置2施加制动力使得底吹炉3停止转动，并且，抱闸装置的启动可以与启停装置5连锁，也就是说，当启停装置5发出停止信号时，能够同时发出控制信号到抱闸装置，使得抱闸装置启动。底吹炉3连接有位置检测装置4，位置检测装置4可以采用包括位置传感器在内的任一种位置检测手段，能够检测出底吹炉3的转动位置，例如，在底吹炉3上设置有不同的标记，当位置传感器检测到该标记时则可以相应的确定底吹炉3所在的转动位置。底吹炉3的转动位置可以包括预警位置和工作位置，预警位置与工作位置之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底吹炉安全转动系统，其特征在于：包括动力连接的动力装置和传动装置，所述动力装置电连接有启停装置，所述传动装置转动连接有底吹炉，所述底吹炉连接有位置检测装置，所述位置检测装置电连接有预警装置，所述底吹炉的转动位置包括预警位置和工作位置，所述预警位置与所述工作位置之间具有夹角，所述夹角等于所述底吹炉收到停止信号后由转动到停止所转过的角度。2.根据权利要求1所述的底吹炉安全转动系统，其特征在于：所述预警位置包括检修预警位置和生产预警位置，所述工作位置包括检修位置和生产位置。3.根据权利要求2所述的底吹炉安全转动系统，其特征在于：所述启停装置为自动启停装置，所述预警装置与所述启停装置电连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全坤，段亚明，罗京，徐严伟，
申请(专利权)人：易门铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：