本实用新型专利技术公开了一种用于无卤带制作的原料预处理装置，包括支架，所述支架的一侧固定连接有盛放筒，盛放筒的底部开设有缺口，缺口内固定连接有下料框，所述支架的一侧设有控制下料框流量的挡料机构，所述支架的两侧均活动连接有圆杆，两个圆杆之间固定连接有过滤框，且过滤框位于下料框的下方，所述支架的一侧设有使过滤框摆动的驱动机构。本实用新型专利技术不仅能够通过滑座和阻隔板的配合使用，控制原料间歇性定量流出，避免过滤框聚集较多原料发生堵塞现象，而且能够凸轮转动对过滤框进行挤压，避免未过滤掉的原料停留在过滤框表面，还能够通过齿条移动使齿轮带动转轴和凸轮转动，减少通过人工辅助对凸轮转动的方式。减少通过人工辅助对凸轮转动的方式。减少通过人工辅助对凸轮转动的方式。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无卤带制作的原料预处理装置
[0001]本技术涉及无卤带制作
，尤其涉及一种用于无卤带制作的原料预处理装置。
技术介绍
[0002]无卤带的制作主要原料是无卤粉末，无卤粉末具有较高的机械性能，无卤阻燃，燃烧发烟量小，块状的无卤经过粉碎研磨，过滤等多道工序来制作无卤粉，而在过滤过程中，有时因无卤粉末的投料量较大，过滤网会发生短暂堆积，从而诱发过滤网堵塞，另外在过滤时，越来越多未过滤掉的无卤停留在过滤网表面，也会发生堵塞现象，并且会间接影响过滤网的过滤速率，因此，本领域技术人员提供一种用于无卤带制作的原料预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无卤带制作的原料预处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于无卤带制作的原料预处理装置，包括支架，所述支架的一侧固定连接有盛放筒，盛放筒的底部开设有缺口，缺口内固定连接有下料框，所述支架的一侧设有控制下料框流量的挡料机构，所述支架的两侧均活动连接有圆杆，两个圆杆之间固定连接有过滤框，且过滤框位于下料框的下方，所述支架的一侧设有使过滤框摆动的驱动机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案，所述挡料机构为阻隔板，所述支架的两侧均活动连接有滑座，两个滑座之间固定连接有阻隔板，阻隔板的表面固定连接有橡胶板，且橡胶板与下料框的底部可贴合。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述盛放筒的底部外壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有连接板，连接板的两端均固定连接有斜块，斜块的底部开设有斜面，且斜面与滑座相接触，所述滑座的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与支架相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述驱动机构为凸轮，所述支架的一侧活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有凸轮，且凸轮与过滤框的底部相接触，所述圆杆的圆周外壁活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与圆杆和支架相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述转轴的圆周外壁固定连接有齿轮，其中一个所述斜块的一侧固定连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述支架的一侧固定连接有导料板，且导料板位于过滤框的下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述支架的一侧固定连接有存放箱，且存放箱位于过滤框的一端。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述支架的底部固定连接有多个固定座，固定
座的上表面开设有固定孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过滑座和阻隔板的配合使用，电动伸缩杆伸长使连接板带动斜块向下移动，斜块向下移动对滑座进行挤压，进而使滑座带动阻隔板向一侧移动，弹簧受力收缩，阻隔板移动使橡胶板贴着下料框的底部移动，橡胶板移动至合适位置后将下料框闭合，原料停止流出，而当斜块向上移动时，弹簧回弹复位使滑座带动阻隔板反向移动，下料框重新开启，从而控制原料间歇性定量流出，避免过滤框因一次聚集较多原料后而发生堵塞现象，提高了装置的使用效果。
[0015]2.通过在转轴上安装凸轮的设置，控制转轴转动带动凸轮转动，凸轮转动对过滤框进行挤压，过滤框缓慢抬起并发生倾斜，原料流动增大与过滤框的接触面积，提高了过滤速率，未过滤掉的原料顺着过滤框流向存放箱内，避免未过滤掉的原料停留在过滤框表面，也会发生堵塞现象，提高了装置的过滤效果。
[0016]3.通过齿轮和齿条的配合使用，电动伸缩杆伸长使斜块移动齿条向下移动，齿条移动使齿轮发生转动，进而使转轴带动凸轮转动，减少通过人工辅助对凸轮转动的方式，使控制方式更具便捷灵活，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于无卤带制作的原料预处理装置的前侧立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于无卤带制作的原料预处理装置的后侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于无卤带制作的原料预处理装置的局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、固定座；3、过滤框；4、存放箱；5、扭簧；6、圆杆；7、盛放筒；8、转轴；9、凸轮；10、导料板；11、下料框；12、齿轮；13、齿条；14、滑座；15、弹簧；16、斜块；17、电动伸缩杆；18、连接板；19、橡胶板；20、阻隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种用于无卤带制作的原料预处理装置，包括支架1，支架1的一侧通过螺栓固定有盛放筒7，盛放筒7的底部开设有缺口，缺口内通过螺栓固定有下料框11，支架1的一侧设有控制下料框11流量的挡料机构，支架1的两侧均转动连接有圆杆6，两个圆杆6之间通过螺栓固定有过滤框3，且过滤框3位于下料框11的下方，支架1的一侧设有使过滤框3摆动的驱动机构。
[0023]本技术中，挡料机构为阻隔板20，支架1的两侧均滑动连接有滑座14，两个滑
座14之间通过螺栓固定有阻隔板20，阻隔板20的表面粘接有橡胶板19，且橡胶板19与下料框11的底部可贴合，盛放筒7的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的一端通过螺栓固定有连接板18，连接板18的两端均通过螺栓固定有斜块16，斜块16的底部开设有斜面，且斜面与滑座14相接触，滑座14的一侧焊接有弹簧15，且弹簧15与支架1相固定，启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17伸长使连接板18带动斜块16向下移动，斜块16向下移动对滑座14进行挤压，进而使滑座14带动阻隔板20向一侧移动，弹簧15受力收缩，阻隔板20移动使橡胶板19贴着下料框11的底部移动，橡胶板19移动至合适位置后将下料框11闭合，原料停止流出，斜块16向上移动，弹簧15回弹复位使滑座14带动阻隔板20反向移动，下料框11重新开启。
[0024]需要说明的是，驱动机构为凸轮9，支架1的一侧转动连接有转轴8，转轴8的圆周外壁键连接有凸轮9，且凸轮9与过滤框3的底部相接触，圆杆6的圆周外壁套接有扭簧5，且扭簧5的两端分别与圆杆6和支架1相固定，扭簧5的设置可有利于圆杆6的复位，转轴8的圆周外壁键连接有齿轮12，其中一个斜块16的一侧通过螺栓固定有齿条13，且齿条13与齿轮12相啮合，斜块16移动带动齿条13向下移动，齿条13移动使齿轮12发生转动，进而使转轴8带动凸轮9转动，凸轮9转动对过滤框3进行挤压，过滤框3缓慢抬起并发生倾斜，原料流动增大与过滤框3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无卤带制作的原料预处理装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的一侧固定连接有盛放筒(7)，盛放筒(7)的底部开设有缺口，缺口内固定连接有下料框(11)，所述支架(1)的一侧设有控制下料框(11)流量的挡料机构，所述支架(1)的两侧均活动连接有圆杆(6)，两个圆杆(6)之间固定连接有过滤框(3)，且过滤框(3)位于下料框(11)的下方，所述支架(1)的一侧设有使过滤框(3)摆动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于无卤带制作的原料预处理装置，其特征在于，所述挡料机构为阻隔板(20)，所述支架(1)的两侧均活动连接有滑座(14)，两个滑座(14)之间固定连接有阻隔板(20)，阻隔板(20)的表面固定连接有橡胶板(19)，且橡胶板(19)与下料框(11)的底部可贴合。3.根据权利要求2所述的一种用于无卤带制作的原料预处理装置，其特征在于，所述盛放筒(7)的底部外壁固定连接有电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)的一端固定连接有连接板(18)，连接板(18)的两端均固定连接有斜块(16)，斜块(16)的底部开设有斜面，且斜面与滑座(14)相接触，所述滑座(14)的一侧固定连接有弹簧(15)，且弹簧(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，许琴，
申请(专利权)人：溧阳市荣鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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