【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无卤带生产，更具体地涉及一种无卤带双面涂胶装置。
技术介绍
1、无卤带是一种耐火绝缘材料，通常应用在电缆的防护层上，其中，将玻璃布粘贴在云母纸一面的叫做单面带，两面都粘贴的叫双面带，在粘贴时都需要进行涂胶。
2、目前在将云母纸和玻璃布粘接的过程中，常规的方式是人工通过向玻璃布表面手动涂胶。
3、经检索，公告号为cn219232886u的中国专利文件，公开了一种低烟玻璃布加工涂胶装置，通过螺杆和喷胶头的配合使用对玻璃布的不同位置进行喷胶，提高了装置涂胶的便捷性，然而仍存在以下缺陷，上述装置虽实现半自动化，但是在需要双面都粘贴时，现有装置只能单面喷涂，使其在一面喷涂好之后才能进行另一面的喷涂，导致双面带的生产效率低下。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种无卤带双面涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种无卤带双面涂胶装置，包括壳体，壳体的两侧分别开设有料口，所述壳体内对置设有两个主动辊，且主动辊顶部的水平高度位于料口中部，所述壳体的两侧内壁均设有辅助玻璃布传送的加压部件，使玻璃布紧贴附在主动辊的表面，所述壳体的内部设有使两个主动辊同步转动的动力部件，所述壳体的底部内壁固定连接有胶箱，胶箱内转动连接有第一导向辊和两个第二导向辊，使玻璃布穿插于胶箱内的胶之间，所述胶箱的顶部设有刮胶部件，使玻璃布沾附的胶得到控量，所述壳体的顶部内壁设有抹平部件，使胶层均匀的沾附在玻璃布的双面。>
3、作为本技术更进一步的方案，所述动力部件包括两个带轮，两个带轮分别固定连接在主动辊的一端，且两个带轮之间通过皮带传动连接，所述壳体的一侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端与其中一个主动辊的另一端相固定。
4、作为本技术更进一步的方案，所述加压部件包括多个伸缩杆，多个伸缩杆对置的固定连接在壳体的顶部内壁，相邻的两个所述伸缩杆之间转动连接有压辊，使压辊对主动辊上的玻璃布进行挤压。
5、作为本技术更进一步的方案，相邻的两个所述伸缩杆之间固定连接有连接杆，使两个伸缩杆同步竖直移动。
6、作为本技术更进一步的方案，两个所述连接杆的上表面均固定连接有第二磁条，所述壳体的顶部内壁固定连接有两个分别与第二磁条处于同一竖直方向的第一磁条，且第一磁条与第二磁条的相对磁极为同级。
7、作为本技术更进一步的方案，所述刮胶部件包括固定刮板，固定刮板固定连接在壳体的顶部，所述壳体的顶部固定连接有两个导向杆，两个导向杆之间滑动连接有滑动刮板，使滑动刮板沿着导向杆的轴向移动，两个所述导向杆的一侧均套接有弹簧，且弹簧的两端分别与壳体和滑动刮板相接触。
8、作为本技术更进一步的方案，所述滑动刮板和固定刮板底部的相对位置均开设有斜角，使玻璃布从滑动刮板和固定刮板之间穿插而出。
9、作为本技术更进一步的方案，所述胶箱的一侧设有加胶管和排胶管，且加胶管和排胶管的一端均穿过壳体，所述排胶管的圆周内壁的底部与胶箱的底部内壁相齐平，使胶箱内的余胶得到彻底排出。
10、作为本技术更进一步的方案，所述抹平部件包括安装架，安装架固定连接在壳体的顶部内壁，所述安装架的底部转动连接有上抹平辊和下抹平辊，且上抹平辊的底面和下抹平辊的顶面处于不同的水平高度。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1.本技术通过设有胶箱，把玻璃布从壳体一侧的料口穿入，然后从其中一个主动辊和第一导向辊的顶部绕过，再从两个第二导向辊的底部绕出，接着经过刮胶部件穿出，从而通过刮胶部件使玻璃布沾附的胶得到控量，然后再从抹平部件穿出，从而通过抹平部件使胶层均匀的沾附在玻璃布的双面，然后在从主动辊的顶部绕过并从壳体另一侧的料口穿出，然后通过动力部件使两个主动辊同步带动玻璃布传送，同时，通过加压部件使玻璃布紧贴附在主动辊的顶部，避免玻璃布出现打滑现象，影响玻璃布的输送，提高了装置的生产效率。
13、2.本技术通过设有刮胶部件，玻璃布从滑动刮板和固定刮板之间穿出，同时通过弹簧对滑动刮板施加沿着导向杆向固定刮板移动的力，从而使滑动刮板对其与固定刮板之间的玻璃布进行挤压，从而使玻璃布的双面上沾附过多的胶进行一定程度的刮除，避免沾附过量胶，提高了装置的控量效果。
14、3.本技术通过设有抹平部件，玻璃布从下抹平辊的顶部绕过并从上抹平辊的底部绕出，同时，由于上抹平辊的底面低于下抹平辊的顶面，从而使玻璃布充分的与下抹平辊的顶部绕过并从上抹平辊的底部接触，进而通过下抹平辊和上抹平辊使玻璃布的双面沾附的胶均得到均匀的抹平，提高装置的抹平效果。
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1.一种无卤带双面涂胶装置，包括壳体(1)，壳体(1)的两侧分别开设有料口(2)，其特征在于：所述壳体(1)内对置设有两个主动辊(5)，且主动辊(5)顶部的水平高度位于料口(2)中部，所述壳体(1)的两侧内壁均设有辅助玻璃布传送的加压部件，使玻璃布紧贴附在主动辊(5)的表面，所述壳体(1)的内部设有使两个主动辊(5)同步转动的动力部件；
2.根据权利要求1所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：所述动力部件包括两个带轮(9)，两个带轮(9)分别固定连接在主动辊(5)的一端，且两个带轮(9)之间通过皮带传动连接，所述壳体(1)的一侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端与其中一个主动辊(5)的另一端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：所述加压部件包括多个伸缩杆(6)，多个伸缩杆(6)对置的固定连接在壳体(1)的顶部内壁，相邻的两个所述伸缩杆(6)之间转动连接有压辊(8)，使压辊(8)对主动辊(5)上的玻璃布进行挤压。
4.根据权利要求3所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：相邻的两个所述伸缩杆(6)之间固定
5.根据权利要求4所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：两个所述连接杆(7)的上表面均固定连接有第二磁条(14)，所述壳体(1)的顶部内壁固定连接有两个分别与第二磁条(14)处于同一竖直方向的第一磁条(13)，且第一磁条(13)与第二磁条(14)的相对磁极为同级。
6.根据权利要求1所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：所述刮胶部件包括固定刮板(20)，固定刮板(20)固定连接在壳体(1)的顶部，所述壳体(1)的顶部固定连接有两个导向杆(17)，两个导向杆(17)之间滑动连接有滑动刮板(19)，使滑动刮板(19)沿着导向杆(17)的轴向移动，两个所述导向杆(17)的一侧均套接有弹簧(16)，且弹簧(16)的两端分别与壳体(1)和滑动刮板(19)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：所述滑动刮板(19)和固定刮板(20)底部的相对位置均开设有斜角，使玻璃布从滑动刮板(19)和固定刮板(20)之间穿插而出。
8.根据权利要求7所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：所述胶箱(15)的一侧设有加胶管(3)和排胶管(4)，且加胶管(3)和排胶管(4)的一端均穿过壳体(1)，所述排胶管(4)的圆周内壁的底部与胶箱(15)的底部内壁相齐平，使胶箱(15)内的余胶得到彻底排出。
9.根据权利要求1所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：所述抹平部件包括安装架，安装架固定连接在壳体(1)的顶部内壁，所述安装架的底部转动连接有上抹平辊(12)和下抹平辊(11)，且上抹平辊(12)的底面和下抹平辊(11)的顶面处于不同的水平高度。
...【技术特征摘要】
1.一种无卤带双面涂胶装置，包括壳体(1)，壳体(1)的两侧分别开设有料口(2)，其特征在于：所述壳体(1)内对置设有两个主动辊(5)，且主动辊(5)顶部的水平高度位于料口(2)中部，所述壳体(1)的两侧内壁均设有辅助玻璃布传送的加压部件，使玻璃布紧贴附在主动辊(5)的表面，所述壳体(1)的内部设有使两个主动辊(5)同步转动的动力部件；
2.根据权利要求1所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：所述动力部件包括两个带轮(9)，两个带轮(9)分别固定连接在主动辊(5)的一端，且两个带轮(9)之间通过皮带传动连接，所述壳体(1)的一侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端与其中一个主动辊(5)的另一端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：所述加压部件包括多个伸缩杆(6)，多个伸缩杆(6)对置的固定连接在壳体(1)的顶部内壁，相邻的两个所述伸缩杆(6)之间转动连接有压辊(8)，使压辊(8)对主动辊(5)上的玻璃布进行挤压。
4.根据权利要求3所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：相邻的两个所述伸缩杆(6)之间固定连接有连接杆(7)，使两个伸缩杆(6)同步竖直移动。
5.根据权利要求4所述的一种无卤带双面涂胶装置，其特征在于：两个所述连接杆(7)的上表面均固定连接有第二磁条(14)，所述壳体(1)的顶部内壁固定连接有两个分别与第二磁条(14)处于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，许琴，
申请(专利权)人：溧阳市荣鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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