本实用新型专利技术公开了一种功率晶体管加工用上料装置，包括底板和输送座以及输送带，所述底板右端的内表面开设有内槽，所述底板的右侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有第三铰接座。本实用新型专利技术通过支撑板、限位放置凹槽、导向取料腿、条形凹槽、导向板、调节电机、螺纹杆、活动块、第三铰接座、第二铰接座和活动杆的作用，解决了现有的上料装置无法对功率晶体管进行限位，导致上料过程中出现散乱的情况，同时，传统的上料装置结构固定，无法根据使用需求进行上料角度的调整，为人们使用带来不便的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种功率晶体管加工用上料装置
[0001]本技术涉及功率晶体管
，具体为一种功率晶体管加工用上料装置。
技术介绍
[0002]功率晶体管是随着近几年移动通信系统对基站功率放大器和手机功率放大器的性能要求提高逐渐发展起来的新型射频功率器件。具有工作性能高、寄生电容小、易于集成等特点。特别适合在集成电路中作功率器件。在功率晶体管加工的过程中离不开上料装置的使用，但现有的上料装置无法对功率晶体管进行限位，导致上料过程中出现散乱的情况，同时，传统的上料装置结构固定，无法根据使用需求进行上料角度的调整，为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种功率晶体管加工用上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种功率晶体管加工用上料装置，具备等距限位和便于上料角度调节的优点，解决了现有的上料装置无法对功率晶体管进行限位，导致上料过程中出现散乱的情况，同时，传统的上料装置结构固定，无法根据使用需求进行上料角度的调整，为人们使用带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种功率晶体管加工用上料装置，包括底板和输送座以及输送带，所述底板右端的内表面开设有内槽，所述底板的右侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有第三铰接座，所述输送座底部的右端固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座和第三铰接座之间铰接有活动杆，所述输送座内腔的上端固定连接有支撑板，所述输送带外表面的中端开设有限位放置凹槽，所述输送带外表面的前后两端均开设有条形凹槽，所述输送座顶部的左端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有导向板，所述导向板右侧的前后两端均固定连接有导向取料腿。
[0005]优选的，所述底板顶部的左端固定连接有固定杆，所述输送座底部的左端固定连接有第一铰接座，且第一铰接座的内侧和固定杆的上端铰接。
[0006]优选的，所述输送座正表面的右端固定安装有控制开关，所述输送座内腔的左端通过轴承活动连接有从动辊轮，所述输送座正表面的右端固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有主动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮的外侧套设有输送带。
[0007]优选的，所述限位放置凹槽的数量为多个，且相邻两个限位放置凹槽之间的距离相等。
[0008]优选的，所述条形凹槽贯穿限位放置凹槽，且条形凹槽的深度大于限位放置凹槽的深度。
[0009]优选的，所述导向取料腿为金属弹性拨片，且导向取料腿滑动于条形凹槽的内侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过控制开关打开输送电机带动主动辊轮转动时，且在从动辊轮的配
合下，带动了输送带输送转动，且在支撑板的配合下，保障了输送带转动过程中的稳定，避免了震动颠簸的情况出现，且在限位放置凹槽的作用下，能够对功率晶体管实现等距放置的能力，并起到了一定的限位能力，且在放置的功率晶体管输送到输送座的左端后，导向取料腿能够在条形凹槽内对其进行导向，进而在限位放置凹槽内取出被放置的功率晶体管，使其进入导向板内，进而完成了上料，且避免了散乱的情况出现，且需要调整上料角度时，由控制开关打开调节电机带动螺纹杆转动，且在活动块的配合下，带动了第三铰接座运动，第三铰接座运动时，且在固定杆和第一铰接座以及第二铰接座和活动杆配合下，进而降低了输送座右端的高度，从而实现输送角度调节的能力，满足了人们的使用需求，解决了现有的上料装置无法对功率晶体管进行限位，导致上料过程中出现散乱的情况，同时，传统的上料装置结构固定，无法根据使用需求进行上料角度的调整，为人们使用带来不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术底板主视状态下部分剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术输送座俯视状态下部分结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、固定杆；3、导向板；4、支撑块；5、从动辊轮；6、第一铰接座；7、输送座；8、支撑板；9、输送带；10、第二铰接座；11、控制开关；12、主动辊轮；13、输送电机；14、活动杆；15、调节电机；16、内槽；17、螺纹杆；18、第三铰接座；19、活动块；20、限位放置凹槽；21、导向取料腿；22、条形凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0018]本技术的底板1、固定杆2、导向板3、支撑块4、从动辊轮5、第一铰接座6、输送座7、支撑板8、输送带9、第二铰接座10、控制开关11、主动辊轮12、输送电机13、活动杆14、调节电机15、内槽16、螺纹杆17、第三铰接座18、活动块19、限位放置凹槽20、导向取料腿21和条形凹槽22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种功率晶体管加工用上料装置，包括底板1和输送座7以及输送带9，底板1顶部的左端固定连接有固定杆2，输送座7底部的左端固定连接有第一铰接座6，且第一铰接座6的内侧和固定杆2的上端铰接，底板1右端的内表面开设有内槽16，底板1的右侧固定安装有调节电机15，调节电机15的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面
螺纹连接有活动块19，活动块19的顶部固定连接有第三铰接座18，输送座7底部的右端固定连接有第二铰接座10，第二铰接座10和第三铰接座18之间铰接有活动杆14，输送座7正表面的右端固定安装有控制开关11，输送座7内腔的左端通过轴承活动连接有从动辊轮5，输送座7正表面的右端固定安装有输送电机13，输送电机13的输出端固定连接有主动辊轮12，主动辊轮12和从动辊轮5的外侧套设有输送带9，输送座7内腔的上端固定连接有支撑板8，输送带9外表面的中端开设有限位放置凹槽20，限位放置凹槽20的数量为多个，且相邻两个限位放置凹槽20之间的距离相等，输送带9外表面的前后两端均开设有条形凹槽22，条形凹槽22贯穿限位放置凹槽20，且条形凹槽22的深度大于限位放置凹槽20的深度，输送座7顶部的左端固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有导向板3，导向板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种功率晶体管加工用上料装置，包括底板（1）和输送座（7）以及输送带（9），其特征在于：所述底板（1）右端的内表面开设有内槽（16），所述底板（1）的右侧固定安装有调节电机（15），所述调节电机（15）的输出端固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的外表面螺纹连接有活动块（19），所述活动块（19）的顶部固定连接有第三铰接座（18），所述输送座（7）底部的右端固定连接有第二铰接座（10），所述第二铰接座（10）和第三铰接座（18）之间铰接有活动杆（14），所述输送座（7）内腔的上端固定连接有支撑板（8），所述输送带（9）外表面的中端开设有限位放置凹槽（20），所述输送带（9）外表面的前后两端均开设有条形凹槽（22），所述输送座（7）顶部的左端固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部固定连接有导向板（3），所述导向板（3）右侧的前后两端均固定连接有导向取料腿（21）。2.根据权利要求1所述的一种功率晶体管加工用上料装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的左端固定连接有固定杆（2），所述输送座（7）底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，黄峰，何秋生，
申请(专利权)人：佛山市合芯半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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